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2021년 제조업 주요 인사이트 10선: 전기차, 현장 효율성, 금속가공 팁

제조업계에서 2021년은 상반기와 하반기로 나뉜 해였습니다. 상반기는 회복과 성장이 특징이었고, 하반기는 인재와 원자재 부족이 주도했습니다. 지난 12개월 동안 독자들의 관심을 가장 많이 끈 이야기를 되돌아봅니다.

2020년이 중요한 해였던 후, 2021년은 회복, 재건, 변화 적응의 시기였습니다.

우리 시설과 사무실에서, 전년도 COVID-19 팬데믹 발발 이후 새로운 업무 및 생활 방식을 찾았습니다. 가상 플랫폼과 프로세스를 자동화하는 새로운 기술에 더 익숙해져 효율성이 높아졌습니다.

Better MRO의 2021년 톱 10 기사를 되돌아보면, 회복 중인 자동차 산업, 직장 효율성 창출, 공구 관리, 가공 기술 격차 해소에 초점이 맞춰져 있습니다. 지난해 독자들의 관심을 끈 다른 주제로는 기계 안전, 직장 내 인체공학, 전기 위험 완화 등이 있었습니다.

아래는 올해 가장 많이 본 콘텐츠 목록입니다. 우리 목록이 마음에 드시길 바라지만, 동의하지 않으시면 알려주세요. 특히 즐거웠던 다른 주제와 기사가 있거나, 우리가 다루지 못한 중요하다고 생각하는 아이디어와 테마가 있나요? 아래 댓글로 알려주세요.

이제 올해 가장 인기 있었던 콘텐츠 목록으로 넘어갑니다.

10위: 록아웃 안전 절차: 성공에 필수적인 5가지 요소

2021년 제조업 주요 인사이트 10선: 전기차, 현장 효율성, 금속가공 팁

어느 해든 직장 내 전기 안전의 중요성을 상기시키는 것은 항상 필요합니다.

전기 위험이 관리자가 모니터링하고 보호해야 할 중요한 문제로 항상 인식되어 왔음에도 불구하고, 심각한 부상, 사망, 재산 피해가 계속 발생하고 있습니다.

3월, Master Lock의 안전 서비스 프로그램 매니저 William Belongea가 효과적이고 준수하는 록아웃 프로그램 구현을 위한 5가지 필수 요소를 논의하기 위해 우리와 함께했습니다.

Belongea가 기사에서 지적했듯, 절차, 교육, 감사를 포함하는 포괄적인 록아웃 프로그램을 구현하지 못하면 미국 직장에서 수천 건의 부상과 수백 명의 사망으로 이어집니다.

록아웃/태그아웃(LOTO)은 여전히 산업안전보건청(OSHA)이 가장 자주 인용하는 상위 10개 표준 위반에 포함됩니다.

Belongea는 안전 관리자가 개선을 찾을 수 있는 5가지 영역을 식별했습니다. 아래 링크를 클릭하여 읽어보세요.

9위: 2020년 OSHA 상위 10개 위반 사항: 비용과 예방 팁

2021년 제조업 주요 인사이트 10선: 전기차, 현장 효율성, 금속가공 팁

2021년 OSHA는 2020년 가장 자주 인용된 직장 안전 위반 10가지를 발표했습니다.

이 위반 사항들은 전년도와 변함없었지만, 일부 표준은 순위가 바뀌었습니다. 추락 방지는 10년 연속 OSHA가 가장 자주 인용한 표준으로, 총 4,198건의 위반과 22,767,761달러의 벌금이 부과되었습니다.

우리의 상위 10개 목록 기사는 OSHA 위반 각각의 비용을 식별했을 뿐만 아니라, 이를 피하기 위한 팁도 제공했습니다.

예를 들어, 직장 표지판을 사용하여 올바른 안전 규칙과 절차 준수의 필요성을 강화함으로써 추락 방지를 개선할 수 있습니다.

8위: 효율적인 에어 누출 감지: 시설 내 누출 효과적 관리법

2021년 제조업 주요 인사이트 10선: 전기차, 현장 효율성, 금속가공 팁

4월 시설 내 에어 누출 감지 기사에서 우리는 이 고질적인 문제를 어떻게 해결할 수 있는지 물었습니다.

압축 공기 시스템의 누출은 흔한 일이며, 올바르게 처리하지 않으면 시설의 상당한 에너지 손실 원인이 될 수 있으며, 때로는 압축기 출력의 20~30%를 낭비하기도 합니다.

