자동화 제어 시스템
산업용 로봇 공학 구현 특히 기존 기술에 의존하는 플랜트의 경우 어려운 작업이 될 수 있습니다. 로봇이 작업장에 통합되기 전에 고려해야 할 몇 가지 기술, 재정 및 물류 고려 사항이 있습니다.
기록할 수 있는 길고 포괄적인 문제 목록이 있지만 가장 중요한 문제부터 시작하여 먼저 처리하는 것이 더 쉽습니다. 제조업체가 로봇 공학을 구현하는 동안 직면할 수 있는 가장 어려운 5가지 문제는 다음과 같습니다.
확실히 로봇은 생산 현장에서 구현되므로 일단 프로그래밍되면 대부분 스스로 작업할 수 있습니다. 그러나 때때로 중단과 유지 관리가 필요합니다. 이는 현장 직원이 수행합니다. 원활한 운영을 위해서는 직원들에게 새로운 차원의 전문성을 심어야 합니다. 이는 필요한 기술이 부족한 직원을 해고하거나 적절한 인증 및 경험을 갖춘 새 직원을 고용하는 것을 의미할 수 있습니다. 특히 대규모 구현에서는 상황이 매우 빠르게 복잡해질 수 있으므로 미리 계획하는 것이 좋습니다. 좋은 시작 방법은 직원 교육 계획을 제공하는 동시에 전환을 돕기 위해 새로운 팀원을 통합하는 것입니다.
산업용 로봇은 기계적 강도에 따라 안전 위험이 될 수 있습니다. . 엄격한 작업장 규정을 따라야 합니다. 그렇지 않으면 회사에 벌금이 부과되고 직원의 생명이 위험할 수 있습니다. 제조업체는 이 문제를 심각하게 다루어야 하며 그렇게 하는 가장 쉬운 방법은 빛 또는 압력 센서로 차단되는 작업 셀을 설계하는 것입니다. 협동 로봇의 경우 센서는 사람이 작업 공간에 들어갈 때 작동 속도를 줄이는 제어 신호를 보낼 수 있습니다. 이렇게 하면 생산성을 특정 수준으로 유지하는 데 도움이 됩니다.
로봇은 싸지 않습니다. 로봇에는 일반적으로 선불로 지불해야 하는 비용이 많이 듭니다. 기술 혁신으로 비용이 절감되었지만 아직 갈 길이 멉니다. 추가 비용을 피하기 위해 요구 사항을 고려한 후 신중한 설계에 따라 로봇을 선택해야 합니다. 안전 여유를 기반으로 한 로봇 크기 초과 투자 수익을 감소시킬 뿐입니다.
로봇이 설치된 후 제품 워크플로는 어떻게 생겼습니까? 모든 관련 팀은 자신을 믿고 새로운 프로세스를 적시에 개발하여 생산성이 저하되지 않도록 해야 합니다. 이상적으로는 이 작업을 설계 단계에서 수행하여 구현 이후가 아니라 초기에 변경 사항을 통합할 수 있도록 해야 합니다.
모든 기능, 기술 및 비즈니스가 같은 페이지에 있지 않으면 로봇 또는 기타 구현이 성공하지 못할 것입니다. 경영진이 개입하고 운영자가 로봇 구현과 관련하여 가질 수 있는 모든 질문이나 우려 사항을 해결하는 것이 중요합니다. 아무도 해고로 위협을 느끼지 않도록 유익한 직원 정책이 구현의 일부여야 합니다. 마지막으로 모든 이해 관계자는 기술, 재정 또는 관리를 막론하고 프로젝트에 대해 긍정적인 태도를 가져야 성공을 위해 집중적으로 노력할 수 있습니다.
자동화 제어 시스템
창고 자동화는 조직의 판도를 바꿀 수 있습니다. 자동화는 건축 비용 절감, 인건비 절감, 생산성 향상, 자재 흐름 개선, 보다 안전한 운영, 재고 감소, 신뢰성 향상, 운영 비용 절감 및 ROI 향상과 같은 많은 비즈니스 이점을 제공합니다.하지만 창고 자동화 시스템을 구현하면 까다로울 수 있습니다. 구현 시 중대한 실수를 저지르면 조직에 막대한 비용이 드는 결과를 초래할 수 있습니다.자동화를 올바르게 수행하는 것은 매우 중요한 일이므로 창고 자동화 전문가 패널에게 연락하여 다음과 같은 질문을 했습니다.“창고 자동화 시스템을 구현할
예측 유지보수를 구현하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 이를 전문적으로 실행하려면 조직에서 몇 가지 예측 유지 관리 문제를 해결해야 합니다. 그 도전은 무엇입니까? 예측 유지 관리의 장점은 무엇이며 조직에 어떤 이점이 있습니까? 그나저나 예측 유지 관리란 무엇입니까? 이 블로그에서 이 모든 질문에 대한 답을 찾을 수 있습니다. 자, 시작하겠습니다! 예측 유지보수란 무엇입니까? 예측 유지 관리의 주요 목표 중 하나는 모든 잠재적인 문제를 제거하여 미래의 자산 실패 가능성을 줄이는 것입니다. 예측 유지보수에서는 자산의 고장 없이 유지보수