산업기술
산업 제조
최고 품질의 제조 사업을 소유하고 운영하는 데는 많은 어려움이 따릅니다. 개선점을 간략하게 설명하고 비즈니스에 성공을 위한 로드맵을 제공하기 위해 CMTC는 이러한 품질 전략을 제공하여 제조 공급업체로서 최고의 지위를 얻을 수 있도록 지원합니다.
프리미엄 상태에 도달한다는 것은 고객이 공급업체가 입고 검사를 생략할 수 있도록 허용하여 공급업체가 재고로 직접 배송할 수 있도록 함으로써 고객/공급업체 파트너십이 개발되고 운영이 간소화된다는 것을 의미합니다. 회사의 앞선 위치에 대한 업계의 인정은 직원들이 성공에 대한 자신의 기여에 자부심을 느끼기 때문에 귀하의 비즈니스를 더욱 강화할 것입니다. 또한 이 지위를 가진 공급업체가 적기 때문에 프리미엄 제조 공급업체로 인정을 받으면 귀하의 비즈니스가 경쟁에서 눈에 띄게 될 것입니다.
처음 15개 포인트는 고객을 대상으로 합니다. 즉, 이러한 포인트 중 하나라도 제대로 처리되지 않으면 고객은 즉각적인 실패감을 느낍니다. 경쟁이 매우 치열한 제조 환경에서 비즈니스는 99% 이상 올바른 작업을 수행하고 성공을 보장하는 시스템을 갖추고 있어야 합니다. 다음 포인트는 귀하가 목표를 달성하는 데 도움이 될 것입니다.
제조 비즈니스는 결함 품목을 식별, 처리 및 관리하는 모든 권한을 가지고 있어야 합니다. 여기에는 결함이 있는 제품의 수를 세고 분류하고, 문제를 근본 원인으로 추적하고, 부적합 사항을 신속하게 수정하는 작업이 포함됩니다. 고객은 품질 관리 부서가 될 것으로 기대해서는 안 됩니다. 부적합 제품은 고객에게 도달하기 전에 완벽한 제품과 구별되어야 합니다. 또한 제품의 특성을 디자인할 때 고객 피드백도 고려해야 합니다.
OTD로 알려진 정시 배송은 고객과의 가장 중요한 기대 사항 중 하나입니다. 제조 비즈니스는 계획된 고객 인도의 95%가 합의된 시간 프레임 내에 도착한다는 것을 일관되게 입증해야 합니다.
정시 납품의 패턴을 설정하는 것 외에도 제조 비즈니스는 OTD의 긍정적인 추세를 유지하고 단일 이벤트로 문제를 추적할 수 있도록 노력해야 합니다. 연속성과 적절한 검증을 보장하기 위해 적재 및 입고 부두의 문서를 주기적으로 감사하는 것도 중요합니다.
프리미엄 상태를 달성하려면 비즈니스가 어떻게 전체 품질 관리(TQM)를 구현하고 전적으로 고객 중심적인지를 입증해야 합니다. 고객과 긍정적인 관계를 유지하여 장기적인 결과를 추적하고 고객과의 대화 및 회사와의 경험을 유지하십시오. 고객의 목소리를 듣고 반응해야 합니다.
귀하의 제조 회사는 귀하의 성과를 평가하고, 최근 공급업체 감사의 결과를 제공하고, 지속적인 개선을 위해 노력하고 있음을 입증하기 위해 제3자 레지스트라의 인증을 받은 QMS를 보유해야 합니다.
이 팁은 모든 비즈니스 운영에 내재되어 있지만 제조 회사는 작업 견적 및 주문, 신규 직원 또는 장비에 대한 공식 교육, 전반적인 품질 및 효율성을 결정하기 위한 메트릭 및 기준을 처리하기 위한 확립되고 입증된 프로세스를 보유하고 있어야 합니다. 또한 회사는 생산 위험을 완화하고 고객 피드백을 관리할 수 있는 조치를 마련해야 합니다.
몇 가지 모범 사례는 다음과 같습니다.
<울>제조 공급 및 수요를 관리하기 위해 회사는 고객의 주문 내역을 기반으로 수요 계획을 사용하여 미래 수요를 예측해야 합니다. 이러한 요구 사항을 주요 공급업체와 공유하여 성공을 계획하십시오. 이것은 또 다른 모범 사례입니다.
재고 관리에 성공하려면 회사에서 생산 병목 현상을 식별하고 용량을 예측하는 데 사용되는 도구를 사용해야 합니다. 다음 12개월 동안 바깥을 내다보고 가용성, 활용도, 생산 및 품질을 고려하는 전체 장비 효율성(OEE)을 명확하게 이해해야 합니다. 이러한 각 전술은 비즈니스를 개선할 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다.
