산업기술
디자인 컨셉을 현실로 만드는 것이 Protocase의 전문 분야입니다. 맞춤형 판금 또는 CNC 가공 소량 부품이 필요한 프로젝트가 있는 경우 멋진 고객 서비스, 빠른 견적 및 설계 리소스를 통해 프로세스를 최대한 간단하게 만드는 데 도움을 드립니다.
그러나 때때로 당신의 개념을 파트인핸드(part-in-hand)로 바꾸는 작업이 어려울 수 있습니다. 예를 들어, 기계 설계가 전문 분야가 아니거나 시간이 촉박할 수 있습니다.
그렇기 때문에 Protocase는 시간과 스트레스를 절약하기 위해 설계 프로세스를 최대한 간소화할 수 있는 여러 리소스를 제공합니다. 시간이나 지식이 극도로 부족한 경우 핵심 리소스 중 하나는 Protocase 디자인 서비스입니다. 즉, 엔지니어링 팀의 구성원이 설계 작업을 수행합니다. 이 블로그에서는 디자인 서비스를 사용하기 위한 모범 사례를 간략하게 설명합니다.
그러나 먼저 다음은 가능한 한 쉽게 디자인할 수 있도록 하는 다른 리소스에 대한 요약입니다.
디자인을 염두에 두고 있고 직접 디자인을 만들고 싶다면 귀중한 시간을 절약하고 확실한 출발점을 제공하는 데 도움이 되는 몇 가지 도구가 있습니다.
템플릿 생성기: 당사 웹사이트의 무료 도구를 사용하면 당사의 인클로저 스타일 중 하나로 초기 CAD 설계를 생성할 수 있습니다. 필요한 재료, 두께 및 치수에 따라 CAD 파일을 이메일로 보내드립니다. 여기에서 선택한 CAD 소프트웨어로 가져와서 컷아웃, 패스너, 그래픽 등으로 사용자 정의할 수 있습니다.
컷아웃 라이브러리 :인클로저 면이나 패널에 자주 장착되는 액세서리에 대한 일반적인 컷아웃 패턴의 방대한 컬렉션을 보유하고 있습니다. 팬 패턴, 퓨즈 홀더, LED, 스위치 등을 생각해 보십시오. 컷아웃 패턴을 DXF(Drawing Interchange Format 또는 Drawing Exchange Format) 또는 SLDPRT(SolidWorks Part File)로 무료로 다운로드할 수 있습니다. 그런 다음 선택한 CAD 소프트웨어로 파일을 가져오기만 하면 됩니다.
프로토케이스 디자이너: 당사의 무료 CAD 소프트웨어는 맞춤형 인클로저, 브래킷 및 패널을 설계, 견적 및 주문하는 가장 빠른 방법입니다. 모든 것이 템플릿 기반이며 진행하면서 디자인 검사를 제공합니다. 최종 결과는? 우리 시설에서 제조 가능한 것만 디자인할 수 있습니다. 디자인 견적을 즉시 받으세요(원하는 횟수만큼!). 그런 다음 디자인을 제작할 준비가 되면 주문하세요. 전기 엔지니어는 Protocase Designer를 사용하여 부품과 인클로저를 직접 설계할 수 있기 때문에 좋아합니다.
위의 옵션이 귀하의 요구에 맞지 않을 수도 있습니다. Protocase Designer에서 쉽게 만들 수 없는 정말 복잡한 디자인을 염두에 두고 있을 수 있습니다. 또는 구성 요소 및 전자 제품 목록이 있지만 디자인을 계획할 대역폭이 부족할 수 있습니다.
이러한 경우 Protocase Design Services는 훌륭한 옵션입니다. 엔지니어링 및 설계 서비스 팀의 구성원이 요구 사항 및 지침에 따라 설계 초안을 작성합니다. 디자인 시간에 대한 시간당 요금이 부과됩니다.
원활한 진행을 위해 6가지 주요 사항을 염두에 두시기 바랍니다.
인클로저 내에서 부품을 배치하는 방법에 대한 아이디어가 있어야 합니다. 우리는 귀하가 해당 정보를 제공하는 방식에 대해 유연합니다. 서면 설명에서 대략적인 CAD 스케치에 이르기까지 무엇이든 될 수 있습니다. 마찬가지로 부품을 배치하고 사진을 찍거나 판지 모형을 만들 수도 있습니다.
특정 크기 요구 사항이나 중요한 위치 위치가 있는 경우 프로세스에서 최대한 빨리 알려야 합니다.
