산업기술
COVID-19 이전에도 제조업체는 고성과 인력을 고용하고 유지하는 것과 관련하여 여러 면에서 어려움에 직면해 있었습니다. 적격한 지원자 풀 부족, 이직률 및 결근, 성과가 낮은 KPI와 같은 쉽게 관찰되는 요인 외에도 다양한 숨겨진 문제가 있습니다.
이 목록에는 노령화 노동력, 낮은 사기, 불분명한 목표, 전문성 부족 및 부적절한 훈련이 포함됩니다. 팬데믹은 진행 중인 변화를 가속화하여 사업주들이 이러한 장애물을 극복하기 위해 깊이 파고들도록 했습니다.
제조업체에는 어떤 옵션이 있습니까? 아마도 가장 즉각적인 해결책은 직원 개발에 집중하는 것입니다. TWI(산업 내 교육)로 알려진 방법은 오늘날의 급변하는 비즈니스 환경에서 특히 유용합니다.
TWI 방법론에는 세 가지 구성 요소가 있습니다. 첫 번째, Job Instruction은 회사가 직원들이 정확하고 안전하며 성실하게 업무를 수행할 수 있도록 신속하게 교육할 수 있도록 지원합니다. 인증된 TWI 트레이너인 Lisa Rawcliffe는 최근 CMTC 웨비나에서 작업 지시 접근 방식의 기능과 이점에 대해 말했습니다. 두 번째 구성 요소인 Job Relations는 Rawcliffe의 별도 CMTC 웨비나에서 소개됩니다.
TWI 그때와 지금
TWI 접근법은 제2차 세계 대전 중에 도입되어 기업이 해외에 파견된 동료의 업무를 맡도록 신입 직원을 신속하게 교육할 수 있었습니다. 수십 년이 지났지만 핵심 문제는 오늘날에도 여전히 유효합니다. 빈약한 직원 파이프라인과 변화의 속도에 맞추기 위해 기술 향상이 필요한 인력입니다. COVID-19로 인해 근로자들은 종종 직장에 복귀할 수 없거나 다시 일하기를 꺼립니다.
최전선 생명선으로서의 감독자
TWI 방법론은 현장 교육을 처리하기 위해 일선 감독자에 의존합니다. 그리고 이것은 그들이 마스터하기 위한 추가적인 기술 세트를 필요로 합니다. 그들은 기술 및 산업 노하우가 있어야 할 뿐만 아니라 직원들이 새로운 기술과 관행을 배울 때 교육하는 도구로 과학적 사고를 채택해야 합니다.
교육이 효과적이고 오래 지속되도록 하는 측면에서 전문가들은 가장 좋은 접근 방식이 예시/시연과 함께 보여주기 및 말하기 기술을 결합하는 것임을 알고 있습니다. 지시를 준비할 때 일반적으로 감독자는 작업을 필수 부분으로 나누고 각 단계의 이유를 항목화하고 설명합니다. 이 정보는 작업 지침 분석 시트에 문서화됩니다.
4단계 프로세스
TWI 작업 지시 구성요소에는 4단계가 있습니다. 각각은 다른 것만큼 중요합니다.
<올>작업 지침 결과
TWI 방법론은 제조업체가 잘 훈련된 인력을 개발하는 데 도움이 됩니다. 결과적으로 불량품, 재작업 및 불량품이 줄어듭니다. 도구 및 장비 손상 감소; 사고가 줄어듭니다.
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<울>산업기술
사출 성형이 처음이건 숙련된 전문가이건 상관없이 시작하기 전에 당사의 생산 공정을 자세히 살펴보는 것이 도움이 될 수 있습니다. 이 7단계 가이드를 사용하여 부품을 사출 성형할 때 예상되는 사항과 Fast Radius가 프로젝트를 부품 파일에서 완성된 제품으로 가져오는 데 어떻게 도움이 되는지 더 깊이 이해하십시오. 전체 분석을 계속 읽으시거나 여기에서 PDF를 다운로드하십시오. 빠른 반경 팀 시작하기 전에 함께 일할 사람을 아는 것이 좋습니다. 다음은 귀하가 만나게 될 팀 구성원과 뒤에서 귀하를 대신하여 일하게 될 구성원에 대
3D 모델의 선명하고 날카로운 모서리가 실제 세계와 실제 개체로 항상 잘 변환되는 것은 아닙니다. 전문가에 따르면 둥근 모서리와 가장자리는 눈에 더 쉽습니다. 또한 부품과 제품을 취급하기 쉽고 안전하게 만듭니다. 새로 가공된 금속 부품은 디자인이 날카로운 모서리를 매끄럽게 하거나 깨지지 않는 한 최종 사용자가 원하는 것보다 더 날카로운 모서리로 끝날 수 있습니다. 가장자리 끊기를 만들려면 설계에 경사진 가장자리와 모따기라고 하는 모퉁이 또는 필렛이라고 하는 둥근 가장자리가 포함되어야 합니다. 필렛(여기에 표시됨)은 응력을 줄이