과잉생산이 인건비를 부풀리는 이유와 대응책

오늘날 제조 환경에서 제품을 적시에 고객에게 전달하면서 생산·납품 원가를 최대한 저렴하게 유지하는 건 최우선 목표 중 하나입니다.

즉, 비즈니스는 고객에게 최대한 가치를 주면서 동시에 최소 비용을 들이면서 돈을 법니다. 인생의 다른 고려사항들과 마찬가지로, 무언가를 너무 많이 또는 너무 적게 가지면 어떤 식으로든 대가를 치릅니다.

제조업체는 공급망 관리(Supply Chain Management), 즉 원자재가 공장 입고부터 생산을 거쳐 소비자에게 이동하는 전 과정의 관리에 신경 써야 합니다. 제조업체는 전체 프로세스와 그것이 고객 만족에 미치는 영향을 염려해야 합니다.

제조업체의 특별한 고민

단순히 자재를 한 지점에서 다른 지점으로 옮기는 것(소매상이라면 도매상에서 소비자로) 이상으로, 제조엔 여러 단계가 있습니다:

• 원자재(Raw materials)
• 재공품(Work in process)
• 완제품(Finished goods)

이들은 세 가지 다른 유형의 재고로 볼 수 있습니다. 제조업체가 이 재고들을 너무 많이 또는 너무 적게 가지면 전체 프로세스(도매, 소매, 소비자)가 고통받습니다. 그래서 가능한 완벽한 재고에 근접하는 게 그렇게 중요한 겁니다.

과잉생산이 제조업체에 의미하는 것

과잉생산(Overproduction) 또는 과잉공급(Oversupply)은 시장의 수요를 충족하는 데 필요한 것보다 더 많이 가진 상태입니다. 결과적 공급 과잉은 가격 하락과 미판매 재고로 이어집니다. 이는 다시 제조 원가 – 인건비 포함 – 를 급격히 증가시킵니다.

잘못 관리된 재고와 그에 따른 인건비는 미래 수익성 상실로 이어질 수 있습니다. 잘 관리된 공급망은 수익성 증대의 길이 될 수 있습니다.

효과적 공급망 관리로 제조업체는 재고 감독 실패를 피하고 과잉생산을 줄일 수 있다

변동(Fluctuation)을 회계처리해 건전한 재고 균형 유지

재고 회전율은 매출원가와 평균 재고 수준의 비교입니다.

제조업체 재고 회전율은 보통 1~2 범위입니다. 1년 내내 이 비율은 변동합니다. 하지만 변동이 언제 일어날지 정확히 예측하긴 어렵습니다.

한 가지 방법은 업계와 비즈니스 트렌드를 연도별로 측정하는 것입니다. 이렇게 하면 완벽에 가까운 비율에 훨씬 가까워져 고객에게 더 많은 가치를 더하고 인건비와 지속가능한 수익성을 유지할 수 있습니다.

현금 흐름이 양(+) 방향인가?

현금 흐름(Cash flow) – 비즈니스나 계좌로 들어오고 나가는 현금의 움직임 – 은 양(+) 또는 음(-)으로 나눌 수 있습니다.

좋은 현금 흐름은 회사의 유동 자산 가치가 증가함을 뜻합니다. 돈이 들어와 재투자, 비용 지급, 부채 상환, 주주 환원, 미래 자금 확보가 가능합니다.

나쁜 현금 흐름은 유동 자산 가치가 감소하고, 자금 유입이 솔벤시(solvency, 지급능력)를 유지할 만큼 빠르지 않음을 뜻합니다. 과잉생산이 생기면 너무 많은 돈이 생산에 묶였고 매출이 충분히 빠르게 안 들어옴을 의미합니다.

따라서 과잉생산은 생산에 과도 투자했단 뜻입니다. 하지만 과소생산은 수요를 적절히 충족해 더 벌 기회를 놓친 뜻입니다.

분명히, 초과 재고를 최대한 빨리 팔 수 있으면 현금 흐름은 개선됩니다. 재고는 다른 어떤 자산보다 빨리 감가상각됩니다. 전반적으로 제조업체는 매출 개선, 간접비 절감, 미래 현금 흐름 추정 정확도 제고, 전 직원이 효율성에 동참하게 함으로써 부정적 현금 흐름을 피할 수 있습니다.

손실(Loss)의 리스크(Risk)를 경계하라

업종에 따라 일부 제조업체는 더 높은 손실 리스크에 노출됩니다. '손실'이란 일부 재고 비율을 사용 불가로 분류해야 함을 뜻합니다.

때론 알거나 통제할 수 없는 손실이 있습니다. 시장 취향의 갑작스런 급변이 원인일 수 있습니다. 생산 재고가 어떤 범주(원자재, 재공품, 완제품)에 속하는지 파악하면 위험 신호를 식별하고 손실을 줄일 수 있습니다.

한 재고(아마 완제품)가 비정상적으로 높다면 과잉생산 중일 수 있습니다. 손실 리스크 감소와 과잉생산 유발 다른 문제 회피에 대해 더 알고 싶으면 여기를 클릭하세요.