녹색 모래 성형 – 전체 공정 및 방법

이 기사에서는 녹색 모래 성형이 무엇인지 논의할 것입니다. , 생사 성형의 장·단점 및 방법.

녹색 모래 주형

녹색 모래 주형 천연 주물 모래 또는 규사, 결합 점토 및 물의 혼합물로 준비됩니다. 이러한 재료는 수행 중인 작업 클래스에 대해 원하는 특성을 제공하는 비율로 철저히 혼합됩니다. 일반적인 모래 혼합물 녹색 모래 성형의 경우 아래 표에 나와 있습니다.

푸른 모래 주형 만들기

녹색 모래 주형을 만들려면 모래를 적절하게 템퍼링해야 합니다. 사용하기 전에. 모래가 너무 건조하면 물을 추가하고, 너무 젖으면 마른 모래를 적절한 성질이 될 때까지 추가합니다. 모래의 성질이 적절한지 확인하기 위해 먼저 한 줌을 움켜잡습니다. 압력이 풀리고 모래가 두 부분으로 나뉩니다. 모래 부분은 모양과 가장자리를 유지해야 합니다. 파단 부분은 날카롭고 단단해야 합니다. .

용융 금속과 접촉하는 주형의 표면은 녹사 주형에서 가장 중요한 부분을 형성합니다. 주물에 깨끗하고 밝은 표면을 제공하고 주형 표면에서 모래가 타는 것을 방지하기 위해 패턴 주위에 표면 모래 층이 제공됩니다.

대면-모래 혼합물 주철의 경우 일반적으로 해탄으로 알려진 미세하게 분쇄된 역청탄을 포함합니다. , 사용된 주물사 외에 새로운 모래. 주물사 10부에 대한 해탄 1부피는 주철용 주형 혼합물의 일반적인 비율입니다. 해탄 원조 모래가 주물 표면에 융합되는 것을 방지 , 반면에 새로운 모래는 표면 혼합물의 결합을 증가시켜 액체 금속에 의한 모래 표면의 절단을 방지합니다.

주물에 매끄러운 피부를 생성하기 위해 내화 재료로 모래 주형의 표면을 코팅하는 것이 일반적입니다. 이 목적에 일반적으로 사용되는 재료는 흑연, 코크스, 목탄, 가스 탄소, 플럼바고, 흑연, 실리카, 운모 및 활석입니다.

이러한 자료는 두 그룹으로 나눌 수 있습니다. 흑색으로 알려진 탄소질 재료 , 기타 재료는 광물 코팅으로 지정됩니다. . 그들은 습식 또는 건식으로 적용될 수 있습니다. 젖은 상태에서 사용하기 위해 일부 접착제가 사용됩니다. 점토, 고무 및 기타 물질을 물과 혼합하여 사용합니다. 건조한 상태로 사용된 블랙닝 또는 미네랄 코팅은 금형 면에 먼지를 뿌립니다.

녹색 모래 성형의 장점

1. 녹색 모래 성형은 가장 저렴합니다. 금형 제작 방법.
2. 왜곡이 적습니다. 베이킹이 필요하지 않기 때문에 건조한 모래 주형보다.
3. 플라스크는 재사용할 준비가 되어 있습니다. 최소 시간에.
4. 치수 정확도가 좋음 파팅 라인을 가로질러. 5. 위험이 적습니다. 다른 유형의 금형보다 주조의 열간 인열.

녹색 모래 성형의 단점

1. 모래 통제 건조한 모래 주형보다 더 중요합니다.
2. 침식 대형 주물 생산에서 금형이 더 일반적입니다.
3. 표면 조도 저하 주물의 무게가 증가함에 따라.
4. 치수 정확도 감소 주조물의 무게가 증가함에 따라.

녹색 모래 성형 방법

주요 녹색 모래 성형 방법 영역은 다음과 같습니다.

1. 오픈 샌드 방식

2. 삽입 방식

3. 턴오버 방식

1. 오픈 샌드 방식

오픈 샌드 방식 :이것은 가장 간단한 형식입니다. 솔리드 패턴에 특히 적합한 녹색 모래 성형. 전체 금형은 작업 및 붓기의 편의를 위해 주물 바닥 또는 바닥보다 높은 모래 침대에서 만들어집니다. 성형 상자가 필요하지 않으며 금형의 윗면이 공기에 노출되어 있습니다. 주조 바닥의 모래는 헐거워지고 완벽하게 수평을 유지하여 주조물의 균일한 두께를 얻습니다.

금속의 머리가 없기 때문에 모래는 가볍게 부딪힐 수 있지만 금속의 무게만 지탱할 수 있을 정도로 단단합니다. 적절한 수평을 맞춘 후 패턴을 샌드 베드에서 눌러 금형을 만듭니다. 물받이 몰드의 한쪽 끝에는 오버플로 채널이 형성되고 원하는 두께를 제공하기 위해 몰드 바닥면에서 정확한 높이로 캐비티 측면에서 오버플로 채널이 절단됩니다.

이 생사 성형 방법은 주로 단순 주물, 바닥판, 성형 상자, 그릴, 난간 및 게이트, 추, 즉 상부 표면이 확실히 거칠어도 상관없는 평평한 상부가 있는 주물에 사용됩니다. 베드 인 방식. 주물의 상부 표면이 평평하지 않거나 개방형 모래 주형으로 생성된 거친 표면보다 더 매끄러워야 하는 경우 솔리드 패턴은 "bedded in ”, 모래 덮개 또는 덮개가 필요한 경우.

2. 내장 방식

기본 방식 :베드인 방식으로 패턴을 눌러 또는 망치 침대 까지 주물 바닥의 모래에 넣거나 부분적으로 모래로 채워진 드래그로 금형 구멍을 형성합니다. . 모래가 적절하게 압축되도록 하려면 패턴에 가깝게 모래를 조심스럽게 부딪쳐야 합니다. 점검으로 패턴을 그리고 금형 캐비티 표면에 부드러운 부분이 있는지 테스트할 수 있습니다. 모든 부드러운 부분은 여분의 모래로 채워야 하며 적절하게 맞물린 금형 캐비티가 얻어질 때까지 패턴을 다시 아래쪽으로 눌러야 합니다.

접합부가 매끄럽고 갈라지는 모래가 퍼진 후 패턴 위에 코프가 놓입니다. 상판은 받쳐지고, 러너와 라이저는 잘리고, 상판 상자는 들어 올려져 바닥이나 상황에 따라 끌림에 솔리드 패턴이 남습니다. 패턴이 그려지고 금형의 두 부분의 표면이 완성되고 상판 상자가 올바른 위치에 교체되어 금형이 완성됩니다.

3. 전환 방법

인계 방법: 이 방법은 솔리드 패턴뿐만 아니라 분할 패턴에 가장 많이 사용되며 가장 적합합니다. 패턴의 절반 평평한 면이 몰딩 보드에 놓이고 드래그가 부딪혀 굴러갑니다. 이제 패턴의 나머지 절반과 코프 상자를 적절한 위치에 배치할 수 있습니다. 충돌 후 , 코프가 벗겨지고 패턴의 두 반쪽이 랩핑되어 별도로 그려집니다. 다음으로 몰드를 조립하기 위해 드래그에서 코프를 교체합니다.

이것은 녹색 모래 성형에 관한 것이었습니다. 장점 포함 , 단점 및 녹색 모래 성형 방법 . 당신이 기사를 즐겼기를 바랍니다. 아래 댓글 섹션에 피드백을 제공하세요.