제조업 7대 과제와 극복 전략: 수요예측부터 기술도입까지

제조 산업은 향후 몇 년간 다양한 과제에도 불구하고 지속 성장할 것으로 예상됩니다. 따라서 이 산업은 비즈니스를 돕기 위한 종합적인 제조 소프트웨어가 필요합니다. 제조업은 원자재를 반제품이나 완제품으로 가공하여 제품 가치를 높이는 과정입니다.

제조업의 발전은 자동화 솔루션 제조 시스템 활용 등 점점 향상된 기술 발전의 영향을 받습니다. 제조 소프트웨어에 대해 더 알고 싶다면, 소프트웨어 가격 체계 계산을 먼저 받아 예상 가격을 파악할 수 있습니다.

그러나 제조업체가 직면한 다양한 내부 과제도 존재합니다. 여기 제조업의 7가지 흔한 과제와 이를 극복할 솔루션을 소개합니다.

1. 제품 수요 예측

오늘날에도 많은 제조업체가 미래 수요 예측에 어려움을 겪습니다. 주된 문제는 향후 몇 개월 또는 내년에 얼마나 많은 제품을 판매해야 할지 추정할 수 있는 고급 리포팅 도구가 없다는 것입니다. 결과적으로 제품이 고객 수요를 충족하지 못해 매출이 감소합니다.

해결 방안:

정확한 리포팅 도구를 사용하여 올바른 방식으로 고객 수요를 예측해야 합니다. 이를 통해 영업 목표를 수립하고, 미래에 얼마나 어떤 제품을 생산해야 할지 추정하기 쉬워집니다.

• 해시마이크로의 영업 관리 시스템: 소비자 행동 분석(관심 제품, 구매 시기, 특정 시점 구매량 등) 지원
• 해시마이크로의 재고 관리 시스템: 잘 팔리는 제품과 안 팔리는 제품 식별 지원
• 해시마이크로 도입 전 소프트웨어 가격 체계 계산을 통해 예산 계획과 ERP 경험을 사전에 파악 가능

소프트웨어를 활용한 정확한 예측 외에도 제조업체는 외부 이벤트를 고려해야 합니다. 환율, 유가 상승, 시장 트렌드 등입니다. 영업팀과 마케팅팀이 이러한 사항을 항상 최신 상태로 인지하도록 하세요.

2. 재고 관리

재고 관리는 여전히 제조업의 주요 과제지만, 자동화 솔루션 덕분에 훨씬 단순해졌습니다. 그럼에도 여전히 많은 제조업체, 특히 소규모 업체가 재고를 수작업으로 관리합니다.

수작업 재고 추적은 시간이 많이 걸리고 오류가 발생하기 쉬워 부정확, 부족, 과잉 재고, 미확인 손상으로 이어집니다.

해결 방안:

• 불필요한 원자재/설비 구매로 인한 고객 불만을 막으려면 훌륭한 재고 관리 전략이 필수입니다.
• 정기 재고 감사(실사 및 순환 실사)를 실시해 장부 기록과 실제 수량 간 차이를 식별하세요.
• 바코드 스캐너로 추적 프로세스를 가속화하세요.
• 재고 관리자는 모든 원자재가 생산에 충분하고 완제품이 최종 사용자에게 납품 준비가 되었는지 확인해야 합니다. 신뢰할 수 있는 재고 관리 소프트웨어로 쉽게 가능합니다.
• 좋은 재고 관리 소프트웨어는 바코드 스캐너와 연동해 추적 속도를 높이고, 구매/회계 시스템 등 다른 시스템과도 통합됩니다. 소규모 제조업체도 저렴한 클라우드 솔루션을 이용할 수 있어 투자 부담이 적습니다.

재고 관리 소프트웨어 도입 전, 가격 체계 계산을 파악해 비효율적 예산 편성을 피하는 것이 좋습니다.

3. 제조 공장 효율성 개선

지금까지 제조업체는 비용 절감과 공장 효율성 개선의 효과적 방법을 모색해 왔습니다. 많은 업체가 제품 품질을 희생해 생산 비용을 줄이려 하지만, 이는 불만족스러운 고객이 구매를 중단하게 만들어 수익성만 떨어뜨립니다.

해결 방안:

• 제조 공장 효율성 최적화의 가장 효과적 방법은 공정을 현대화하고 워크플로를 체계화하는 것입니다.
• 시간 소모적이고 노동 집약적인 작업 최소화, 자재 낭비 감소, 설비 손상 최소화를 통한 설비 활용도 최적화, 공급망 단순화가 필요합니다.
• ERP(전사적 자원 관리) 시스템이 이 모든 것을 지원하여 제조업체가 최적의 효율을 달성하게 합니다.

4. ROI 증대

모든 제조업체는 ROI 증대를 원합니다. 보통 매출이나 제품 가격을 올리려 하지만, 경제 상황이 불안정해 소비자 구매력이 떨어질 때는 효과적이지 않습니다.