그러나 우리 기사가 지적했듯, 사전 예방적 에어 누출 테스트와 수리에 참여하는 시설은 누출을 총 압축 공기 생산 능력의 5~10% 미만인 허용 가능한 수준으로 줄일 수 있습니다.

기업은 어떻게 이를 달성할 수 있을까요? 아래 기사 링크를 클릭하여 알아보세요.

7위: 기계 안전: 진지하게 받아들여야 하는 이유

2021년 제조업 주요 인사이트 10선: 전기차, 현장 효율성, 금속가공 팁

점점 더 자동화되는 생산 현장에서, 우리 업무 과정에서 사용하는 강력하고 첨단 기계들은 부품을 빠르고 효율적으로 만들어 비용을 낮추고 수익성을 개선하는 데 도움을 줍니다.

하지만 그 기계들은 또한 위험하며, 제대로 다루지 않으면 잠재적으로 심각한 부상을 초래할 수 있습니다.

5월 기계 안전의 중요성에 대한 기사에서 우리는 CNC 선반의 인터록이 왜 중요한지, 벤치 그라인더의 스파크 디플렉터가 공구 받침대와 왜 그렇게 가깝게 설정되어 있는지 설명했습니다.

두 경우 모두 답은 당신을 안전하게 지키기 위함입니다. 기사가 옳게 말했듯: "OSHA가 문을 두드리기를 기다리지 말고 안전 안경을 쓰세요."

6위: 제조업에서 인체공학에 집중하는 이점

2021년 제조업 주요 인사이트 10선: 전기차, 현장 효율성, 금속가공 팁

8월 제조업 인체공학 기사에서 우리는 근골격계 장애(MSD) 문제를 다루었습니다. 이는 때때로 "인체공학적 부상"이라고도 불립니다.

이러한 부상은 신체가 근육, 힘줄, 인대를 사용하여 작업을 수행할 때 발생하며, 보통 어색한 자세나 시간이 지남에 따라 통증과 부상을 유발할 수 있는 빈번한 활동에서 발생합니다.

피로를 최소화하는 바닥재 사용, 로봇 및 기타 기술 혁신의 도움 투자 등 이러한 부상의 영향을 제한할 잠재적 해결책을 제시했습니다.

아래 링크를 방문하여 근로자 부상 위험 감소가 어떻게 더 행복하고 건강한 직원과 부상 및 보상 청구로 인한 근무일 손실 감소로 이어지는지 알아보세요.

5위: 금속 가공: 스테인리스강 드릴링 6가지 팁

2021년 제조업 주요 인사이트 10선: 전기차, 현장 효율성, 금속가공 팁

모든 기계공이 다양한 소재로 작업하는 방법을 알아야 하지만, 개선의 여지는 항상 있습니다.

9월 우리는 다양한 소재 가공을 위한 팁과 지침을 제공하는 새로운 기사 시리즈를 시작했습니다: 올바른 툴링, 적절한 속도와 이송, 필요한 기계, 기업이 사용해야 할 구성 요소.

우리는 스테인리스강 드릴링을 살펴보며, 의료, 항공우주, 일반 엔지니어링 응용 분야에서 널리 사용되는 더 어려운 금속 그룹 중 하나인 이 금속 작업을 위한 팁과 지침을 제공했습니다.

예를 들어, 스테인리스강 드릴링에서 생성되는 칩은 길고 끈적이며 위험하며, 이를 제어하지 못하면 작업 공간 막힘, 기계 파손, 절단으로 인한 신체 상해 등으로 불필요한 다운타임에 직면하게 됨을 지적했습니다.

4위: CNC 가공 기술 격차: 내일의 인력 양성을 위한 Tony Schmitz와의 Q&A

2021년 제조업 주요 인사이트 10선: 전기차, 현장 효율성, 금속가공 팁

제조업에서 기술 격차 해소는 교육자와 고용주 모두에게 지속적인 우선순위입니다.

3월 우리는 테네시 녹스빌 대학의 공학 교수이자 오크리지 국립연구소(ORNL) 공동 교수인 Tony Schmitz와 이야기했습니다. 그는 공작기계 기술 격차 해소의 사명을 띠고 있습니다.

