산업기술
산업 제조
린 생산으로 알려진 린 제조는 다양한 산업 분야의 기업이 구현할 수 있는 방법론입니다. 모든 기업에서 발생할 수 있는 최악의 상황 중 하나인 낭비를 없애는 것을 목표로 합니다. 모든 리소스를 완전히 활용하지 않으면 효율성이 떨어지고 생산량이 감소합니다.
물론 제조업은 많은 폐기물을 발생시킨다. 비활성 직원이든 재활용할 수 없거나 재사용된 자재이든 최종 결과는 동일합니다. 생산성이 저하됩니다. 따라서 제조 사업의 생산성과 수익성을 높이기 위해서는 완전한 제조 ERP 시스템이 필요합니다.
관리 전략으로서 린(Lean)의 개념은 낭비를 줄이고 제조 프로세스를 개선하는 데 중점을 두고 있습니다. 또한 리드 타임 단축, 운영 비용 절감, 제품 품질 향상 등의 이점을 제공할 수 있습니다.
가치 흐름 매핑 또는 적시 제공과 같은 린 전략은 프로세스 개선, 재고 관리 및 공급망 관리에 사용할 수 있습니다. HashMicro의 클라우드 기반 제조 소프트웨어를 사용하면 비즈니스 프로세스의 효율성을 높일 수 있습니다. 결과적으로 모든 시장에서 귀하의 비즈니스를 더욱 성공적이고 경쟁력 있게 만들 것입니다.
산업기술
제조업체는 항상 수익을 개선하기 위해 노력합니다. 그러나 이 목표를 달성하기 위한 행동 계획을 수립하는 것은 생각보다 복잡한 경우가 많습니다. 제조 수익 증가의 어려움은 비용과 품질의 균형에 있으며, 이는 종종 모든 비즈니스에서 두 가지 상반되는 요소처럼 보입니다. 이러한 잘못된 이분법으로 인해 제조업체는 한 영역을 개선하면 다른 영역을 희생해야 한다고 확신하게 되는 경우가 많습니다. 그러나 제조업체가 스마트 생산 방식을 수용하는 경우에는 그럴 필요가 없습니다. 진실은 비용을 절감하고 동시에 제품 품질을 향상시킬 수 있다는 것입니
오늘날 거의 모든 산업 분야의 제조업체는 경쟁력을 유지하기 위해 그 어느 때보다 더 열심히 더 효율적으로 작업해야 합니다. 많은 제조업체의 주요 초점 영역에는 낭비 제거, 프로세스 최적화, 비용 절감, 제품 출시 시간 단축, 혁신 최우선 순위 지정이 포함됩니다. 린 제조를 구현하는 것은 기업이 이러한 목표를 달성할 수 있는 한 가지 방법입니다. 린 제조란 무엇입니까? 린 제조는 1930년대 일본 자동차 제조업체인 도요타가 개발한 프로세스인 도요타 생산 시스템을 기반으로 하는 생산 방법입니다. 현재 Waymo의 CEO인 John K