코로나19 팬데믹 기간 전 세계 슈퍼마켓에서 P&G의 가정·생활용품이 불티나게 팔렸다. 180년 전 신시내티에서 '최고급 비누와 양초'로 시작한 P&G가, 락다운 속 재택근무 세계에 다시금 기본 생필품을 공급하게 된 것이다.
코로나19로 일부 기업이 유통난을 겪었으나, P&G는 제조·공급망 복원력을 활용해 경쟁 우위를 점하며 샤민(Charmin), 미스터 프로퍼(Mr Proper) 등 소비재를 쉴 틈 없이 공급했다.
운영 탁월성의 열쇠는 P&G의 IWS(Integrated Work Systems)다. 두 원칙으로 작동한다.
맥iej 스타위키(Maciej Stawicki) 글로벌 제조 부문 부사장(제네바 근무)은 "IWS는 팬데믹을 최소 영향으로 통과하게 했을 뿐 아니라, 학습을 운영에 내재화해 조직을 더 강하게 만들었다"며 "지난 회계연도 IWS 주도로 약 10억 달러의 총비용 절감을 달성했다"고 밝혔다.
P&G는 '수십 년간 제조·공급망·운영 마스터리'로 유명하며, IWS로 지속 인정받고 있다. 가트너 '공급망 마스터' 등급, 월마트 '올해의 공급업체', 전 세계 개별 공장 100여 개 수상, 최근 WEF '제4차 산업혁명 등대 공장상'(P&G 리마·아미앵 공장) 등을 수상했다.
스타위키 부사장에 따르면 IWS는 '제조 분야를 넘어 E2E 공급망 청사진의 근본 요소로 진화'했으며, 타사에도 적용 가능해 16~20주 내 단계적 성과 변화를 이끈다. P&G는 언스트앤영(EY) 컨설턴트와 협력해 전 세계 400개 이상 비P&G 공장에 IWS를 구축 중이다.
팬데믹 속 다국적 기업들이 고전할 때, P&G는 디지털화된 표준 작업 프로세스와 지역 계획 서비스 센터로 위기를 헤쳐나갔다. 3대 최우선순위(직원·가족 안전, 중단 없는 공급, 지역사회 지원)에 맞춰 즉각 행동했다.
스타위키 부사장은 "재택근무에도 공급망 두뇌는 온전히 작동했다"며 "전체 설비 효율(OEE) 영향은 2~3% 단기 하락에 그쳤고 즉시 목표치 회복, 이는 IWS의 힘"이라고 강조했다. 인도 공장의 돌발 봉쇄 시, 관리자 부재·기술자 축소 인력만으로 수일 내 재가동한 사례도 소개했다.
제조 탁월성의 핵심 지표인 OEE는 비용·현금에 직결된다. 높은 OEE는 최소 손실·폐기, 자산 활용도 극대화, 자본 투자 이연(증설·신규 공장 연기) 효과를 가져온다. 결함 제로 생산·출하는 소비자 신뢰 구축의 근간이며, 소셜미디어 시대엔 더욱 중요하다.
P&G의 디지털 여정은 경쟁 우위 유지의 핵심이다. '올바른 문화 조성→터치리스 흐름 구현'으로 고장·미세 정지 등 손실을 실질적 제로 수준으로 낮췄다. 4단계 디지털 로드맵:
스타위키 부사장은 "기초 탁월성 없이는 스마트 팩토리·인더스트리 4.0 역량 활용 불가"라며 "명백한 비효율·손실 제거로 생산성 극대화 후 자동화 도입, RPA로 반복 업무 제거, 신뢰성·예측가능성·민첩성 갖춘 E2E 공급 체계 구축 후 디지털 트윈으로 '왓 이프(What-if)' 시나리오(팬데믹 등) 모델링 가능"이라고 설명했다.
그는 "P&G의 신조는 '사람이 회사의 주 자산'이다. 전 CEO 리처드 듀프리(Richard Dupree)의 말대로 '돈·건물·브랜드를 다 가져가도 사람만 남으면 10년 내 재건 가능'하다"고 결론지었다.
P&G는 EY와 제휴해 IWS 제조 탁월성을 전 세계 400개 이상 비P&G 공장에 전파 중이다. P&G의 IWS 프로그램과 EY의 구축 역량(스마트 팩토리 포함) 결합으로, 자동차 부품사가 비계획 정지 90%, 비계획 다운타임 96% 감축에 성공해 전 사이트 확대 적용했다. 16~20주 내 돌파구 마련 가능하며, 자동차·제약·식품·중공업 등 업종 불문 적용된다.
P&G 연구원 빅 밀스(Vic Mills)가 손자의 천 기저귀 갈이에 좌절해 1956년 R&D에 일회용 기저귀 개발 의뢰, '팸퍼스' 탄생. 전 세계 100개국 2,500만 아기 사용, 연매출 100억 달러 돌파 최초 브랜드. 현재 P&G 10억 달러 브랜드 22개 보유.
북유럽에서 P&G 팀이 WHO 포뮬러 1 기준 2만 8,500리터 손소독제 생산(950만 회 손 씻기 분량) 공급.
자동화 제어 시스템
이코노미스트 인텔리전스 유닛(The Economist Intelligence Unit)의 보고서에 따르면, 여러 산업의 임원 502명을 설문조사한 결과 전 세계 기업의 자동화 현황과 미래를 파악했습니다. 보고서에 따르면 기업의 90.8%가 이미 자동화를 사용 중이며, 50.6%는 광범위하게 사용하고 있습니다. 이미 확장 경로에 있든, 단순히 새로운 계획에 적응하든, 자동화의 잠재력을 운영의 모든 수준에서 완전히 실현하기 위해 고려해야 할 5가지 운영 모범 사례를 정리했습니다. 자동화 모범 사례 #1: 거버넌스 구조 수립 거버넌스 프
모든 조직은 예기치 못한 위기 상황에 대비해야 합니다. 고장 수리 유지보수(Breakdown Maintenance)는 사고 발생 시 책임 있게 대응하기 위한 핵심 요소입니다. 산업을 불문하고 조직이 취할 수 있는 가장 단순한 유지보수 전략이 바로 고장 수리 유지보수입니다. 고장 수리 유지보수란? 일반적으로 자산을 고의로 고장 날 때까지 가동하다가, 고장 발생 시 수리해 가동 상태로 복구합니다. 장비 고장이 생산성에 영향을 주지 않는 환경에서 흔히 쓰입니다. 다만 실제로는 예기치 못한 사고로 인해 수행되는 경우가 대부분입니다. 예:
