생산성 극대화를 위한 Okuma의 5단계 사전 자동화 체크리스트

생산성이 30% 이상 증가할 수 있는 가능성이 있으므로 CNC 가공 프로세스를 자동화할 수 있는 강력한 동기가 있습니다. 그러나 해당 로봇의 스위치를 켜기 전에 주변 도구와 프로세스를 확인해야 합니다. 자동화 솔루션을 설치하기 전에 이러한 영역을 해결하면 매우 안정적인 프로세스를 생성하고 새로운 자동화 시스템으로 처리량을 30% 이상 향상시킬 수 있습니다.

다음은 프로세스 문제를 최소화하고 생산성 향상을 높이는 5가지 주요 자동화 고려 사항입니다.

1. 워크홀딩 :귀하의 워크홀딩은 민첩하고 빠른 변화에 적응할 수 있습니까? 대답이 '예'인지 확인하고 EOL(end-of-arm) 도구에 대한 적합성도 고려하는 것을 잊지 마십시오.
2. 도구 관리 :공구 수명 데이터 수집과 마찬가지로 조립품의 설정 및 준비가 중요합니다. 도구 모니터링 시스템을 통해 적응형 시스템을 만들어 큰 도움을 받을 수도 있습니다.
3. 게이징 :CNC 가공 피드백을 가능한 한 빨리 기계로 다시 가져오는 것의 중요성을 발견하십시오. 자동 보정 기능이 있으면 효율성도 높아집니다.
4. 칩 컨트롤 :뻔한 것처럼 보일 수 있지만 반복할 가치가 있습니다. 척에 지저분한 칩이 있으면 중지됩니다. 칩 컨트롤이 항상 명확하고 실행 가능한지 확인하십시오.
5. 자료 :자동화 작업을 가장 효율적으로 수행하려면 견고한 인피드 및 아웃피드 시스템과 작업할 재료가 충분한지 확인하세요.

자동화 솔루션을 구현하기 전에 다음 5가지 고려 사항을 목록에서 선택했는지 확인하십시오. 자동화 시스템으로 이러한 프로세스를 개선하면 생산성과 처리량이 크게 향상됩니다.

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