성공으로 가는 길에 과속 방지턱에 대비하는 것은 항상 좋은 생각입니다. 제조 사업에는 고장 기록이 포함된 예방적 유지보수 계획이 있어야 합니다. 유지 관리 지침은 표준화되어야 하고 사진이 포함되어야 하며 예비 부품은 안전한 장소에 보관하고 시간이 지남에 따라 품질을 확인해야 하며 일일 작업에는 모든 것이 계획대로 작동하고 있음을 증명하는 기록이 있어야 합니다.
모든 작업의 목표는 100% 최고의 제품 및 서비스 품질을 설정하고 유지하는 것이어야 합니다. 물론 항상 그런 것은 아니지만 요점은 시간이 지남에 따라 가장 적절한 방식으로 제조 비즈니스를 개선하기 위한 지속적인 노력이 있어야 한다는 것입니다. 이러한 문화를 통해 귀사의 운영은 매년 사업에서 긍정적인 추세를 보고하게 될 것입니다. 조직에 이러한 종류의 문화를 불어넣는 것은 경영진의 몫입니다.
기본 품질 인증을 받는 것 외에도 공급업체 평가 시스템을 사용하여 공급업체를 평가하고 순위를 매겨야 합니다. 여기에는 절차, 개선 목표 및 취해야 할 후속 조치가 포함될 수 있습니다. 이 평가에서는 사용된 기준을 간략하게 설명하고 해당 공급업체의 용량, 배송 성능 및 위험을 평가하고 해당 공급업체의 문화, 품질 관리 전략, 지리적 거리, 품질에 대한 헌신 및 전반적인 역량을 고려해야 합니다.
직원의 지식 보유를 보장하기 위해 선택 프로세스를 잘 문서화해야 합니다. 구매 수량, 품질 수준, 원자재 가격, 관련 할인 및 양보에 대한 계약을 직원이 따를 수 있도록 설정해야 합니다. 이상적으로는 주요 공급업체에 대한 현장 검토를 수행하면 해당 공급업체의 운영을 조사하고, 그들과 관계를 구축하고, 필요할 때 특별 요청을 처리함으로써 해당 공급업체에 대한 보다 포괄적인 이해를 얻을 수 있습니다.
제조 비즈니스는 품질 및 납품 성과를 모니터링하기 위해 화가, 분체 도장기, 열처리기 등과 같은 주요 하위 공급업체를 모니터링하는 시스템이 필요합니다. 귀사는 귀사의 기대치를 명확히 하기 위해 사전에 이러한 공급업체에 귀사의 품질 요구 사항을 전달하도록 요구해야 합니다.
다음 7가지 영역은 제조 회사의 산업 노하우를 입증하는 데 중요합니다.
<올>고급 제조 공급업체가 되기 위한 다음 10가지 팁은 처음 15가지만큼 중요하지만 거의 시급하지 않습니다. 다음 사항은 비즈니스 운영 및 성공을 합리화하기 위해 계속해서 연마됩니다.
프리미엄 제조 회사를 운영한다는 것은 파악해야 할 물류가 많다는 것을 의미합니다. 회사에는 창고 조직 전략이 있어야 하고, 정기적으로 실제 재고 또는 주기 실사를 수행하고, 운송업체 실적을 추적하고, 배송 효율성을 극대화하기 위해 모범 사례를 알고 사용해야 합니다.
다음을 기준으로 시설의 생산 운영 관리를 평가하십시오.
<올>대내외적으로 성공을 거두기 위해서는 우수한 경영진을 보유하고 유지하는 것이 필수적입니다. 제조 비즈니스를 운영하는 이러한 사람들은 업계 지식, 비즈니스 통찰력, 총체적 품질 관리(TQM) 철학을 구현하고 장기적인 성공에 전념하고 네트워크를 확장할 수 있어야 합니다.
제조 기업은 다양한 방식으로 돈을 "보여줘야" 합니다. 수익성, 지불 능력 및 효율성과 관련된 잠재적 위험을 식별하는 것이 중요하므로 Dun &Bradstreet와 같은 외부 소스의 연간 보고서를 기반으로 거래 참조를 확인하고 재무 분석을 수행할 수 있습니다.
이상적으로는 회사의 내부 및 외부 성과에서 안정적이고 예측 가능한 결과가 있어야 합니다. 이 영역에서 고려해야 할 몇 가지 요소에는 소유권, 능력, 신뢰성, 이전 및 현재 무역 파트너의 승인, 긍정적인 업무 관계 등이 포함될 수 있습니다.
귀하의 작업에 생명을 불어넣고 귀하의 브랜드를 대표하는 뛰어난 직원 없이는 프리미엄 제조 공급업체 지정을 획득하는 것이 불가능합니다. 직원은 능력과 경험을 입증하고 새로운 표준, 장비 및 운영에 대한 최신 정보를 유지하고 변경할 수 있는 권한을 부여받아야 합니다. 당신이 고용한 훌륭한 사람들을 신뢰하고 기회를 잡을 준비를 하십시오.
