경영진 의사결정을 강화하는 7대 핵심 제조 지표(KPI)

생산성 지표는 경영진이 제조 운영 전반에서 정확히 무슨 일이 일어나는지 이해하게 합니다.

어떤 영역이 개선 필요한지, 누가 기준을 초과 달성해 보상받아야 하는지, 올바른 지표로 관리자는 팀을 지능적으로 앞으로 이끌 수 있습니다.

제조업에서 무엇을 측정해야 할까요? 연관 핵심성과지표(KPI)와 함께 7대 일반 영역을 소개합니다…

수익성과 비용

제품 제조 원가 이상의 이익을 낼수록 비즈니스 현금 흐름은 건전해집니다. 높은 현금 흐름은 건강한 비즈니스의 신호입니다.

단위당 총 제조 원가(자재 제외)는 잠재적으로 통제 가능한 제조 원가만으로 주어진 제조 단위, 아이템, 물량을 측정합니다.

매출 대비 제조 원가 비율 – 제조 공장의 총 제조 비용을 총매출로 나눈 비율.

이 영역엔 제조업체와 모든 비즈니스에 측정 가능한 다른 지표들도 있습니다: EBITDA(이자·세금·감가상각비 차감 전 이익), 직원 생산성, 순영업이익, 단위당 평균 기여이익, 자산수익률, 단위당 에너지 비용, 현금 사이클 타임, 고객 충족률 등.

유연성과 혁신

 

 

유연성 없인 혁신할 수 없습니다. 둘은 협력해 비즈니스를 시대에 맞게 유지하고, 선호와 취향이 변하는 시간에 산업을 앞서가게 합니다.

엔지니어링 변경 주문 사이클 타임(Engineering Change Order Cycle Time)은 설계 변경이 문서화 프로세스와 양산까지 얼마나 빨리 구현되는지 나타냅니다.

신제품 출시 속도(Rate of New Product Introduction)는 신제품이 시장에 얼마나 빨리 선보여지는지 보여줍니다. 보통 설계, 개발, 제조 램프업 시간의 조합을 포함합니다.

유지보수 감축

이 영역은 주로 시간 절약에 관한 것입니다. 제조업에서 특히 시간은 최적 효율을 구걸하는 필수 자원입니다. 생산과 유통 프로세스에서 타이밍이 어긋나면 비즈니스 존립을 위협할 수 있습니다.

계획 대비 긴급 유지보수 작업지시 비율(Percentage Planned vs. Emergency Maintenance Work Orders)은 예정된 유지보수 빈도 대 파괴적/비계획 유지보수 비율을 나타내는 지표입니다.

가동 시간 대비 다운타임 비율(Downtime in Proportion to Operating Time)은 다운타임과 가동 시간의 비율을 보여줍니다. 생산을 위한 자산 가용성의 직접적 지표입니다.

재고 감축

할인 매장이나 떨이 통을 본 적 있나요? 제조업체가 피하려는 게 바로 그것 – 제품을 강제로 할인 판매하는 상황입니다. 현대의 취향이 그 어느 때보다 빠르게 오가며, 재고 감소는 효율성을 입증한 제조업의 현대적 트렌드입니다.

재공품(WIP) 재고는 자재 재고의 효율적 사용을 측정하는 비율 계산입니다. 매출원가를 생산에 쓰인 평균 재고로 나누어 구합니다.

고객 경험

궁극적으로 여기서 제조 성공의 종합적 승리가 결정됩니다.

정시 납품(On-time delivery)은 제조업체가 고객과 약속·예정한 일정에 맞춰 완제품을 납품하는지 봅니다. 제조 사이클 타임(Manufacturing cycle time)은 제품을 처음부터 끝까지 조달하는 속도나 시간입니다. 체인지오버 타임(Changeover time)은 제조 라인을 한 제품에서 다른 제품으로 전환하는 데 걸리는 시간입니다.

품질

품질을 희생하지 않고 얼마나 효율적일 수 있을까요? 지표가 판단하게 해줍니다.

• 반품(Returns)은 고객 불만의 명확한 신호. 너무 많으면 뭔가 잘못된 겁니다.
• 수율(Yield)은 재작업이나 스크랩 없이 처음부터 제대로 생산된 제품 비율.
• 입고 자재 품질(Incoming supplier's quality)은 제조 공정으로 들어오는 공급업체 자재 중 양품 비율.

품질, 고객 경험, 혁신 & 재고 감축: 더 나은 의사결정을 위한 4대 측정 영역

전반적 효율성

이익 개선의 차이를 만듭니다. 다시 말하지만, 사업비 이상의 높은 이익이 모든 기업가가 산업에 뛰어드는 이유입니다. 다른 영역에서 효율을 다뤘지만, 여기서 자원의 현명한 관리로 이익 개선의 더 넓은 시각을 봅니다.

• 가동률(Capacity utilization)은 주어진 시점의 총 생산 능력 활용도를 보여줍니다.
• 처리량(Throughput)은 특정 기간 한 단계에서 얼마나 생산되는지 통찰을 줍니다.
• 생산 달성률(Production attainment)은 주어진 기간 동안 목표 생산 수준을 달성한 시간 비율.
• 종합 설비 효율(OEE)은 가용성 × 성능 × 품질로 계산되며, 설비 또는 라인 전체의 전반적 효과성을 나타냅니다.

이 측정들 중 일부는 제조업체마다 중요도가 다릅니다. 업종, 규모 등에 달렸습니다. 경영진과 비즈니스 리더가 뭐가 가장 중요한지 검토해 추적할 지표 목록을 정해야 합니다.