비싼 OEM 부품이 비용을 절감하는 이유: 실제 사례 3가지

제 장인어른은 원라이너로 유명합니다. "최선을 다해" 대신 "야카부스키를 줘!"라고 하고, "완벽할 필요 없어" 대신 "우린 교회 짓는 게 아니야!"라고 합니다. 하지만 그가 가장 유명한 말은 "가격은 곧 잊혀지지만 품질은 오래 기억된다."입니다. 이 말은 수없이 정확함이 입증되었습니다.

가구부터 음식까지 모든 것에 적용되며, 특히 교체용 OEM 부품에 해당합니다.

지난 20년간 경제적 압박으로 제조사들은 비용 절감 방법을 더 찾게 되었습니다. 구매자들은 가격 기준으로 교체 부품을 쇼핑하도록 권장받았습니다. 부품이 똑같아 보이는데 왜 복제품 업체들이 성능도 같다고 말하는 걸 믿지 않을까요?

하지만 이 제조사들이 발견했듯, 모든 부품이 동등하게 만들어지는 건 아닙니다. 비OEM 부품에서 진짜 OEM 부품으로 전환해 상당한 비용 절감을 이룬 몇 가지 사례를 소개합니다.

비OEM 부품으로 인한 생산량 감소

이 대형 제지 공장에서는 1990년대 후반까지 비OEM 부품 구매로 비용 절감이 표준 절차였습니다. 하지만 펌프 성능 저하가 비OEM 부품 때문임을 알게 되었을 때, 그들의 '비용 절감' 조치가 실제로는 얼마나 큰 비용을 치르게 하는지 깨달았습니다.

단 한 펌프의 성능 저하로 일부 중량 지종 생산이 10% 감소했고, 저렴한 부품이 OEM 부품만큼 오래 가지 않아 부품 예산이 증가했습니다.

이 깨달음으로 제지 공장 리더들이 주목했습니다. 기계 공학 기술자가 구매 관리자에게 애프터마켓 모조품 구매를 중단하고 OEM 부품만 구매하도록 밀어붙였고, 예상대로 효과가 없으면 개인적으로 책임지겠다고 했습니다.

부품이 고장 나거나 마모될 때마다 OEM 부품으로 교체하기 시작했습니다. OEM 부품으로 표준화하자 성능 문제가 급격히 줄었습니다.

전체 이야기를 여기에서 읽고, 비OEM 부품 단계적 폐지로 어떻게 부품 예산을 절반으로 줄이고, 종이 생산을 늘리고, 운영 비용을 낮췄는지 확인하세요. 더 비싼 OEM 부품에도 불구하고 실제 지출은 감소했습니다.

위스콘신 제조업체, 정밀 정비로 펌프 고장 근본 원인 발견

이 제조업체가 정밀 정비 프로그램을 시행했을 때, 왜 그렇게 많은 Goulds 펌프가 고장 나는지 이해하는 데 오래 걸리지 않았습니다.

정밀 정비 프로그램의 일환으로 재건은 OEM 사양과 공차를 충족해야 합니다. 그들이 사용하던 비OEM 부품이 공차에서 크게 벗어나 있음이 분명해졌습니다. 갑자기 그들의 철학이 "가장 싼 걸 사라"에서 "최고의 장기 가치를 사라"로 바뀌었습니다.

제조사는 생산 라인이 원활히 돌아갈 때 돈을 법니다. 저렴한 부품은 초기에 몇 달러 아껴주지만 나중 공정을 방해합니다.

앞선 사례처럼 비OEM 부품이 고장 나거나 마모될 때 단계적으로 폐기하고, 곧 씰 고장 감소와 신뢰성 증가를 보았습니다. 블로그에서 전체 이야기를 읽을 수 있습니다.

잘못된 부품이 좋은 자동 필터를 망가뜨린 이유

비OEM 부품은 펌프만 망가뜨리는 게 아닙니다. 이 사례에선 자동 필터에 큰 문제를 일으켰습니다.

제지 공장 운영자들이 여과 시스템에 우려를 표했습니다. 큰 입자가 통과하고, 부품이 조기 마모되며, 매우 빈번한 퍼지로 코팅의 10-15%를 손실한다고 했습니다.

Crane Engineering 유체 세일즈 엔지니어가 현장에 나가 문제를 확인했을 때 자주 퍼진다는 게 무슨 말인지 알 수 있었습니다. 필터 사전 설정은 6시간마다 퍼지였습니다. 고객은 이제 퍼지 주기를 0.6시간으로 단축해둔 상태였습니다.

필터 내부를 빠르게 보니 비OEM 부품이 사용되고 있었습니다. 정확한 치수와 재질이 OEM 부품과 동일하지 않아 일련의 문제가 발생했고, 결국 더 비싼 부품을 마모시키고 웨지 와이어가 막히고 결국 파열되었습니다.

유체 세일즈 엔지니어는 모든 비OEM 부품을 오리지널 Eaton 필터 부품으로 교체하고, 운영자와 유지보수 담당자가 필터 일반 작동과 최적 성능을 위한 모범 사례를 이해하도록 교육할 것을 권장했습니다.

제지 공장은 연간 수천 달러의 낭비 코팅과 제품 비용을 절약했습니다. 블로그에서 전체 이야기를 읽으세요.

이 세 제조업체는 비OEM 부품에 '올드 야카부스키'를 주고 다시 뒤돌아보지 않았습니다. 비용 절감을 원하는 제조사라면 부품 재고 검토가 좋은 시작점이 될 수 있습니다. 믹스에 있는 비OEM 부품이 생각하는 것보다 더 큰 비용을 치르게 할 수 있습니다.

유체 공정 장비 내 비OEM 부품 평가에 도움이 필요하신가요? 문의하세요! 위스콘신과 어퍼 미시간의 기업과 지자체에 기술 지원을 기꺼이 제공합니다.