산업기술
점점 더 경쟁적인 시장에서 대부분의 제조업체는 비즈니스 투자의 중요성을 이해합니다. 하지만 투자는 돈을 쓰는 것을 의미하며, 많은 제조업체들이 이를 주저합니다. 그러나 이는 빠지기 쉬운 위험한 함정입니다. 투자의 장기적 이점이 단기적 재무제표 타격을 훨씬 초과할 수 있기 때문입니다.
오늘날 법인세율이 35%에서 21%로 인하되는 세제 개혁으로 투자 유인이 더욱 커졌습니다. 그리고 혼자가 아닙니다. 최근 500개 이상 제조업체 대상 NAM 설문조사에서 65%가 세제 개혁으로 자본 지출을 늘릴 수 있을 것으로 답했습니다.
투자를 선택한다면 중소 제조업체들이 집중하는 것을 고려해 볼 세 가지 주요 영역을 확인했습니다: 정보 시스템, 장비, 훈련.
대부분의 제조업체처럼 귀사도 설계, 조달, 생산 관련 문제들을 마주쳤을 것입니다. 이러한 발견이 실무 경험, 심층 연구, 심지어 순전한 운을 통해 이루어졌든, 그것들이 워크플로 프로세스를 얼마나 늦추고 있는지 깨닫는 것은 진정한 눈뜨는 경험이었습니다. 최첨단 제조 정보 시스템(MIS)은 워크플로에 대한 완전한 투명성을 제공하여 한 단계 더 나아갈 수 있습니다.
MIS를 구축하면 경영진은 공장 현장의 생산을 실시간으로 360도 볼 수 있으며, 이는 생산을 최적화하고 비효율을 제거하는 변화를 만들 수 있는 능력을 줍니다.
귀사의 비즈니스가 어디에서 가장 큰 혜택을 볼 수 있을까요? 특정 업계 니즈를 충족하도록 설계된 다양한 MIS 시스템이 있습니다. MIS 시스템 도입 또는 기존 시스템 개선의 이점 중 일부는 다음과 같습니다:
신기술은 운영을 더 스마트하고 빠르고 훨씬 더 비용 효율적으로 만들 수 있습니다. 이 모든 것이 경쟁력을 높이는 데 도움이 됩니다. 하지만 어떻게? 중소 제조업체들이 도입하기 시작한 두 가지 첨단 제조 기술과 그들이 제공하는 이점을 살펴보며 장비와 기술 투자가 어떻게 결실을 맺는지 가장 잘 보여드리겠습니다.
한쪽에서는 베이비붐 세대가 공장 현장을 떠나고 있습니다. 제조업 종사자의 거의 4분의 1이 55세 이상으로, 잠재적으로 수년간의 회수 불가능한 부족 지식을 가지고 떠납니다. 다른 쪽에서는 새로운 장비와 기술이 현장에 들어오지만, 이를 운영할 적절히 훈련된 직원이 없습니다. 이 두 시나리오 모두 훈련이 필수적임을 보여줍니다.
첫 단계는 근로자들의 현재 역량 수준을 평가하여 니즈를 파악하는 것입니다. 그들의 잠재력을 최대한 활용하면 참여도를 높이고 비즈니스에 더 생산적으로 만들 수 있습니다.
다음 단계는 근 미래에 필요한 기술이 무엇인지 결정하여 신입 직원과 신규 채용자에게 훈련을 제공하는 것입니다. 결국, 하이테크 장비와 첨단 기술 투자가 좋아도, 이를 운영하고 향후 더 새로운 발전에 발맞출 숙련된 인력이 필요합니다. 신기술 도입에는 또 다른 추가 이점이 있습니다. 제조업이 "어둡고, 더럽고, 위험하다"는 인식을 깎아내림으로써 밀레니얼 세대를 유치하고, 채우기 어려운 제조업 일자리를 채우는 데 도움이 될 수 있습니다.
일부 제조업체는 세금 감면이 일자리 감축을 초래할까 우려합니다. 제조업체가 사람 대신 장비에 투자하기 때문입니다. 하지만 NAM의 릭 슈라이버(Rick Schreiber)는 이것이 투자를 막는 걸림돌이 되어서는 안 된다고 설명합니다.
"[세제 개혁]은 일자리가 사라지는 암울한 상황이 아닙니다." 그는 U.S. News and World Report에 말했습니다. "수근관 증후군을 유발하는 비숙련 작업, 중노동형 일자리를 없애는 것입니다. 이제 코봇(cobot, 인간과 협업하는 로봇)이 그런 지루한 작업이나 중노동을 모두 수행하거나 산재 보상 청구와 비용을 줄일 수 있습니다."
정보 시스템, 장비, 훈련에 대한 투자는 미래에 대한 투자입니다. 그리고 미래는 밝아 보입니다.

산업기술
반도체 소자는 실리콘처럼 좋은 절연체도 도체도 아닌 소재로 만든 전자 회로 구성 요소를 특징으로 합니다. 이 소자들은 콤팩트하고 신뢰성이 높으며 비용 효율적으로 생산되어 오늘날 사용되는 최첨단 디지털 기기 다수를 구동하는 핵심 역할을 합니다. 예를 들어 지난 몇 년간 글로벌 반도체 산업의 성장은 디지털 기기, 통신 전자제품, 사물인터넷(IoT) 기반 애플리케이션에 대한 글로벌 수요에 기인합니다. 오늘날 최고 제품들(스마트워치부터 스마트홈, 스마트 가전까지)은 디지털 역량으로 정의되며, 반도체 기술이 이 모든 것을 가능하게 합니다.
자동차 산업은 전례 없는 호황을 누리고 있습니다. 이미 올해 미국 전역 공장에서 1,300만 대 이상 차량이 생산되었습니다. 전 세계 생산량까지 합치면 훨씬 더 많습니다. 제조업체가 몇 년마다 새 모델을 원하는 자동차 구매자 수요를 어떻게 따라잡을 수 있을까요? 답은 간단합니다: 로봇 자동화. 자동화 로봇 시스템은 차량 프레임, 펜더, 언더바디 및 생산 중 차량 기타 부품에 모든 종류의 자동차 작업을 수행할 수 있습니다. 과거 다른 차종 작업으로 라인 변경 시 지루하고 생산이 느려졌지만, 오늘날 자동화 로봇은 라인 중단 없이 재설