위치 기술을 사용하여 급증하는 전자 상거래 수요를 충족하는 창고

공식:COVID-19는 소비자의 쇼핑 습관을 영원히 바꿔 놓았습니다. 작년에 전자 상거래는 42% 성장했으며 8,130억 달러가 온라인에서 지출된 것으로 보고되었습니다. 그리고 2021년 첫 두 달 동안 소비자는 온라인에서 1,210억 달러를 지출하여 전년 대비 34% 성장했습니다.

이것은 창고 운영자에게 무엇을 의미합니까? 우선, 소비자에게 제품을 더 빠르고 효율적으로 제공하는 데 도움이 될 수 있는 기술 응용 프로그램에 대한 긴급한 필요성을 보여줍니다. Zebra를 대신하여 BizTechInsights가 실시한 중소 규모 창고 운영자 설문조사에서 응답자의 55%는 실시간 지침을 얻고 의사 결정을 개선하며 성과를 보장하기 위해 운영을 혁신할 계획이라고 말했습니다. 데이터 기반. 창고 운영자가 이러한 새로운 요구 사항을 충족하는 데 도움이 되는 기술 유형 중 하나는 실시간 위치 시스템(RTLS)입니다.

RTLS는 창고 운영자에게 재고 및 지게차에서 픽 카트 및 자율 이동 로봇(AMR)에 이르기까지 자산에 대한 더 나은 가시성을 제공합니다. 이 기술은 가시선 없이도 센서를 사용하여 데이터를 수집함으로써 기존 바코드보다 한 단계 더 발전했습니다.

RTLS는 Bluetooth 비콘 및 수동 RFID(무선 주파수 식별)에서 태그가 지정된 자산과 백엔드 프로세스 간의 지속적인 통신을 지원하는 전체 규모 시스템에 이르기까지 광범위한 위치 기술을 포함합니다. 많은 창고 운영자는 비용 효율적인 방식으로 자신의 요구 사항을 충족하기 위해 위치 기반 기술의 조합을 배포하는 방법을 선택하고 있습니다.

창고 벽 내의 자산을 추적하는 RTLS 기술은 운영자가 자산의 위치와 자산이 얼마나 효율적으로 관리되고 있는지 확인하는 데 도움이 되는 현실 시스템을 만듭니다. 예를 들어 피킹 작업에서 작업자에게 위치 기반 기술과 웨어러블 기술을 결합하면 피커가 더 빠르게 주문을 처리하고, 한 번에 여러 주문을 피킹하고, 피킹 사이에 제품을 보충하고, 긴급 주문의 우선 순위를 지정할 수 있습니다.

WMS(창고 관리 시스템)와 통합되는 웨어러블 헤드업 디스플레이를 통해 작업자는 올바른 빈으로 직접 안내하는 단계별 시각적 피킹 지침을 제공하여 주문을 더 빨리 이행할 수 있습니다. 피커가 Bin A에서 주문 피킹을 완료하면 WMS는 피커의 위치를 ​​사용하여 다음으로 가장 가까운 주문을 찾을 수 있습니다.

가까운 주문을 사용할 수 없는 경우 시스템은 피커에게 다음으로 가까운 빈에서 빠른 주기 계산을 하도록 지시하거나 품목 보충을 시작할 수 있습니다. WMS는 또한 협동 로봇 또는 협동로봇을 피커의 위치로 보내 완료된 주문을 픽업하거나 해당 통로에서 재입고를 위해 반품을 전달할 수 있습니다.

피커의 시간 중 최대 60%가 걷는 데 소비된다는 점을 감안할 때 이러한 시간 절약은 빠르게 누적되어 매일 피킹되는 주문 수를 크게 증가시킬 수 있습니다.

패시브 RFID 시스템은 인바운드 및 아웃바운드 처리와 같은 작업을 자동화하는 저렴한 방법을 제공합니다. RFID 시스템을 사용하면 배송이 도착하거나 떠날 때 각 제품의 바코드를 수동으로 스캔할 필요가 없습니다.

