산업기술
비즈니스 세계가 비용 절감을 통해 수익을 높일 수 있는 방법을 지속적으로 모색함에 따라 린 제조는 매력적인 솔루션이 되었습니다. 린 생산을 유지하면 프로세스 속도가 빨라질 뿐만 아니라 낭비도 줄어듭니다. 이는 Toyota가 수십 년 전에 개발한 프로세스이며 그 이후로 많은 기업에서 채택되었습니다. 다음은 린(lean) 제조 철학을 수용할 때 얻을 수 있는 몇 가지 주요 이점입니다.
다양한 형태의 시장 조사를 통해 고객의 요구 사항을 파악함으로써 목표 고객이 인식하는 제품의 가치를 평가할 수 있습니다. 소비자가 기대하고 원하는 것에 초점을 맞춤으로써 원자재 및 생산에 드는 불필요한 비용을 줄이거 나 없앨 수 있도록 제품을 개선할 수 있습니다. 피>
린 제조의 가장 분명한 목표 중 하나는 낭비를 줄이는 것뿐만 아니라 낭비를 방지하는 것입니다. 많은 경우 낭비는 너무 많은 제품의 과잉 생산으로 인해 결국 재고로 남게 되어 보관 비용이 증가합니다. 목표 시장을 분석하고 더 엄격한 예측을 설정함으로써 초과 제품이 시간, 공간 및 비용을 묶는 것을 방지할 수 있습니다. 처음부터 폐기물 생성을 피하면 혼란을 일으키기 시작하더라도 추가 재고를 이동하는 문제가 없습니다. 또한 예상치 못한 시장 하락으로 인한 손실을 방지할 수 있습니다. 피>
불필요한 요소를 줄이기 위해 제품을 간소화하면 품질이 향상되고 더 나은 수익을 향한 길을 닦을 수 있습니다. 생산 공정이 간소화될수록 결함이 나타날 가능성이 낮아집니다. 이것은 제품의 명성을 높일 것입니다. 생산 공정의 속도를 높일 수 있으므로 제품을 고객에게 더 빨리 제공할 수 있습니다. 궁극적으로 더 나은 품질의 제품은 구매자와 더 강한 충성도를 구축할 것입니다. 피>
린 제조의 또 다른 주요 이점은 인력을 보다 효율적으로 사용할 수 있다는 것입니다. 예를 들어, 회사가 더 전문적인 기술을 가진 더 큰 승무원에게 비용을 지불하는 대신 한 사람이 다른 작업을 처리하는 방법을 배울 수 있습니다. 모든 리소스를 최대화하는 것은 린 제조 작업을 만드는 주요 열쇠입니다. 여기 Swanton Welding에서는 인력의 전문성과 기술을 강조하는 맞춤형 용접 및 제조 작업을 제공합니다. 규모가 큰 회사는 더 높은 수준의 린 제조를 달성할 수 있지만 맞춤형 작업은 속도나 품질을 희생하지 않고도 더 높은 수준의 고객 만족을 제공할 수 있습니다. 피>
높은 간접비와 생산 비용으로 정체되지 않는다면 비즈니스는 훨씬 빠르게 성장할 것입니다. 더 저렴한 가격에 더 안정적인 제품을 위해 더 짧은 리드 타임을 고객에게 제공할 수 있으므로 주문이 더 빨리 진행됩니다. 재고를 확보하면 미래에 더 집중하고 개발 및 마케팅 비용을 더 많이 절약할 수 있습니다.
린 제조는 재정적으로 어려움을 겪고 있는 회사와 강한 직원 사기를 가진 활기찬 기업 사이의 차이를 만들 수 있는 개념입니다. 고객이 가장 만족하는 것에 주의를 기울임으로써 낭비와 높은 생산 비용으로 이어지는 요소를 제거할 수 있습니다. Lean은 또한 자신의 수단 내에서 운영하고 더 많은 비용을 발생시키는 과잉 인력의 함정에 빠지지 않는 것을 의미합니다. 비즈니스를 간결하게 유지하면 궁극적으로 수익 마진을 높이고 회사를 다른 수준으로 끌어올리는 데 도움이 됩니다.
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산업기술
식품 제조는 준비, 요리, 분류, 포장 및 팔레타이징을 포함하는 다소 복잡한 프로세스로 성장했습니다. 산업용 로봇은 시간과 공간을 절약하고 청결과 안전성을 향상시키기 위해 점차 통합되고 있습니다. 식품 제조 로봇은 일반적으로 식품 분배, 공급 배치, 절단, 포장 또는 케이싱, 제품을 용기에 집어넣고 분류하는 데 사용됩니다. 최신 개발을 통해 직원이나 고객이 전자적으로 주문할 수 있고 음식 로봇이 자동으로 특정 주문을 채우는 주문 선택도 가능합니다. 속도, 일관성 또는 높은 수준의 반복이 관련된 식품 포장의 경우 식품 로봇
로봇 워크셀은 주어진 로봇 애플리케이션에 대해 효율성을 개선하고 비용을 절감하며 부품 품질을 개선하는 방식으로 설계되어야 합니다. 사전 엔지니어링된 워크셀은 린 제조 원칙에 따라 설계되어 애플리케이션 흐름을 개선하고 공정 중 낭비를 제거합니다. asq.org에서 정의한 바와 같이 Lean Manufacturing은 “낭비를 제거하여 효율성과 효과를 개선하기 위한 일련의 관리 관행입니다. 린의 핵심 원칙은 비부가가치 활동과 낭비를 줄이고 제거하는 것입니다.” Workcell은 핵심 구성 요소이지만 안전 장벽일 뿐만 아니라 멀티태스