레이저 절단 대 CNC 절단기:차이점은 무엇입니까?

정밀 절단의 경우 CNC 절단과 레이저 절단 모두 효율성이 높습니다. 이것은 사용자가 원하는 결과를 제공할 뿐만 아니라 사용자가 상당한 시간을 절약하는 데 도움이 됩니다. 이 두 기계는 철강이나 기타 금속을 다루는 작업자에게 중요한 역할을 합니다.

둘 다 같은 목적을 가지고 있지만 구별할 수 있는 방법이 거의 없습니다. 하나는 컴퓨터에 의존하고 다른 하나는 열 에너지에 의존합니다. 이 두 가지를 비교하기 전에 이러한 각 기계가 정확히 무엇인지 아는 것이 중요합니다. 레이저 절단과 CNC 절단 기계의 차이점을 알아보기 위해 이 기사를 계속 읽으십시오.

CNC 절단기

CNC(Computer Numerical Control)는 컴퓨터로 제어되는 CNC 라우터를 사용하여 물건을 자르는 절단 기술입니다. 가장 분명한 특징은 직접적인 신체 접촉을 통해 절단된다는 것입니다. 대부분의 다른 절단 도구와 달리 CNC 절단기 또는 CNC 밀링 머신 컴퓨터 수치 제어를 통해 자동화되고 설정된 프로그래밍된 경로를 따릅니다. 나무, 알루미늄, 폼, 보석, 플라스틱 등과 같은 재료를 절단할 수 있습니다.

이 기계를 사용하여 재료를 자르기 위해 디자이너는 고객의 아이디어를 받아 디자인을 만듭니다. 그런 다음 소프트웨어 프로그램(AutoCAD 또는 CorelDRAW)을 사용하여 컴퓨터에서 동일한 디자인을 그립니다. 전체 프로세스가 컴퓨터 중심이기 때문에 정확한 디자인을 얻는 데는 많은 기술이 필요하고 시간이 많이 걸립니다.

디자이너는 소프트웨어 작업을 마친 후 지침을 컴퓨터에 전달합니다. 그런 다음 CNC 라우터에 신호를 보내고 디자인에 따라 절단이 시작됩니다. 최종 결과는 항상 정확하며 재료 낭비가 없습니다.

CNC 밀링 머신은 일반적으로 자동차 부품, 전기 기기, 오토바이, 도구, 하드웨어 및 이와 유사한 분야에서 사용됩니다. CNC 기계, 부품, 응용 프로그램 및 사양의 유형에 대해 배울 것이 많습니다.

레이저 절단기

레이저 절단기는 레이저 기계를 사용하여 재료를 절단하는 기능을 가지고 있습니다. 이 기계는 CNC 절단기와 동일한 재료(예:유리, 금속, 보석, 플라스틱 폼 등)를 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 이 기계도 컴퓨터로 제어되지만 최종 절단은 고출력 레이저 빔을 사용하여 재료에 만들어진 경로를 녹여 정밀한 절단을 수행합니다. 이 공정은 최고 수준의 컷과 뛰어난 생산량으로 인해 업계에서 유명합니다.

레이저 커팅은 자동차, 금형, 도구, 보석, 의료 및 기타 유사한 분야에서 가장 일반적으로 사용됩니다.

CNC 절단과 레이저 절단의 차이점

두 프로세스가 거의 비슷해 보이지만 몇 가지 다른 점이 있습니다. CNC 절단기와 레이저 절단기의 가장 중요한 차이점 중 하나는 열을 통한 레이저 절단과 달리 CNC 절단은 마찰을 통해 이루어진다는 것입니다. 다음은 CNC 절단 방법과 레이저 절단 방법의 차이점입니다.

비용 영향 

CNC 절단기의 가장 큰 장점 중 하나는 특히 레이저 절단기와 비교할 때 훨씬 더 저렴하다는 것입니다. CNC 절단기의 가격은 업계에서 CNC 절단기를 더 선호하게 만드는 요소 중 하나입니다. 레이저 절단기 자체가 고가이고 소비 전력이 더 비싸게 만드는 원인이 됩니다.

