코로나19 팬데믹 속 생산 지속을 위한 제조업체 5대 안전 전략

세계보건기구(WHO)가 코로나바이러스 감염증(코로나19)을 팬데믹으로 선언한 이후, 인도네시아 정부는 예방 조치로 국민에게 자택 대피를 권고했습니다. 당연히 이 결정은 기업가, 특히 ERP 시스템을 사용하지 않는 생산 산업 종사자들에게 큰 영향을 미쳤습니다.

제조 공장에서는 생산이 모든 필수 장비와 기계에 의존해 계속되어야 합니다. 좋든 싫든 제조 공장은 계속 가동해야 합니다. 과제는 코로나19 전파를 피하면서 어떻게 생산을 계속 유지하느냐입니다. 아래는 제조업체가 적용할 수 있는 안전 팁들입니다.

1. 정기 체온 검사 실시

직원은 매일 정기적으로 체온 검사를 받아야 합니다. 아프거나 취약한 직원(고위험군)이 자택에 머물도록 적극 권장하세요. 문서 관리 시스템을 통해 몸이 안 좋으면 즉시 보고하도록 하세요.

깨끗한 마스크를 제공하고 직원들이 매일 손을 씻거나 소독하도록 장려하세요. 무료 점심 제공을 고려해 직원들이 밖에서 음식을 찾지 않게 하여 전파 위험을 줄이세요.

2. 운영 시간 단축

현재 소비자 수요가 감소하고 있으므로 운영 시간 단축은 현명한 결정입니다. 다만 회사 리더인 귀사와 직원 간 근무 시간에 대한 합의가 있어야 합니다. 특히 급여 삭감이 수반되는 경우 더욱 그렇습니다.

3. 물리적 거리두기 시행

직원들은 물리적 제한을 더 심각하게 받아들여야 합니다. 예: 방 인원 수 제한. 또한 시차 출근, 단방향 통로, 출입구 추가, 휴게실 좌석 배치 변경 등으로 모두가 2미터 거리를 유지하도록 하세요.

4. 교대 근무 확대

근무 시간 단축으로 생산 능력을 줄일 계획이 아니라면 교대 근무를 더 자주 편성하세요. 모든 직원과 논의해야 합니다.

교대 횟수를 늘리면 직원들이 동시에 같은 방에서 일하지 않게 되어 물리적 거리두기 실천이 더 효과적입니다.

결론

코로나19 전파 위험을 최소화하려면 자동화에 더 의존해야 합니다. 산업용 로봇 같은 하드웨어뿐만 아니라 소프트웨어, 특히 생산 계획을 자동화하는 소프트웨어가 중요합니다. 왜 그렇게 필요할까요?

간단히 말해, 제조 소프트웨어는 생산 공정의 대부분을 자동화하여 생산 공정을 단순화합니다. 이로써 인력을 줄일 수 있어 코로나19 전파 위험 최소화에 효과적인 해법이 됩니다.

해시마이크로(HashMicro)의 제조 시스템은 생산 일정 생성, 작업 라우팅 관리, 담당자(PIC) 지정, 자원 유지, 원자재와 WIP(반제품) 모니터링으로 생산 계획을 용이하게 합니다. 웹 기반 시스템으로 회사 전체 공정을 실시간 추적할 수 있습니다.