마더보드, 전원 공급 장치 및 드라이브를 포함한 많은 구성 요소는 일반적인 크기입니다. 인클로저에 포함하는 부품의 폼 팩터를 알아야 합니다. 이렇게 하면 올바른 위치에 올바른 장착 기능을 추가할 수 있습니다. 부품의 폼 팩터가 확실하지 않은 경우 기꺼이 도와드리겠습니다. CAD 모델이 있으면 알려 드리겠습니다.
그리고 부품에 대한 모델이 없으면 하나 만들어야 합니다. 이는 귀하의 정보가 필요함을 의미합니다. 이것은 CAD 파일, 치수 도면일 수 있으며 부품을 보내야 할 수도 있습니다. 일부 부품 제조업체는 요청하면 기꺼이 제공할 수 있는 CAD 모델을 가지고 있을 수 있습니다. 시작하기 전에 이 정보를 알고 있으면 훨씬 빠르고 앞뒤가 덜 필요합니다.
케이블 관리를 위한 여유 공간을 남겨 두십시오. 모든 것을 함께 연결하는 성가신 케이블은 어딘가로 가야 합니다.
디자인에 약간의 "흔들 여지"가 있으면 모든 사람이 작업을 훨씬 쉽게 수행할 수 있습니다. 케이블이나 커넥터가 튀어나와 있을 수 있습니다. 또는 구성 요소를 마운트해야 하는 방식으로 인해 원하는 레이아웃이 불가능할 때가 있습니다. 때때로 우리의 제조 능력은 인클로저 내에서 물건을 배열하는 방법에 제한을 가합니다. 우리는 여전히 제조 가능하고 가능한 한 저렴한 방법을 찾도록 귀하와 협력할 것입니다.
언제나처럼, 우리는 귀하의 디자인 서비스 작업에 대한 초기 견적이 정확한지 확인하기 위해 노력합니다. 제도 시간이 더 많이 필요할수록 디자인 서비스 시간에 대한 실제 가격이 프로세스 중에 변경될 가능성이 높아집니다.
요약
결론적으로, 우리는 당신의 디자인이 살아나는 것을 보는 것을 정말로 즐깁니다. 이것이 우리가 하는 일입니다.
우리는 당신의 삶을 가능한 한 쉽게 만들기 위해 여기에 있습니다. 우리는 당신의 마음에 있는 아이디어가 당신의 손에 들어오는지 확인하고 싶습니다. 이것이 우리가 많은 디자인 리소스와 도구를 제공하는 이유입니다. 이러한 리소스 중 하나는 우리 팀의 구성원이 당신이 상상하는 디자인을 만들도록 하는 것입니다. 가장 원활한 경험을 위해 귀하의 비전, 요구 사항 및 응용 프로그램에 대해 가능한 한 많이 전달하는 것이 좋습니다.
질문이 있거나 염두에 두고 있는 프로젝트에 대해 논의하고 싶으신가요? Protocase 계정 관리자에게 직접 연락하거나 [email protected]으로 이메일을 보내십시오.
산업기술
우레탄 주조는 3D 인쇄 마스터 패턴과 실리콘 몰드를 사용하여 최종 사용 플라스틱 부품을 만드는 다재다능한 전통적인 제조 공정입니다. 우레탄 주조 공정에서 마스터 패턴을 밀봉된 상자 안에 넣고 액체 실리콘으로 덮은 다음 경화합니다. 실리콘이 경화된 후 제조업체는 마스터 패턴을 풀기 위해 실리콘을 반으로 자릅니다. 이 시점에서 주조 우레탄 몰드를 사용할 준비가 된 것입니다. 맞춤형 주조 우레탄 부품을 만들기 위해 엔지니어는 우레탄 주조 수지(일반적으로 사출 성형에 사용되는 플라스틱의 물리적 특성을 모방할 수 있는 폴리우레탄 소재)를
레이저 소결 설계 팁:벽 두께 다양한 벽 두께를 만드는 3D 프린팅의 기능은 금형 캐비티가 균일하게 채워지고 균일하게 냉각되도록 하기 위해 일정한 벽 두께가 필요한 기존 사출 성형에 익숙한 설계자와 엔지니어에게 오랫동안 도움이 되었습니다. 대조적으로, 3D 프린팅은 최소한의 그라데이션으로 두꺼운 것에서 얇은 것까지 다양한 벽이나 특징이 있는 부품을 제조하는 데 문제가 없습니다. 그러나 각 3D 인쇄 프로세스에는 벽 두께 허용 정도가 다릅니다. 레이저 소결은 후처리에서 제거해야 하는 부착된 지지 구조가 필요하지 않은 유일한 공정