세계적 대유행이 닥치기 전에도 제조 업계는 점점 더 복잡하고 기술적인 발전과 얽혀 있었습니다. 따라서 필요에 따라 교체 부품, 전화 지원 및 관련 문서를 제공할 수 있는 비즈니스에 대한 지속적인 기술 지원을 받는 것이 중요합니다.
공급업체를 전환해야 하는 이유는 무수히 많지만 그 이유에 관계없이 제조 비즈니스에는 공급업체를 전환하는 프로세스가 있어야 합니다. 여러 관점을 활용하여 프로세스가 원활하게 진행되고 품질, 엔지니어링, 배송 및 구매를 평가합니다. 또한. 또한 위험을 추적하여 새로운 공급업체와 관련된 모든 잠재적인 문제를 식별, 추적 및 완화해야 합니다. 이 전환에 대한 프로세스를 확립하면 귀하와 새로운 공급업체를 동일한 페이지에 정리하고 유지하는 데 도움이 됩니다.
"우리 직원은 최고의 자산입니다"라는 문구에 익숙할 것입니다. 회사 정책은 이러한 정서와 일치해야 합니다. OSHA 표준, 부상 및 질병 예방, 위험 식별 등에 대한 직원 건강 및 안전 프로그램을 평가하여 근로자에게 안전한 환경을 보장하십시오.
여기서 다루고자 하는 마지막 팁은 다양한 영역을 포괄하는 위험 관리를 이해하는 것입니다. 생산 및 관리 영역에 대한 강력한 위험 관리 전략은 비즈니스 연속성, 사이버 보안 정책, 화재 방지, 홍수 또는 폭풍, 랜섬웨어, 지진 및 전염병을 고려해야 합니다. 2020년에 배웠듯이 최악의 상황에 대비하세요.
품질, 적시성, 배송, 비용 및 규정 준수를 포함하여 공급업체의 성과를 더 높은 수준으로 발전시키는 데 도움이 되는 많은 지표가 사용됩니다. 아마도 가장 중요한 단일 측정 기준은 정시 배송일 것입니다. 고객의 기대를 충족하지 못하고 정시 배송을 할 수 없는 경우 고객은 가능한 다른 공급업체를 찾게 될 것입니다.
이러한 팁을 실제 적용하려면 주요 고객에게 가장 중요한 영역을 식별하고 연중 내내 개선할 수 있어야 합니다. 처음 3-5개 영역에서 진전을 이룬 후에는 3-5개 추가 영역의 다음 세트를 시작합니다.
CMTC의 품질 컨설턴트 팀은 캘리포니아의 제조 커뮤니티가 직면한 대부분의 문제를 극복하는 데 필요한 지식을 제공하기 위해 다양한 배경과 기술 세트로 구성되어 있습니다. CMTC는 중소 제조업체를 위한 생산 효율성 솔루션을 전문으로 합니다. 공장에서 업계 모범 사례를 구현하도록 지원하여 품질 부서의 "범위를 확장"할 수 있습니다.
CMTC의 품질 서비스에 대한 자세한 내용이나 제조 전문가에게 문의하려면 지금 CMTC에 문의하십시오.
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빠르게 변하는 세상에서 시간은 매우 소중합니다. 따라서 최근에는 냉동식품을 섭취하여 시간을 절약하는 것이 트렌드가 되었습니다. 냉동 식품 제조는 수요가 증가함에 따라 규모와 범위가 계속 커지고 있습니다. 냉동식품의 제조는 원료에서 유통까지 많은 단계를 포함합니다. 따라서 많은 냉동 식품 제조업체는 복잡한 비즈니스 프로세스를 단순화하기 위해 제조 응용 프로그램으로 전환합니다. 또한 많은 사람들이 여전히 가격 체계 계산에 대해 더 많이 배우고 있습니다. 냉동식품 생산의 발달로 더 이상 수동 방식을 계속 사용하는 것이 편리하지 않
보다 환경 친화적인 방법을 찾는 것은 많은 산업 분야의 회사의 주요 초점이며 금속 제조도 예외는 아닙니다. 보다 지속 가능한 관행을 구현하는 것은 도전 과제가 될 수 있지만 노력하는 모든 비즈니스에 도움이 될 수 있습니다. 많은 사람들이 지속 가능한 제조와 녹색 제조라는 용어를 같은 의미로 사용하지만 의미가 약간 다릅니다. 친환경화는 일반적으로 재활용 재료로 제품을 제조하는 것과 같은 단일 프로세스 또는 제품을 나타냅니다. 지속 가능성에는 전체 생산 프로세스를 포괄하는 보다 광범위하고 총체적인 접근 방식이 수반됩니다. 지속 가능한