규산나트륨 매몰주조(물유리주조)에 대한 간략한 소개

규산나트륨 주조는 가장 정밀한 주조 공장에서 사용되는 정밀 주조의 일반적인 공정입니다. 그 원리와 자세한 처리과정을 간단히 소개하겠습니다.

먼저 유리를 녹이고 성형해야 합니다. 일반적으로 금형을 만든 후 액체 유리를 금형에 붓거나 남은 유리를 미리 만들어진 금형에 쌓은 다음 금형을 노에 넣고 남은 유리로 미리 만들어진 금형을 소둔합니다.

로스트 왁스 주조는 액체 왁스를 부어 석고로 고정한 실리콘 고무 몰드를 진흙을 사용하여 복제하고 "왁스 패턴"으로 알려진 "왁스 프로토타입"을 생성합니다.

식힌 후 왁스 패턴을 제거한 후 고온에서 내화석고를 박아 탈랍하여 원하는 모양을 만듭니다. 그 후, 유리 블랭크가 형상 내에 있는 몰드를 퍼니스 내부에 넣고 몰드가 완전히 채워질 때까지 유리 블랭크를 녹인 후 어닐링합니다.

유리 블록이나 판, 특히 깊은 금형을 덮을 평판 유리는 금형에 따라 특정 모양으로 절단됩니다.

유리의 연화 및 굽힘에 의해 약간의 변화가 있기 때문에 가열로의 연마 도구 지지대 가장자리에 유리 블랭크를 원활하게 배치하기 위해 약간의 여유를 두어야 하기 때문입니다.

원하는 구성 요소의 곡선이 더 크고 더 깊은 금형이 필요한 경우 부품의 실제 크기와 두께에 따라 가열 처리를 2배로 분할한 다음 어닐링 처리를 적용할 수 있습니다.

위에는 정밀 주조를 위한 몇 가지 기본 가공 방법과 업계를 위한 몇 가지 다른 주조 공정이 있습니다. 주조 가공은 실제로 원하는 구성 요소에 의해 결정되어야 합니다.

규산나트륨 모래 정밀 주조와 냉간 경화 수지 모래 주조의 장단점 사이의 주요 차이점은 주로 서로 다른 처리를 생성하는 서로 다른 바인더와 경화제 때문입니다.

규산나트륨은 무색, 무취, 무독성이며 피부와 옷에 묻은 후 세탁하면 쉽게 제거되지만 사람의 눈에 튀는 것은 피해야 합니다. 모래 혼합, 성형, 경화 및 주입 과정에서 자극적이거나 유해한 가스와 같은 흑색 및 산성 오염이 없습니다.

그러나 너무 많은 규산나트륨을 첨가하는 것과 같이 부적절하게 작동하면 붕괴성이 영향을 받습니다. 모래 제거 과정에서도 오염이 발생할 수 있습니다. 규산나트륨 주조의 또 다른 단점으로는 고사 재활용이 어렵고 폐사 배출로 인한 알칼리성 오염이 있습니다.