CNC용 엔드밀 선택 가이드: 종류·소재·플루트·코팅·헬릭스 총정리

드릴 비트는 축방향만 절삭하지만 엔드밀은 측면 절삭도 가능해 다용도. 슬롯, 플런지, 드릴, 트레이스, 리밍 등 전방향 가공 가능. 엔드밀 선정 시 최소 3가지(목표 형상, 공작물 소재, 표면조도) 고려 필수. 그 외 변수도 많습니다.

아래에서 엔드밀 종류별 용도, 플루트 수, 소재, 코팅, 헬릭스 방향 선정 기준을 자세히 다룹니다.

엔드밀 기본 지오메트리

생크, 플루트, 코너, 엔드 등 주요 부위 명칭 숙지 필요.

주로 종류(Type), 플루트 수(Number of Flutes), 코팅(Coating) 기준으로 선택.

엔드밀 전체 길이. 절삭 깊이보다 플루트 길이가 길어야 이상적. 너무 짧으면 스핀들 맨드렐과 공작물 간섭, 너무 길면 공구 편향(디플렉션) 발생.

플루트=칩 배출용 깊은 나선 홈. 플루트 수↔칩 배출률·표면조도·이송률 트레이드오프.

공작물보다硬度 높은 소재 필요. 대표 두 가지:

내마모성·고속·고품위 마감으로 카바이드 선호도 높음. TiAlN 코팅으로 절삭 속도 최대 25% 향상 가능.

업컷: 칩 상향 배출, 상단 모서리 거칠어짐. 다운컷: 반대. 상하단 모두 깨끗한 마감 필요 시 컴프레션 커터(합판·복합재·라미네이트용) 선택.

20년 이상 베이 에리어·전역에 신재·잔재(티타늄, 구리, 강철 등) 공급, XRF로 성분 검증. 파손·마모 공구 매입·재활용도 지원.

최첨단 톱 장비로 가공 치수 정밀 절단 공급. MetlSaw NF12-T12: 알루미늄 12in 두께×12ft×12ft. Amada PCSAW 530 X: 티타늄 등 난삭재 고정밀·고속 절단.

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