대신, 팔레트가 도크 도어 근처에 설치된 고정 RFID 리더를 통과할 때 수십 개의 태그가 지정된 제품이 포함된 전체 팔레트를 몇 초 만에 자동으로 스캔할 수 있습니다. 작업자는 또한 각 품목의 바코드를 개별적으로 스캔하는 대신 모바일 핸드헬드 리더를 사용하여 전체 팔레트를 빠르게 스캔할 수 있습니다. 수집된 데이터는 자동으로 WMS 또는 ERP(Enterprise Resource Planning) 시스템에 업로드되고 사전 배송 알림 또는 배송 로그와 비교하여 정확성을 확인합니다.

RTLS 기술은 또한 재고가 창고에 들어갈 때, 보관 위치로 이동되거나 창고에서 나갈 때 재고 위치에 대한 더 나은 가시성을 제공하여 재고 정확성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 운영자는 더 높은 정확도로 업계를 오랫동안 괴롭혀온 재고 부족(OOS)을 극적으로 줄일 수 있음을 발견했습니다. NielsenIQ에 따르면 화장지 및 청소 용품에서 개 사료에 이르기까지 단 10개 제품 카테고리의 OOS로 인해 2020년 5월부터 2021년 2월까지 미국 소매업체에서 30억 달러 이상의 매출 손실이 발생했습니다.

전 세계적으로 창고는 비용을 훨씬 더 저렴하게 만드는 비용 변화 덕분에 점점 더 많은 수의 실제 응용 프로그램을 채택하고 있습니다. 이제 모든 규모의 기업이 창고 및 공급망 운영에서 매우 필요한 효율성을 얻을 수 있습니다.

백엔드 시스템과 통합되는 경우 RTLS 기술은 창고 운영자가 내부 운영을 개선하고 공급망 중단에 신속하게 대응하는 데 도움이 됩니다.

통합된 지능형 RTLS 솔루션은 단순한 데이터 수집 이상입니다. 또한 창고 운영자가 해당 데이터를 사용하여 운영을 원활하게 유지하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 특정 도크 도어로 예정된 트럭이 멈춰서 2시간 늦게 도착하지만 도착을 예상하고 이미 준비 작업을 시작했다고 가정해 보겠습니다. 분명한 질문은 창고 야드 팀이 얼마나 빨리 선회할 수 있느냐는 것입니다.

RTLS 기술이 운송 관리 시스템(TMS) 및 야드 관리 시스템(YMS)과 통합되면 트럭이 늦게 도착할 때 창고 팀에 알림이 전송되어 직원들이 분석을 사용하여 새로운 현실에 적응할 수 있습니다. 규범적 분석을 통해 창고 운영자는 예정된 도크 도어로 이동해야 하는 트럭을 즉시 결정할 수 있으므로 화물이 제시간에 도착할 수 있습니다.

이전에는 창고 관리자가 이러한 상황을 수동으로 처리해야 했습니다. 그러나 오늘날의 RFID 솔루션은 운영에 영향을 미칠 수 있는 것이 변경되었음을 알리는 것 이상의 역할을 합니다. RFID 데이터는 백엔드 시스템과 통합되어 일선 작업자에게 이러한 변화에 신속하게 적응하는 방법에 대한 구체적인 지침을 제공합니다.

그렇기 때문에 최근 BizTechInsights 설문 조사에서 창고 운영자의 46%가 현대 창고 시스템의 가장 중요한 기능은 기존 창고 애플리케이션과 통합할 수 있는 능력이라고 말합니다.

종이 선택 목록을 인쇄하거나 종이 배송 일지에 의존하던 시대는 끝났습니다. 그럼에도 불구하고 올바른 기술을 구현하는 것은 창고 운영자에게 여전히 어려운 일입니다. BizTechInsights 설문조사 응답자의 57%는 직원들이 효율적이고 정확하게 운영할 수 있는 올바른 기술 도구를 갖추도록 하는 것이 가장 큰 과제라고 말했습니다.

좋은 소식은 RTLS 기술이 특히 백 ​​엔드 소프트웨어 시스템 및 헤드업 디스플레이 및 링 스캐너와 같은 웨어러블 솔루션과 결합될 때 작업자가 작업을 보다 효율적으로 수행하는 데 도움이 된다는 것입니다. 또한 문제를 신속하게 식별하고 해결할 수 있습니다. 따라서 이러한 도구가 모든 규모의 창고 운영자에게 점점 인기를 얻고 있다는 것은 놀라운 일이 아닙니다.

John Wirthlin은 Zebra Technologies의 제조, 운송 및 물류 업계 책임자입니다.