해결 방안:

1. 올바른 방식으로 매출 증대

먼제 제조업체는 수익을 명확히 정의해야 합니다. 매출 증대, 수익 증가, 이익 증대, 간접비/생산비 절감, 직원 유지율 향상, 고객 만족도 제고 등이 포함될 수 있습니다. 그런 다음 수익 목표에 대한 다중 벤치마크를 설정하세요. 단순히 '매출 증대'를 목표로 하기보다, 특정 월/특정 지역의 매출 증대처럼 구체화하세요.

2. 마케팅 전략 업데이트

디지털 마케팅을 활용해 마케팅 전략을 변경하세요. 비용이 기존 방식(TV, 신문, 옥외광고)보다 저렴합니다. 웹사이트 콘텐츠 최적화, 검색엔진/소셜미디어 광고, 이메일 마케팅 개인화가 가능하며, 이 모든 것을 고급 마케팅 자동화 소프트웨어로 자동화할 수 있습니다.

3. 비용 절감

제품 품질을 희생하지 않고 포장재 설계를 변경해 생산 비용을 줄이고, 공급업체와 협상해 할인 가격을 확보하세요. 신뢰할 수 있는 ERP 소프트웨어로 생산비 절감뿐 아니라 인건비 절감, 조달 비용 통제, 적절한 비용 배분도 가능합니다.

5. 숙련 인력 부족

자동화와 로보틱스가 인력 공백을 메우는 데 도움이 되지만, 출력을 분석/문제 해결/관리하는 인간의 능력은 여전히 필요합니다. 베이비붐 세대 은퇴로 제조업은 임박한 인력 부족에 직면해 있습니다. 이는 오늘날 제조 부문이 직면한 가장 큰 위협 중 하나입니다.

해결 방안:

• 다양한 온라인 플랫폼에 채용 공고를 올려 창의적으로 인재를 모집하세요.
• 지원자 선별에 신중을 기해 빠르고 정확하게, 압박 속에서도, 교대 근무도 마다하지 않는 인재를 뽑으세요.
• 신규/기존 직원에게 정기 교육을 제공해 잠재력을 키우세요.
• 역량 관리 소프트웨어 도입을 고려해 인력 기술 격차를 해소하세요.

6. 영업 리드 관리

제조업체가 흔히 겪는 또 다른 과제는 영업 리드 관리와 우선순위 설정입니다. 많은 업체가 모든 리드를 동일하게 대하지만 이는 올바른 방법이 아닙니다. 모든 영업 리드는 저마다 성격, 선호도, 니즈가 다르므로 개별적으로 대해야 합니다. 또한 잠재력 있는 리드를 식별하기 어려워 유망하지 않은 기회에 집중하고 고잠재력 리드 후속 조치를 놓치기도 합니다.

해결 방안:

• 제조업체는 영업 리드를 진정으로 이해해야 합니다. 이를 위해 그들의 정보를 더 깊이 파고들어야 합니다.
• 예비 고객 정보를 보관, 관리, 추적하기 쉬운 시스템이 필요합니다.
• CRM 시스템은 중앙화된 고객 데이터베이스로 제조업체가 영업 리드를 더 잘 이해하게 돕습니다. 자격 있는 예비 고객을 더 쉽게 식별해 최적의 기회에 집중하고, 영업팀에 묻지 않아도 실시간으로 리드 상태를 알 수 있으며, 적절한 영업사원에게 리드를 배분할 수 있습니다.

7. 신기술 발전에 대응

현실적으로 매년 IoT, 로보틱스, 제조 소프트웨어 등 새로운 기술이 등장합니다. 결국 제조업체는 압도적인 결정 앞에 놓입니다. 어디에 투자해야 할까? 이 기술 도입이 내 제조 비즈니스에 좋은 결정일까?

해결 방안:

• 기술을 회피하는 것은 좋은 선택이 아닙니다. 제조업체는 기술 변화를 포함한 모든 변화에 적응하고, 치열한 경쟁 시장에서 앞서가야 합니다.
• 하지만 해시마이크로의 ERP 제조 소프트웨어 같은 자동화 솔루션 도입을 결정할 때는 신중해야 합니다.
• 최선의 방법은 모든 이해관계자와 논의하고 직원을 참여시키는 것입니다. 그들이 매일 직면하는 어려움을 파악하세요.
• 회사 예산을 고려해 원하는 기술 투자 준비가 되었는지 판단하세요. ERP 같은 소프트웨어에 투자할지, 로보틱스 같은 하드웨어에 투자할지 결정하세요.

결론

제조업의 7대 과제는 서로 연관되어 있으며, 통합된 디지털 전환 전략으로 해결할 수 있습니다. 해시마이크로의 제조 ERP는 수요예측, 재고관리, 생산효율화, ROI분석, 인력관리, CRM, 기술도입 의사결정 지원까지 전방위적 솔루션을 제공합니다. 과제를 기회로 바꾸는 첫걸음, 지금 전문가와 상담해 보세요.