산업기술
현재 생산 장비를 잘 살펴보면 비즈니스 자산의 상당 부분을 보고 있다는 데 의심의 여지가 없습니다. 그러나 오늘날 많은 작업을 수행하는 경우 해당 레거시 장비는 물리적으로 당면한 기본 작업을 수행할 수 있지만 기술 잠재력에 미치지 못합니다. 더 문제는 장비의 원래 OEM이 더 이상 존재하지 않거나 사용자가 의존하는 시스템 제어를 더 이상 지원하지 않을 수 있다는 사실입니다.
긍정적인 면에서, 이 "오래된 철" 기계는 실제로는 제대로 된 기술을 적용한다면 미개척 가치가 있습니다. 이것은 처음에는 비싸게 들릴 수 있지만 올바르게 완료되면 전체 작업 개조 비용의 일부만으로 레거시 장비를 현대화할 수 있습니다.
최신 공장 자동화 기술을 기존 기계에 통합함으로써 공장 설정 내에서 IoT 기술에 연결하는 기능을 통해 레거시 장비를 최신 표준으로 끌어올릴 수 있습니다. 컨트롤러, 환경 센서 어레이, 안전 솔루션, SCADA 플랫폼 및 기타 기술의 구현으로 이제 장비는 새로운 수준의 안전, 효율성, 처리량 및 생산성을 지원할 수 있게 되어 전반적인 프로세스 개선, 가동 시간 증가 및 향상된 OEE.
기존 자산과 운영에 새로운 삶을 제공하기 위해 기존 자산에 통합할 수 있는 이러한 새로운 자동화 기술은 정확히 무엇입니까? 일반적으로 다음 범주에 속합니다.
<울>새로운 기술 업그레이드는 훌륭하지만 투자 수익을 어떻게 증명할 수 있습니까? 이 새로운 기술을 활용하면 처리량, 가동 시간, 가동 중지 시간 및 물리적 또는 환경적 관점에서 장비에 무슨 일이 일어나고 있는지에 따라 결정된 한 번이라도 도달할 수 없는 데이터를 포함하여 방대한 양의 데이터를 발견할 수 있습니다. 자동화 데이터가 나타내는 힘을 활용하기 시작하면 단순한 반응 작업으로 돌아갈 수 없습니다.
자동화 업그레이드와 관련하여 "모든 경우에 적용되는" 솔루션은 없습니다. 따라서 이러한 새로운 자동화 기술을 통합하는 데 가장 먼저 뛰어들 계획이든 아니면 천천히 물 속으로 뛰어들 계획이든 관계없이 다음을 충족하는 솔루션을 얻는 것이 중요합니다. 특정 기술, 운영 및 예산 요구 사항.
어떤 일을 하기 전에 생산 및 엔지니어링 직원과 함께 어떤 질문이 생성된 데이터와 결과 분석으로 답을 얻는 데 가장 도움이 될 것인지 알아보십시오. 동시에 이러한 변경의 영향을 받을 대상을 생각하십시오. 그들의 관심사를 솔루션에 통합하십시오. 이 부흥은 오래된 철과 새 데이터 그 이상이며 효율성, 작업자 안전 및 유지 관리 용이성이기도 합니다.
귀하와 귀하의 팀이 자동화 업그레이드가 귀하의 작업에 적합하다고 결정하면 생산 일정, 유지 관리 결정, 전체 공장 운영 및 더.
산업기술
생산 계획은 제조 프로세스의 핵심을 나타냅니다. 생산 계획의 목적은 제조 작업에서 생산 비용, 시간 및 노동력을 관리하는 데 필요한 리소스를 구성하는 것입니다.소매 소프트웨어를 사용하고 견고한 생산 계획을 수립함으로써 제조업체는 원하는 목표를 달성할 수 있습니다. 목표를 달성하고, 생산성을 극대화하고, 낭비를 줄이거나 피하고, 양질의 제품을 만들고, 더 중요하게는 고객을 만족시킵니다. 다음은 생산 계획을 최적화하기 위해 구현할 수 있는 몇 가지 전략입니다.
자, 모든 작업을 완료했습니다. 귀하는 RobotWorx와 같은 로봇 통합업체와 협력하여 시설에 맞는 완벽한 로봇 시스템 또는 작업 셀을 마련했습니다. 로봇의 작동 방식을 계획하고 가상 모델을 통해 버그를 해결했습니다. 이제 로봇 또는 작업 셀이 RobotWorx에 의해 구축되어 귀하의 시설에 있습니다. 하지만 이 자동화를 직장에 어떻게 설치하시겠습니까? 자동화된 제품을 설치하기 위한 첫 번째 단계 중 하나는 구매에 놀란 후 로봇에서 플라스틱을 제거하는 것입니다. 이것은 명백한 단계처럼 보일 수 있지만 참고할 필요가 있습니다. 또