그는 Institute for Advanced Composites Manufacturing Innovation(IACMI) 및 ORNL과 협력하여 미국 절삭 기술(ACE)이라는 CNC 가공 교육 프로그램을 만들었습니다. ACE는 미국 국방부 산업 기반 분석 및 유지(IBAS) 프로그램의 지원을 받습니다.

아래 링크를 사용하여 Schmitz와의 인터뷰를 읽어보세요. 그는 프로그램과 그 목표, 미국 제조업체의 전반적인 전망에 대해 논의합니다.

3위: 툴 최적화 vs 교체? 결정에 도움이 되는 5가지 질문

2021년 제조업 주요 인사이트 10선: 전기차, 현장 효율성, 금속가공 팁

공구 유지보수는 장비의 품질과 수명을 유지하는 데 필수적입니다.

4월 우리는 절삭 공구를 언제 교체해야 하고, 무엇으로 교체해야 하는지에 대한 질문을 다뤘습니다.

기사에서 언급했듯, 절삭 공구는 기계공이 아닌 기계 작업자가 있는 제조 환경에서 자주 잘못 적용됩니다.

날 마모와 손상은 간과되거나 오해됩니다. 잘못된 재종이나 형상이 사용되고, 부적절한 이송, 속도, 절삭 깊이로 상황이 더욱 악화됩니다.

그 결과는 숙련된 CNC 카운터파트와 같은 압박을 받는 머신샵에서 낭비와 시간 손실, 기대에 미치지 못하는 성과입니다.

우리 기사는 잠재적 시나리오를 제시하고 대처 방법을 제안합니다.

2위: 제조 효율성: 숍 플로어 공간 극대화 5가지 방법

2021년 제조업 주요 인사이트 10선: 전기차, 현장 효율성, 금속가공 팁

좋은 숍 플로어 관리에 투자하면 제조업체가 비즈니스에서 더 많은 것을 얻고 더 효율적이 될 수 있습니다.

일반적인 제조 시설에서 과밀한 공구 캐비닛, 무질서한 선반 공간, 부적절하게 표시된 보관 구역과 통로는 모든 공구, 부품, 자재를 정리하기 어렵게 만듭니다. 이 모든 것이 시설을 심각하게 비효율적으로 만들 수 있습니다.

이럴 필요는 없습니다. 오늘날의 경쟁적인 제조 시장에서 필수적인 숍 플로어 효율성을 찾도록 제조업체를 돕는 여러 모범 사례와 솔루션이 있습니다.

주제에 대한 우리 기사에서, 우리는 시설 관리자가 효율성을 개선할 수 있는 5가지 방법을 식별했습니다. 린 제조 기술 채택, 기계 모니터링 시스템 사용, 스마트 워크스테이션 셋업 사용 등이 포함됩니다. 아래 링크를 클릭하여 자세히 읽어보세요.

1위: 자동차 산업 트렌드: 전기차 제조에서 주목할 3가지

2021년 제조업 주요 인사이트 10선: 전기차, 현장 효율성, 금속가공 팁

2021년 가장 인기 있었던 기사는 전기차(EV) 시장의 예상 성장을 다뤘으며, 2027년까지 8,020억 달러에 도달할 것으로 예측되며, 연평균 성장률(CAGR) 22.6%, 2019년 시장 가치의 5배 증가를 보입니다.

전기차의 광범위한 채택은 매년 자동차 제조업체에 수백만 개의 가공 및 제조 부품을 공급하는 자동차 부품 공급업체에 상당한 파급 효과를 미칠 것입니다.

우리는 부품 제조업체를 위한 세 가지 가장 중요한 발전 사항을 식별했습니다: 첨단 소재의 사용 증가, 유연한 공작기계의 더 큰 활용, 3D 프린팅의 더 광범위한 채택. 아래 링크를 클릭하여 자세히 읽어보세요.

편집자 주: 2021년 Better MRO 사이트에 게시된 모든 콘텐츠의 방문 및 참여도를 분석하여 가장 많이 방문한 항목을 식별함으로써 톱 10 기사 목록을 작성했습니다(2021년에 업데이트되었더라도 이전 연도에 게시된 콘텐츠는 제외).

2021년에 가장 유용하다고 생각한 이야기와 주제에 대한 여러분의 견해를 알려주세요. 위의 우리 이야기 중 하나와 관련이 있든, 올해 목록에 들지 못했든 상관없습니다.

TOOLING UP 비디오: Lenox Tools와 기술로 숍 플로어 가시성 개선:

산업기술

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