산업 제조
산업용 사물 인터넷 | 산업자재 | 장비 유지 보수 및 수리 | 산업 프로그래밍 |
home  MfgRobots >> 산업 제조 >  >> Manufacturing Technology >> 산업기술

코로나19가 글로벌 공급망을 변화시키는 방식: 교훈과 전략

팬데믹의 공급망 충격

코로나바이러스는 가볍게 볼 수 없습니다. 2월 중순 기준 전 세계 확진자 64,000명 이상, 그중 63,000명이 중국, 사망자 거의 1,400명에 달하며 증가 중입니다.

잠재적으로 치명적인 전염병 확산이라는 인간적 비극이 당연히 최우선 관심사입니다. 하지만 바이러스는 글로벌 상업에도 심각한 영향을 미치고, 특히 공급망 여러 단계를 통해 제품을 이동시키는 물류에 타격을 줍니다.

가트너 선임 디렉터 애널리스트 코라이 쾨세(Koray Köse)에 따르면 완제품 재고 부족이 전반적으로 기록되고 있습니다. 또한 중국산 제품의 경우 특히 제품을 시장에 내보내는 데 필요한 용량에 대한 제약이 커지고 있습니다.

동시에 원자재 공급이 쌓이면서 세계 시장에서 가격이 3~5배 하락했습니다. "사용되지 않는데 광산은 계속 생산합니다. 제련소를 그냥 끌 수는 없으니까요."라고 쾨세는 말합니다.

공급망 끝단에서도 영향이 느껴집니다. 중국 내 소매점 폐쇄로 이어졌습니다. 대부분 일시적이지만, 이미 낮은 임금인 근로자들에게 영향을 줍니다.

파장은 중국을 넘어섭니다. 현대가 부품 부족으로 한국 공장 가동을 중단했고, 이는 하위 조립 생산업체로 번집니다. 현장 재고를 최소화하는 적시생산(JIT) 관행이 자동차 공급망에 효과를 더 빨리 오게 했습니다.

과거 위기에서 배우지 못한 교훈

글로벌 생산자들은 2003년 사스(SARS) 등 많은 전염병을 겪었습니다. 전 세계 약 8,100명 감염, 774명 사망. (사스는 중증급성호흡기증후군으로 코로나바이러스에 의해 발생.) 하지만 기업들은 주요 공급업체 수와 위치를 최소화해 규모의 경제를 추구하며, 조달을 한 지리적 지역에 집중하는 것의 위험성에 대해 교훈을 얻은 것 같지 않습니다. (2011년 일본 대지진·쓰나미, 태국 홍수에서도 배웠을 수 있습니다.) 대신 주요 공급업체 수와 위치를 최소화해 규모의 경제를 추구해 왔습니다.

아마 이번엔 깨어날지도 모릅니다. "비용 우려는 여전히 유효합니다."라고 쾨세는 말합니다. "하지만 공급원을 다변화하면서 공급업체 간 경쟁 환경을 조성해 공급망 복잡성을 관리하는 더 나은 대안이 있습니다."

동적 리스크 관리의 필요성

다행히 글로벌 리스크 관리 개념이 많은 제조사, 유통업체, 소매업체 경영진 사이에서 자리를 잡기 시작했습니다. 하지만 단순한 리스크 인식만으론 부족합니다. 쾨세는 대응·복구 비용에만 집중하는 기업은 단순히 "P&L에 추가 화상만 입힐 뿐, 가치를 더하지 않는다."고 말합니다.

쾨세는 가트너가 부르는 동적 리스크 관리 개념을 수용하라고 촉구합니다. 다양한 재난으로부터 피해를 선제적으로 막기 위해 더 유연하고 회복탄력적인 공급망을 설계하는 적극적 접근법입니다.

공급원 다변화와 자동화의 역할

목표 달성의 한 방법은 물론 추가 지역에서 공급업체 수를 늘리는 것입니다. 서류상으로는 원자재·부품 비용 상승, 다른 공급업체 생산 부품 간 표준화 부족 등 고유 리스크도 있습니다.

사업을 분산하면 실제로 종종 더 높은 가격이 나오지만, 멀리 보는 임원들은 선제적 추가 비용이 재난 발생 시 공급 확보를 위해 허둥대는 비용보다 여전히 적다는 걸 깨달을 것입니다. 하지만 표준화 문제는 자동화 적용으로 해결 가능하다고 쾨세는 믿습니다.

"엔지니어링이 수십 년간 말해온 겁니다."라고 그는 말합니다. "자동화는 산출물 표준화와 허용 가능한 기준 내 공차 달성을 도울 수 있습니다."

세계 여러 지역에서 일관된 품질 제품을 조달할 수 있게 되면 제조사는 위기 시 경쟁 우위를 점할 수 있다고 쾨세는 말합니다. "수요를 맞추는 유일한 기업이 될 수 있습니다."

확률 저글링 문제가 아니라고 그는 덧붙입니다. "당신은 올 사건들을 향해 준비성을 운전하고, 유연하고 회복탄력적으로 반응하는 쪽이 될 것입니다. 이는 빠르게 켤 수 있는 역량입니다. 그런 다음 기대고 이 일들이 전개되는 걸 지켜보세요. 가용 시장 점유율이 가장 얻기 쉬운 종류입니다."

왜 더 많은 기업이 채택하지 않는가?

쾨세는 원인을 분기별로 끊임없이 상승하는 이익을 보여야 한다는 임원 압박으로 인한 단기적 사고에서 찾습니다.

"CFO[최고재무책임자]는 ROI가 즉각적이지 않을 때 이해하지 못합니다."라고 그는 말합니다. "동적 리스크 관리가 엄청난 상방 잠재력을 가진 투자임을 깨닫지 못합니다. 위기 관리에 투자했다고 생각했지만, 투자가 아니라 비용일 뿐입니다."

쾨세는 독일 반도체 생산업체 인피니온(Infineon)을 예로 듭니다. 코로나바이러스가 우한 강타 시 중국 외 대체 공급업체로 전환할 수 있었고, 주가 15% 상승으로 보상받았습니다.

더 많은 기업이 동적 리스크 관리 모델을 따를까요? 쾨세는 비관과 낙관을 반반 섞어 제시합니다. 한편으론 공급망과 재무 간 지속적 불일치를 봅니다. 후자는 "2~3년 시계를 볼 시간이 없습니다." 반면 기업들이 공급업체 리스크에 대한 더 적극적 접근의 장기적 이점을 깨달아 "기하급수적 시장 점유율 성장에 기여하는 무언가로 활용하길" 희망합니다.

산업기술

  1. 공급망 혁신: 고객 경험이 새로운 경쟁 우위
  2. 대학 특허 소송이 보여준 글로벌 공급망 긴밀한 연계성
  3. 블록체인이 공급망 관리의 이상적인 해답인가?
  4. 공급망 변혁: 아마존 스타일 수요 주도 모델 수용하기
  5. 지속가능 조달 리더십: 파타고니아의 윤리적 글로벌 공급망 청사진
  6. 공중보건 위기 속 글로벌 공급망: 전략과 혁신
  7. 기준 높인다: 글로벌 공급망, 포괄적 온실가스 배출 보고 의무화
  8. 코로나19, 글로벌 공급망 어떻게 흔들고 있나
  9. 블록체인, 공급망 관리를 혁신할 준비가 되었나?
  10. 미국 공급망 독립 구축: 코로나19가 준 교훈과 SAFE 프레임워크