신뢰할 수 있는 금속 가공을 위한 이상적인 나사 가공 인서트 선택

나사 연결 생산은 금속 가공 산업에서 일반적인 응용 분야입니다. 대부분의 금속 가공 산업은 치과용 미세 나사부터 석유 및 가스 산업과 관련된 파이프라인의 대형 나사 조인트에 이르기까지 외부 또는 내부 나사로 특징지어지는 부품을 생산합니다.

국가 및 국제 나사 유형 표준에서 다양한 나사 유형이 생산됩니다. 나사 유형은 모양과 치수에서 차이가 있으며, 각 표준은 특정 나사 유형을 정의합니다. 많은 경우 나사 유형 표준은 특정 산업 분야 또는 주요 응용 분야에 대한 특정 요구 사항을 특징짓습니다. 예를 들어, UNJ와 MJ 나사 유형 표준은 항공우주 산업과 관련이 있으며, NPT와 BSPT 표준은 파이프라인, 파이프 커넥터, 피팅을 위한 석유 및 가스 산업과 관련이 있습니다.

나사 선삭 응용 분야는 회전 공작물에서 나사를 생산하는 가장 생산적이고 일반적인 방법 중 하나입니다.

오늘날의 인서트 타입 절삭 공구 시장에는 다양한 나사 선삭 공구와 인서트가 제공됩니다. 인서트의 다양한 형상과 클램핑 방식은 이점이 있으며 각 응용 분야에 적절하게 선택되어야 합니다.

성공적인 나사 유형 선삭 응용 분야는 올바른 나사 가공 공구 선택에 달려 있습니다. 인서트 타입 나사 가공 공구를 올바르게 선택하는 간단한 단계가 있습니다. 먼저, 오른쪽 또는 왼쪽 공구를 선택하기 위해 나사가 외부인지 내부인지 식별합니다.

나사 유형에 해당하는 이송 방향을 선택한 후, 나사 지정은 부품 도면과 응용 분야에 따라 결정됩니다.

일반적으로 나사 지정은 나사 유형 표준에 따라 미터법 또는 인치법 시스템에 따릅니다. 대부분의 경우 나사 지정에는 다음 매개변수가 포함됩니다:

• 표준 분류
• 나사 피치
• 시작 수
• 공칭 직경
• 나사 길이
• 공차 등급

나사 직경, 나사 피치, 시작 수의 값을 알면 나사 리드(헬릭스) 각도 φ를 계산할 수 있습니다. 이 값은 레이다운 인서트와 관련된 가능한 솔루션의 앤빌 선택 다음 단계에서 매우 중요합니다. 그러한 공구의 경우, 찾은 리드(헬릭스) 각도가 앤빌 선택을 결정합니다.

올바른 리드(헬릭스) 각도 설정 외에도, 앤빌은 인서트의 절삭 날을 지지하고 인서트 파손 시 공구를 보호합니다.

나사 가공 인서트에는 정형(Full profile)과 부분형(Partial profile) 두 가지 유형이 있습니다. 정형 인서트는 DIN 405에 따른 라운드(Rd), 영국 표준 휘트워스(BSW) 등 특정 나사 유형을 생성합니다. 부분형 인서트는 정밀한 선삭 선행 작업이 필요합니다.

ISCAR의 레이다운 인서트 제품군은 내부 및 외부 응용 분야 모두에 대해 다양한 나사 유형 표준을 제공합니다. 레이다운 인서트는 3가지 주요 유형으로 나눌 수 있습니다:

• G-타입 – 짧은 칩 생성을 포함한 다양한 공학 소재 가공을 위한 디플렉터가 있는 범용 인서트.
• M-타입 – 효율적인 칩 제어를 위한 소결 형상 칩브레이커가 있는 프레스-투-사이즈 인서트. 이 인서트들은 프레스-투-사이즈이지만 G-타입 인서트와 동일한 나사 정밀도를 보장합니다. 너무 작은 절삭 깊이에서 나사 가공 시 칩브레이커 효율이 떨어지며 M-타입 인서트는 덜 권장됩니다.
• B-타입 – 프레스드 칩브레이커가 있는 주변 연마 인서트. 날카로운 절삭 날과 효율적인 칩 제어의 궁극적 조합으로 긴 칩 소재와 ISO M 스테인리스강의 첫 번째 선택입니다. 작은 부품 가공 시 칩브레이커가 있는 날카로운 날 인서트를 사용하면 절삭력을 줄여 결과적으로 진동을 방지하는 데 유리합니다.

공구 사용자의 가장 일반적인 목표 중 하나는 생산성 향상입니다. 따라서 위에 언급된 세 가지 주요 인서트 유형과 G-타입 서브 패밀리 외에도 다중 치아 인서트가 개발되었습니다. 다중 치아 인서트의 주된 목적은 사이클 타임을 단축하여 생산성을 높이는 것입니다. 다중 치아 인서트는 2개 또는 3개의 치아를 갖추고 있으며, 각 치아는 다른 역할을 합니다. 다중 치아 인서트 사용 전, 나사 영역이 어깨 옆에 있지 않거나 전체 나사를 부품을 따라 완성할 수 있는 넓은 릴리스 그루브가 있는지 확인하는 것이 중요합니다. ISO 표준 레이다운 인서트 외에도 ISCAR은 다양한 캡티브 포켓 인서트 그룹을 보유하고 있습니다. 캡티브 포켓 인서트는 응용 분야에 따라 내부 나사 가공과 외부 나사 가공 유형으로 나뉩니다. ISO 표준 레이다운 인서트 제품군과 달리, 클리어런스 각도가 이미 연마되어 있습니다.

PENTACUT은 ISCAR의 성공적인 캡티브 포켓 인서트 제품군 중 하나입니다. PENTACUT 나사 가공 인서트는 다양한 이점을 제공합니다:

• 5개의 절삭 날과 비용 효율적인 솔루션.
• 효율적인 칩 제어를 위한 몰딩된 칩브레이커 장착.
• 더 나은 조건과 생산성을 위한 강력한 설계.
• 어깨 근처 작업용으로 우회된 절삭 날을 가진 부분형 인서트 서브 패밀리.
• 우수 및 좌수 나사 가공 가능.
• 벽 사이 가공 가능.

응용 분야에 적합한 초경 재종을 보장하는 것은 중요한 단계입니다. 재종 선택은 부품 소재, 가공 안정성, 응용 분야 속성과 직접적인 비례 관계에 있습니다. 재종 추천은 ISCAR 카탈로그에서 찾을 수 있습니다. 기억하세요, 올바른 재종 선택은 인서트 공구 수명을 크게 늘릴 수 있습니다.

ISCAR의 다양한 인서트는 나사 가공 표준에 대한 시장의 대부분의 수요를 충족합니다. 특정 응용 분야별 고급 솔루션으로, ISCAR은 모든 고객 요청에 따라 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.

ISCAR의 나사 가공 응용 분야에 대한 방대한 경험은 금속 가공 산업에 엄청난 결과를 가져왔습니다.

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