자동화 제어 시스템
오늘 발표된 Ericsson의 보고서에 따르면 제조업체는 자동화 사용을 촉진하기 위해 노력하고 있습니다.
보고서 요약에 따르면 "생산성은 생산성과 효율성을 위한 끊임없는 경쟁입니다." "높은 품질을 유지하면서 비용을 낮추는 한 가지 방법은 완전 자동화된 생산입니다."
그러나 보고서는 말처럼 쉽지 않을 수 있다고 경고했습니다.
Ericsson은 "대부분의 경우 자동화는 작업의 복잡한 특성, 표현하거나 추출하기 어려운 지식을 이전해야 하는 필요성, 현재 불충분한 자동화 기능으로 인해 쉽거나 수익성이 없습니다."라고 말했습니다.
요약에 따르면 "생산 직원은 작업의 상당 부분이 여전히 따분하고 더럽고 심지어 위험하다고 말합니다."
보고서에 따르면 이 보고서는 다양한 국가의 "18세 이상 응답자를 대상으로 한 8,657건의 온라인 인터뷰를 통해 22개 시장에서" 수집한 데이터를 기반으로 합니다.
Ericsson은 이러한 내용이 주요 조사 결과 중 하나라고 말했습니다. 보고서:
보고서는 또한 다음과 같이 말했습니다:
--“시설이 디지털화됨에 따라 기계와 프로세스에서 생성되는 많은 양의 데이터를 이해하고 사용하는 것이 점점 더 어려워지고 있습니다.”
--“낮은 노동 비용에도 불구하고 오프쇼어링은 운송 지연, 품질 문제, 잘못된 의사 소통, 무역 분쟁에 대한 민감도, 운송 증가에 따른 부정적인 환경 영향과 같은 많은 문제를 야기합니다.”
--"마모 부상과 관련하여 설문조사에 응한 생산 직원의 80%가 직장에서 이를 경험했습니다. 실제로 2020년에는 미국에서만 생산 직원이 7초마다 부상을 입었습니다."피>
--"공장에서 일어나고 있는 디지털화 및 자동화로 인해 생산 직원의 역할도 입찰 및 조립과 같은 작업보다 더 많은 감독 및 문제 해결을 포함하도록 이동하고 있습니다."
자동화 제어 시스템
유리 제조의 자동화는 유리 취급 로봇의 통합으로 인해 보다 효율적으로 만들어진 단계별 프로세스입니다. 믹싱 유리 취급 자동화의 첫 번째 단계는 원료를 배치 하우스로 옮기고 사일로에 저장하는 것입니다. 그런 다음 재료의 무게를 측정하고 용광로 위에 있는 믹서로 보냅니다. 여기에서 원료는 Motoman UP20-6과 같은 자재 취급 로봇에 의해 컨베이어 벨트로 이송되어 프로세스의 핫 엔드 용광로로 이동합니다. 난방 유리 제조의 가열 단계는 종종 핫 엔드라고 합니다. 원료는 천천히 일정한 속도로 용광로에 공급되어 용융 유리로 변합니다
로봇은 최근 외과용 애플리케이션 작업을 위해 채용되었지만 의료 기기 제조, 제약 및 병원 환경에서 작업을 자동화하는 데 더 일반적으로 사용됩니다. 의료 제조업체는 지속적인 변화에 유연하게 적응할 수 있어야 하며 자동화 시스템은 빠른 속도의 신제품 개발에 대응할 수 있도록 도와야 합니다. 의료 기기 모델을 조립하고 이동하기 위한 모듈식 자동 운송 시스템은 필수적입니다. 모듈식 모션 제어는 레이아웃 유연성을 촉진하여 비용을 절감하면서 공간과 설치 공간을 최대화합니다. 의료 기기 제품을 처리하려면 라인 변경 및 재구성이 필요하기 때문에