산업기술
Karim Mahraz, Swagelok 분석 기기 제품 관리자
그랩 샘플링은 정확하고 수익성 있는 산업 공정에서 중요한 역할을 합니다. 이 관행은 공정 조건을 검증하고, 최종 제품이 사양에 부합하는지 확인하고, 환경 배출을 평가하는 데 필요한 정보를 제공하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 스팟 샘플링, 실험실 샘플링, 현장 샘플링 또는 폐쇄 루프 샘플링이라고도 하는 그랩 샘플링은 복잡하고 올바르게 실행하기 어려울 수 있습니다. 작은 오류라도 샘플 대표성과 생산에 부정적인 영향을 미쳐 운영 비용이 증가할 수 있습니다.
개별 작업자와 기술자가 그랩 샘플링을 올바르게 수행할 수 있는 올바른 기술을 갖추는 것이 중요합니다. 모든 위치에서 일관되고 정확하며 비용 효율적인 샘플링을 촉진하는 데 도움이 되는 몇 가지 운영 전략이 있습니다. 계속해서 플랜트에서 액체 샘플링을 최적화하기 위한 세 가지 주요 방법을 알아보십시오.
샘플 실린더 또는 병 중에서 선택하는 것은 액체 그랩 샘플링에 대해 내려야 할 첫 번째 결정 중 하나이며 수집되는 샘플 유형에 따라 크게 좌우됩니다.
샘플 휘발성 및 독성으로 인해 샘플 실린더를 사용해야 할 수 있습니다. 금속 실린더는 휘발성 액체가 분별되거나 실제 공정 조건을 잘못 나타내는 것을 방지하는 데 필요할 수 있는 정확한 압력 및 온도 수준을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 실린더는 가스 샘플링 시스템에 필요하며 잠재적으로 유독한 연기나 배출물로부터 기술자와 환경을 보호하는 데 매우 효과적입니다.
그러나 샘플링 실린더는 비휘발성, 무독성 액체를 수집하는 데 효과적일 수 있는 유리 또는 폴리에틸렌 화학 샘플 병보다 훨씬 더 비쌉니다. 일반적으로 이들은 도로 및 지붕에 사용되는 역청에서 디젤 연료에 이르기까지 쉽게 흐르거나 발화되지 않는 끓는점이 높은 고분자 액체입니다.
샘플링 샘플링은 공정 조건을 검증하고 최종 제품의 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다. 샘플 채취 과정에서 다음 규칙을 염두에 두십시오.
응용 프로그램에서 병 수집을 허용하는 경우 실린더 대신 병 수집을 사용하는 것이 그랩 샘플링 비용을 최적화하는 효과적인 방법이 될 수 있습니다. 일부 병 옵션에는 사고 유출 또는 과충전을 방지하는 데 도움이 될 수 있는 자체 밀봉 격막 캡이 포함됩니다. 또한 병은 즉각적인 시각적 분석을 위한 기회를 제공하여 기술자가 샘플 스트림에 대한 빠른 피드백을 제공할 수 있도록 합니다.
액체 샘플링과 가스 샘플링에는 몇 가지 근본적인 차이점이 있습니다. 이 문서는 액체 샘플링에 중점을 둡니다. 더 많은 샘플링 전략은 가스 그랩 샘플링 모범 사례에 대한 별도의 문서를 참조하십시오.
표준 샘플링 프로세스를 유지하십시오.
보다 광범위한 산업용 유체 시스템에는 여러 샘플링 지점이 필요할 수 있습니다. 이것이 필요한 경우 오류 가능성을 줄이기 위해 각 지점에서 일관된 그랩 샘플링 프로세스와 패널을 유지하는 것이 도움이 될 수 있습니다.
여러 샘플링 지점에서 일관성을 유지하면 공장 운영자가 모든 지점에서 적절한 절차를 따르고 있다는 확신을 가질 수 있습니다. 또한 기술자가 샘플을 그리는 데 편리함을 제공합니다. 일관성이란 시스템 전체의 고유한 지점에서 다양한 고려 사항이나 작업을 따를 필요가 없다는 것을 의미합니다. 이는 다양한 기술 수준을 가진 기술자에게 특히 도움이 될 수 있으며 교육을 더 쉽게 만들 수 있습니다.