적합성 

레이저 절단기는 CNC 절단기와 달리 용접 목적에 적합합니다. 레이저 커팅 머신이 뛰어난 기능과 ​​긍정적인 노출을 가지고 있음에도 불구하고 여전히 CNC 커팅 머신이 앞장서야 하는 영역이 있습니다. CNC 절단기는 기계가 작업을 수행하도록 프로그래밍되어 있기 때문에 직선, 대각선, 곡선 절단을 매우 쉽게 만듭니다.

따라서 인적 오류의 가능성이 없습니다. CNC 절단기와 비교하여 레이저 절단기를 사용하여 창의적인 절단을 달성할 수 있지만 가격을 비교하면 CNC 절단기는 가격만큼 가치가 있고 결과적으로 완벽하게 단순 절단이 가능해 산업용으로 적합합니다.

운영 전문성

레이저 절단기는 CNC 절단기보다 더 진보된 기계로, 이를 제대로 다루기 위해서는 상당히 높은 수준의 운영 전문 지식이 필요합니다. 반면에 CNC 절단기는 훨씬 더 간단하고 수동입니다. 그것을 관리하는 데 너무 많은 경험이 필요하지 않습니다.

정밀도 

레이저 절단기는 고열 빔을 사용하여 항목을 쉽게 관통합니다. 또한 원하는 영역으로 채널을 돌리기가 더 쉽습니다. 따라서 레이저 절단기는 상세하고 정확한 결과를 제공할 때 더 정확합니다.

그들은 높은 정확도를 제공하며 모든 것이 올바르게 진행되고 있는지 확인하기 위해 추가 물리적 노력을 제공할 필요가 없습니다. 그러나 CNC 절단기의 경우 지속적인 절제가 필수입니다.

전력 소비 

두 절단기 모두 작동하려면 전력이 필요하지만 레이저 절단기는 더 높은 수준의 전기 에너지가 필요합니다. CNC 절단 기계가 원활하게 작동하려면 최소 전원 공급 장치가 필요합니다.

절단 속도

모든 요소를 ​​고려할 때 레이저 절단기는 절단하는 데 더 적은 시간이 걸립니다. CNC 절단기는 절단 재료의 날카로운 날을 사용하여 표면을 뚫어야 하기 때문에 상당히 오래 걸립니다.

레이저 절단을 선택하는 이유

레이저 절단은 실제로 비용이 많이 드는 옵션입니다. 그러나 그에 따른 이점을 고려한다면 실로 대단한 투자입니다. 이 기계는 마찰 기반 절단 장치로는 불가능한 수준의 정밀도를 제공합니다. 레이저 절단기는 절단하는 동안 더 많은 제어를 제공하며 레이저 절단에는 연소가 포함되기 때문에 사용자는 깨끗하고 밀봉된 가장자리를 즐길 수 있습니다.

CNC 절단을 선택하는 이유

CNC 절단기를 선택하는 주된 이유 중 하나는 경제성입니다. 또한 작동이 쉽고 전력 소비가 적으며 대각선, 직선 또는 곡선을 매끄럽게 마무리하여 쉽게 절단할 수 있습니다. 중소기업에 좋은 구매입니다.

Tsinfa와 같은 브랜드의 CNC 밀링 머신은 저렴한 가격에 프리미엄 품질의 기계를 제공하는 데 매우 유용할 수 있습니다. 사용자는 다양한 기능을 선택할 수 있는 많은 CNC 밀링 머신도 갖게 됩니다.

결론 :레이저 절단 대 CNC 절단

CNC 절단 기계와 레이저 절단 기계는 모두 제조 산업에 매우 효율적이고 유연합니다. 따라서 두 기기의 기능에 대한 충분한 지식을 얻은 후에 결정을 내려야 합니다.

그러나 냉각수와 전달 시스템이 기대에 부응하도록 일상적이고 정기적인 유지보수를 수행해야 합니다.

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TSINFA 팀의 Vincent Hua가 작성한 게스트 게시물입니다.

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Vincent Hua는 TSINFA의 마케팅 관리자입니다. 그는 사람들이 고급스럽고 복잡한 제조 프로세스를 이해하도록 돕는 데 열정을 쏟고 있습니다. Vincent는 통찰력을 작성하고 제공하는 것 외에도 매우 정확하고 안정적인 CNC 기계를 구축하는 데 도움이 되는 기술 혁신에 열심입니다.