고온 엔지니어링 플라스틱 사출 성형 마스터하기
빠르고 비용 효율적인 공정인 사출 성형은 정밀하고 반복 가능한 부품의 대량 생산 런에 적합합니다. 역사적으로 사출 성형 부품은 더 약한 재료로 만들어졌습니다. 그러나 최근 제품 팀은 고성능 엔지니어링 플라스틱을 사출 성형에 사용할 때 가능한 것을 탐구하기 시작했습니다. 이 플라스틱은 높은 녹는점으로 인해 향상된 물리적, 기계적 특성과 개선된 열적 특성을 부품에 부여합니다.
이 플라스틱으로 사출 성형하는 것은 열을 견디도록 설계된 더 강한 금형이 필요하기 때문에 어려울 수 있습니다. 제조 파트너가 일반적으로 부품 설계를 기반으로 금형을 설계하고 제작합니다. 그러나 부품을 생산하기 위해 설계할 때 옵션과 주의해야 할 위험 신호를 아는 것은 가치가 있습니다. 고온 플라스틱 사출 성형에 대해 알아야 할 모든 것을 소개합니다.
일반적인 고온 플라스틱
고온 플라스틱(녹는점이 216°C~382°C 사이인 엔지니어링 플라스틱)은 자동차 산업 등이 에너지 및 연료 효율을 높이기 위해 노력하면서 금속을 대체하기 시작했습니다. 이 플라스틱은 가볍기만 한 것이 아니라 내식성이 있고 설계 유연성과 치수 안정성이 향상되었습니다.
정렬된 결정 구조와 좁은 녹는 범위를 가진 폴리에테르에테르케톤(PEEK)은 상당한 열을 흡수할 수 있는 인기 있는 고온 플라스틱입니다. 또한 PEEK 성형은 낮은 수준의 연기와 가스만 배출합니다. PEEK의 높은 녹는점(343°C)은 더 빠른 이송과 속도를 가능하게 하며, UL 94 V-0 난연성은 수직 부품에서 10초 내에 연소가 중단됨을 의미합니다. 경량이고 크립, 열, 전기, 마모, 부식, 피로에 강해 PEEK는 가혹하거나 고온 환경에서의 사용에 이상적입니다.
ULTEM®(PEI의 브랜드명)은 열성형하거나 접착제로 결합하기 쉬운 비정질 플라스틱 수지이며, 또 다른 인기 있는 고온 열가소성 수지입니다. ULTEM® PEI는 무작위 분자 구조, 넓은 연화 범위, 218°C 녹는점, V-0 난연성 등급, 고온에서 기계적 무결성과 전기적 특성을 유지하는 능력을 가집니다. 내구성 있는 PEI는 최소한의 연기를 내며 난연성과 내화학성을 가져 항공우주 산업과 회로 기판에 이상적인 재료입니다.
1. 열전달 채널 포함하기
사출 성형 공정 중 제조업체는 배출 전 부품 냉각과 주입 전 금형 가열에 상당한 시간을 보냅니다. 금형 설계에 등거리 열전달 채널을 포함하면 이 공정을 가속화할 수 있습니다. 이 채널은 각 캐비티에 동일한 양의 가열 또는 냉각 유체를 동시에 노출시켜야 합니다. 이를 통해 제조업체가 금형 온도를 신속하고 균일하게 올리거나 내릴 수 있습니다.
2. 열 핀 사용하기
연장부나 돌출부로 인해 금형의 특정 구간에 열전달 채널을 포함할 수 없다면 열 핀을 사용할 수 있습니다. 높은 열전도성을 가진 이 핀들은 이전에 접근할 수 없었던 영역에서 금형의 열전달 채널로 열을 신속하게 전달할 수 있습니다. 열 핀은 냉각수 압력을 방해하지 않으면서 금형 내부 온도를 최적화합니다.
열 핀은 실린더 내에 밀봉된 유체를 포함합니다. 유체가 금형에서 열을 흡수하면 기화되고, 냉각수에 열을 방출하면 응축됩니다. 구리와 구리 합금 강철 인서트보다 열 전달 효율이 거의 10배 더 높아, 복잡한 금형이 있는 경우 훌륭한 옵션입니다. 열 핀과 금형 사이에 공기 간극이 없도록 하거나, 고전도성 실란트로 채우도록 하세요.
3. 올바른 금형 재료 선택하기
금형 재료는 최종 제품에 영향을 미칠 수 있으며 금형 설계에 영향을 주어야 합니다. 가공성, 비용, 내마모성 사이의 균형을 이루는 고온 금형 재료를 찾아야 합니다. 결국 금형이 여러 번의 런을 지속하기를 원하지만, 제작에 과도한 시간이나 비용이 들지 않기를 원합니다. 대량 생산 런을 계획한다면 H-13, S-7, P20 같은 고강도 강철 사용을 고려하세요. 프로토타이핑한다면 알루미늄이 비용 효율적인 툴링 재료입니다.
열전달 능력이 낮은 재료는 더 많은 냉각 채널을 필요로 한다는 점을 기억하세요. 또한 가열이나 냉각에 사용되는 유체는 더 높거나 낮은 온도여야 합니다.
Fast Radius와 함께 새로운 것 만들기
고온 플라스틱으로 만들어질 사출 성형 부품을 설계하면 사출 성형 공정이 더 까다로워질 수 있지만, 부품에 특정 요구사항이 있을 때 이러한 고성능 플라스틱을 사용하면 결실을 맺을 수 있습니다. 고온 플라스틱은 많은 다른 재료보다 강하며, 고성능 용도에서 금속을 대체하는 데 자주 사용될 수 있습니다.
Fast Radius 같은 경험 많은 사출 성형 파트너는 설계부터 생산까지 전체 사출 성형 공정을 안내하고, 부품에 고온 플라스틱이 필요할 때조차 금형이 프로젝트를 처리할 수 있도록 보장합니다. 우리와 협력하면 고품질 부품을 더 빠르고 저렴하게 제작하는 데 도움을 줄 수 있는 사출 성형 전문가 팀에 접근할 수 있습니다. 지금 문의하여 시작하세요.