산업기술
생산 능력을 늘리는 것은 많은 제조 회사의 주요 초점입니다. 클라우드 기반 제조용 ERP 소프트웨어와 같이 생산성을 높이고 비즈니스 성장을 쉽게 가속화하는 데 도움이 되는 많은 기술이 있습니다. 이 소프트웨어를 구현하기 전에 여기에서 제조 소프트웨어 가격 책정 체계 계산을 통해 예상 비용을 알 수 있습니다.
그러나 4.0 산업 덕분에 기존 시설로 더 많은 생산이 가능합니다. 통합 제조 ERP 소프트웨어를 통해 프론트 엔드 및 백엔드 관리와 같은 공장의 모든 영역이 통합되고 잘 모니터링됩니다. 포괄적인 제조 소프트웨어는 생산 프로세스의 효율성을 높이고 생산 능력을 늘릴 수 있도록 도와줍니다.
다음은 클라우드 기술의 도움으로 생산 용량을 늘리는 5가지 간단한 방법입니다.
이 전략은 장단기적으로 최적의 생산을 원하는 경우에 적용됩니다. 올바른 제조 소프트웨어로 공장의 모든 영역을 평가하면 개선할 수 있는 부분을 찾는 데 도움이 됩니다.
직원들에게 현재 내부 프로세스에 대한 생각을 물어볼 수 있습니다. 대부분의 경우 그들의 제안은 실용적이고 전혀 진행되지 않습니다. 또한 자동화된 제조 시스템을 통해 시간과 자원이 과도하게 소모되는 것을 즉시 관찰할 수 있습니다. 그런 다음 잘라낼 확률을 고려하십시오.
여전히 수동으로 비즈니스를 관리하는 회사가 많이 있습니다. 당신이 그들 중 하나라면 기계 가동 중지의 원인을 찾는 것이 어렵다는 것을 알았을 것입니다.
기계와 통합된 가장 완벽한 ERP 시스템으로 실시간으로 작업을 모니터링할 수 있습니다. 다운되면 자동으로 알려드립니다. 빠른 데이터 액세스를 통해 신속하게 문제를 해결하고 적절한 다음 조치를 효과적으로 선택할 수 있습니다.
다운타임 빈도가 낮아 출력 용량을 최적화할 수 있습니다.
관련 문서:제조 기계를 유지 관리하는 효과적인 방법
급증하는 수요를 충족하기 위한 가장 분명하고 일반적인 전략은 직원에게 초과 근무를 요청하는 것입니다. 구현하기 쉽기 때문에 이것이 생산 능력을 높이는 지름길이라고 말할 수 있습니다.
그러나 이것은 장기적인 최적화에 적합한 전략이 아니라는 점에 유의해야 합니다. 계속되는 초과 근무는 직원의 복지에 압박을 줄 것입니다. 또한 생산성이 크게 감소하여 결과적으로 생산 속도가 느려집니다.
일반적으로 생산능력 증설을 가로막는 문제는 구매관리에 있다. 첫 번째 문제는 공급업체에서 직접 발생할 수 있습니다. 배송이 늦어지거나 잘못된 상품을 발송한 경우, 손상된 상품이라도 구매를 중단하는 것이 좋습니다. 어떤 상황에서도 귀하를 수용할 수 있는 적합한 공급업체를 찾으십시오.
두 번째 문제는 자신의 관리에서 올 수 있습니다. 기존의 비즈니스 관리 방식은 구매 프로세스를 방해할 수 있습니다. 승인 프로세스 대기 시간이 길거나 손상된 품목을 즉시 반품하지 않기 때문일 수 있습니다.
구매 관리 시스템으로 조달을 자동화하십시오. 언제 어디서나 승인 프로세스를 관리할 수 있습니다. 또한 입고 관리를 체계적으로 관리하고 공급업체와 원활한 커뮤니케이션을 할 수 있는 기능도 있습니다. 또한 이월 주문 또는 제품 반품을 쉽게 관리할 수 있습니다.
기계나 직원을 추가하지 않고도 생산 능력을 늘릴 수 있습니다. 그렇게 하려면 생산을 최적화하고 공급업체를 잘 관리하기 위해 비즈니스 운영을 실시간으로 모니터링해야 합니다. 제조 구현을 위한 최고의 ERP 시스템은 이러한 작업을 단순화합니다.
그러나 장기적인 효과를 위해서는 새 기계에 돈을 투자하고 시설을 확장하고 더 많은 사람을 고용하는 것이 좋습니다.
산업기술
최근에 분산 또는 분산 제조에 대한 소문을 많이 들었을 수 있지만 정확히 무엇입니까? 전통적인 제조 모델을 사용하는 제조업체는 단일 시설에서 대량의 제품을 생산한 후 유통하거나 창고에 보관합니다. 제조업체는 분산 제조 모델을 사용하여 대신 여러 시설에 걸쳐 생산을 분산하여 고객에게 더 가까운 제품을 생산할 수 있습니다. 유연하고 확장 가능한 분산 제조는 제품을 제공하기 위해 분산 제조 소프트웨어로 연결된 지리적으로 분산된 제조 시설의 네트워크를 사용합니다. 부품과 제품을 필요의 근원에 더 가깝게 제작함으로써 제조업체는 자원을 최대
CNC 구성 요소의 다양성과 맞춤화는 고객에게 더 많은 가능성과 기대치를 제공합니다. 오늘날 제품 디자인은 끊임없이 진화하고 있으며 일부 기본적이고 심지어는 혁명적인 변화도 일어났습니다. 독특한 디자인을 만들기 위한 기업 경쟁이 치열합니다. 고객은 이전보다 커스터마이징에 대한 기대치가 높아졌습니다. 개발 및 생산 시간을 단축하면 제품을 더 빨리 출시할 수 있고 경쟁업체보다 유리합니다. 제품 개발자는 대량 생산에서 소량 생산으로 전환하고 있습니다. 소규모 배치 제조란 무엇이며 소량 제조의 장점은 무엇입니까? 소량 생산이란 무엇입니까