산업기술
디지털 혁신은 모든 제조 분야에서와 마찬가지로 제지 산업 비즈니스의 미래에 영향을 미치고 있습니다. 디지털 혁신의 이점이 많기 때문에 놀라운 일이 아닙니다. 몇 가지 예를 들면:
<울>이러한 이점의 전반적인 효과는 단순하지만 결코 파악하기 어려운 것입니다. 즉, 수익에 대한 직접적인 개선을 위한 더 빠르고 효율적인 생산 프로세스와 결합된 더 낮은 비용입니다. 따라서 제지 및 펄프 제조 회사는 디지털 혁신 추세를 수용해야 합니다. 이 작품의 나머지 부분에서 그 이유를 알아볼 것입니다.
펄프 및 제지 산업은 다른 모든 산업과 마찬가지로 디지털 혁신을 통해 상당한 이점을 얻을 수 있습니다. 이유. 그 중 가장 중요한 것은 현대의 자동화 시대를 수용하고 인더스트리 4.0 혁신과 기술을 통해 전례 없는 수준의 효율성을 얻고 있는 경쟁업체를 따라잡을 필요가 있다는 것입니다.
생산에 대한 영향을 넘어 제지 제품 제조 분야에서도 디지털 혁신이 시장에 미치는 영향을 보고 있습니다. 이런 면에서 다른 산업들 사이에서 독특합니다. 제지 산업은 온라인 쇼핑의 증가와 디지털 양식, 영수증, 기록 보관 등으로 전환함에 따라 인쇄물에 사용되는 표준 용지에 대한 수요가 감소한 반면 사용되는 종이 및 판지 수요는 그에 비례하여 증가했습니다. 포장 전표와 같은 재료뿐만 아니라 온라인 주문의 포장용.
따라서 제지 산업 4.0은 제지 및 펄프 제조업체가 이러한 변화하는 환경에서 고객의 과제와 요구 사항을 해결할 수 있는 주요 기회입니다. 디지털 혁신을 수용함으로써 이러한 제조업체는 효율성을 높이고 최종 사용자를 위한 가치를 추가하는 맞춤형 솔루션을 제공하는 데 있어 더욱 민첩하고 적응력이 뛰어나고 대응력이 뛰어나고 효과적이 될 수 있습니다. 예를 들어 디지털 우선 접근 방식을 취하면 수요 변화를 효율적으로 처리하는 데 도움이 될 수 있습니다. 업스트림 및 다운스트림 공급망 요구 사항이 정확하게 예측됩니다. 수요가 최고조에 달할 때도 생산이 정상 궤도에 유지됩니다.
디지털 혁신이 운영 효율성과 성공에 가장 큰 영향을 미칠 수 있는 것은 이 마지막 몇 가지 영역입니다. 신뢰성 최적화에 중점을 둔 디지털 기술을 수용함으로써 제지 및 펄프 제조업체는 가동 시간을 최대화하고, 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄이거나 없애고, 전반적인 장비 효율성(OEE) 지표를 개선하고, 생산성을 높이는 등의 작업을 수행할 수 있습니다. 구체적인 혜택은 다음과 같습니다.
<울>ATS는 제지 및 펄프 회사의 요구 사항을 충족하도록 설계된 광범위한 유지 관리 솔루션을 제공합니다. 모든 유형의 산업 고객을 위해 안정성을 최적화하는 데 수십 년간의 경험을 바탕으로 오늘날의 디지털 혁신의 기회와 이점을 수용하도록 도울 준비가 되어 있습니다.
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산업기술
반도체 제조의 과거, 현재, 미래:산업 컨설턴트 Carl White와의 Q&A 1965년 Intel의 공동 설립자 Gordon E. Moore가 처음 제시한 개념인 무어의 법칙은 집적 회로(또는 마이크로칩)의 트랜지스터 수가 2년마다 두 배로 늘어나는 반면 컴퓨팅 비용은 다음과 같이 감소해야 한다고 예측했습니다. 컴퓨팅 능력의 기하급수적인 성장으로 이어집니다. 반도체 업계는 이러한 패러다임을 따라가기 위해 열심히 노력해 왔지만 더 적은 공간에서 더 많은 처리 능력을 지속적으로 제공하는 것은 쉽지 않습니다. 특히 경쟁자들이 같은 목
산업용 로봇 팔이 사용되는 방식에 대해 생각할 때 육류 산업이 떠오르지 않을 수 있습니다. 대부분의 사람들은 자동차 또는 전자 제품 제조를 먼저 생각합니다. 그러나 육류 산업은 현재 산업용 로봇 팔을 사용하고 있으며 가까운 장래에 더 많은 자동화를 통합할 계획입니다. 이러한 산업용 로봇 팔의 대부분은 육류 가공 공장에 있으며 동물 사체를 조각내는 데 사용됩니다. 예를 들어 Jarvis는 발굽 절단 로봇입니다. 이 Motoman 50kg 로봇 암에는 비전 시스템과 커팅 블레이드가 있어 가공을 위해 들어오는 쇠고기 사체의 발굽을 자동