이러한 일관성을 달성하기 위해 시스템 엔지니어는 설계에 특정 유형의 그랩 샘플링 패널을 지정할 수 있습니다. 단일 공장의 범위를 넘어 글로벌 조직은 모든 사이트에서 특정 패널 또는 특정 액체 샘플링 장비를 지정하여 샘플링 일관성을 달성할 수 있습니다. 이를 통해 지역별 선호도가 샘플링 프로세스에 영향을 미치지 않고 조직의 글로벌 발자국 전체에서 건전한 절차를 따르고 있는지 확인할 수 있습니다.
그랩 샘플링 시스템의 발전은 프로세스를 더 간단하고 안전하며 반복 가능하게 만드는 데 도움이 되었습니다. 수년간 동일한 그랩 샘플링 프로세스를 따라온 공장의 경우 샘플링 효율성과 정확성을 높이기 위해 개선할 수 있는 사항을 고려해 볼 가치가 있습니다.
예를 들어, 샘플링 패널 디자인은 운송 라인이 깨끗하고 이물질이 없도록 플러싱 및 퍼지를 고려해야 합니다. 오염 물질. 특히 더 긴 운송 라인의 경우 설계가 최적화되지 않은 경우 라인을 세척하는 데 과도한 시간이 걸릴 수 있습니다. 또한 퍼지 가스가 잠재적으로 공정 유체의 품질을 오염시키거나 영향을 미칠 수 있는 시스템으로 다시 유입되지 않는 것이 중요합니다. 최신 패널에는 퍼지 가스가 샘플링 시스템의 범위 내에 머물도록 하는 보호 장치가 통합되어 있습니다.
다른 곳에서는 일부 새로운 샘플링 패널이 향상된 사용자 편의성을 염두에 두고 설계되었습니다. 샘플 채취, 배출, 플러싱 및 퍼지는 모두 일련의 다른 밸브를 작동하여 수행됩니다. 오늘날에는 필요한 밸브를 적절한 순서로 활성화하도록 설계된 기어 밸브 어셈블리를 사용할 수 있으므로 작업자가 패널을 통한 유체 라우팅을 보다 쉽게 제어할 수 있습니다. 또한 기술자는 유지 관리를 수행할 때 게이지를 더 쉽게 분리할 수 있습니다. 또한 기어 밸브 어셈블리는 밸브가 순서에 따라 활성화되지 않도록 방지하여 작업자 오류 가능성을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 밸브가 순서 없이 활성화되는 것을 방지합니다.
그랩 샘플링은 화학 및 석유화학 정제, 석유 및 가스 생산, 기타 다양한 공정 중심 산업에서 중요한 프로세스이며 시설 전체에 현대적인 그랩 샘플링 패널을 지정하는 것은 비용을 제어하고 오류를 최소화하는 데 도움이 되는 한 가지 방법입니다. 또한 시스템의 고유한 요구 사항을 식별하는 데 도움을 줄 수 있는 공급업체와 협력하면 추가적인 이점을 얻을 수 있습니다.
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산업기술
기존 액체 및 가스 샘플링 시스템의 실수 방지 Karim Mahraz, Swagelok 제품 관리자, 분석 기기 샘플링 시스템 설계는 섬세한 과정입니다. 작은 실수라도 시스템 작동을 불안정하게 만들 수 있습니다. 오늘날 발생하는 많은 오류는 과거에도 디자이너를 괴롭혔습니다. 이제 액체 및 기체 샘플링 시스템과 관련된 오류를 피하는 방법을 배울 때입니다. 더 나은 가스 샘플 얻기 가스는 압력과 온도의 변동에 따라 다르게 행동합니다. 둘 다 샘플링 시스템에서 발생할 가능성이 있습니다. 이러한 변동으로 인해 응결 또는 시간 지
샘플링 시스템의 기화 관리 방법 존 케스트너 샘플을 기화시키는 것은 쉽지 않으며 항상 가능한 것도 아닙니다. 그러나 분석 샘플링 시스템의 분석기에 기체가 필요하지만 샘플이 액체인 경우 유일한 옵션은 액체를 기체로 변환하는 것입니다. 이 과정을 기화 또는 플래시 기화라고 합니다. 목적은 조성을 변경하지 않고 모든 액체 샘플을 즉시 증기로 전환하는 것입니다. 기화를 진행한다면 기화와 기화의 차이를 이해하는 것이 중요합니다. 증발은 온도가 증가함에 따라 점진적으로 발생합니다. 기화는 압력 강하와 함께 즉시 발생합니다. 온도