제조공정
오늘날의 조립 작업장 및 제조 센터에서 CNC 기계는 가장 인기 있는 장비 중 하나입니다. CNC(컴퓨터 수치 제어) 장비에는 밀링 머신, 선반, 드릴 및 생산 작업장에 필요한 거의 모든 기타 기계가 포함됩니다. CNC 기술을 사용하면 정확한 사양에 따라 여러 작업을 수행하도록 기계를 프로그래밍할 수 있습니다. 동일한 작업을 반복할 수 있어 제조사가 매번 똑같은 공정으로 제품을 생산할 수 있어 비용 효율성과 효율성이 향상됩니다.
점점 더 많은 제조업체가 공간 활용도를 극대화하고, 처리 시간을 단축하며, 더 엄격한 허용 오차, 엄청나게 빠른 처리 시간 및 기타 이점을 통해 소비자의 요구 사항을 충족할 수 있는 새롭고 더 작은 구성 요소를 찾고 있습니다. 이러한 압력으로 인해 정밀 가공에 종사하는 제조업체가 루프에서 벗어나지는 않을 것입니다.
자동화의 도입은 많은 제조업체가 무엇을 할 수 있는지 보여주었고, 이는 더 높은 목표 수준의 성능 및 생산성을 달성하려는 기대에 계속 영향을 미치고 있습니다. 첨단 자동화의 미래는 계속 발전할 것입니다. 제조업체의 요구 사항을 충족하는 기술의 발전으로 고객은 처리 속도와 정확도의 한계를 계속해서 밀어붙이며 정밀 가공 자동화 분야에서 지속적인 혁신을 주도하고 있습니다.
단일 작업자가 필요한 "기존" 공작 기계와 비교할 때 CNC 자동화는 다양한 이점이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
CNC 공작 기계는 정밀도가 높기 때문에 각 공작물의 낭비를 줄일 수 있습니다. 폐기물을 줄이면 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 작업에 사람의 개입이 필요하지 않기 때문에 CNC 기계는 하루 종일 사용할 수도 있습니다. CNC가 장착된 기계는 24시간 작동할 수 있습니다!
CNC 기계는 현대 산업 공정에서 여러 제조 단계를 결합합니다. 효율성을 높이면 생산을 완료하는 데 필요한 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 또한 CNC 기계는 일반 사람보다 훨씬 빠르게 제조 공정에서 단일 작업을 수행합니다.
지침이 프로그래밍되면 CNC 기계가 독립적으로 실행됩니다. CNC 프로그램이 시작되면 오퍼레이터는 참여하지 않습니다. 따라서 CNC 자동화는 부식성 또는 독성 물질, 극도의 고온 및 작업자에게 위험을 초래하는 기타 요인이 관련된 제조 공정에 이상적인 기술입니다.
1년 중 매일 CNC 자동화 기계는 하루 24시간 정확히 같은 방식으로 동일한 작업을 완료할 수 있습니다. 수리 및 유지 관리를 위해 가끔 다운타임만 있으면 됩니다.
CNC 공작 기계는 가장 중요한 세부 사항까지 모든 프로그래밍 지침을 정확하게 따를 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 더욱 복잡하고 정밀하게 제품을 제조할 수 있습니다.
CNC 기계는 지속적으로 많은 수의 제품을 생산할 수 있으며 제품은 거의 동일합니다. 기계 오류 또는 프로그래밍 오류 외에도 CNC 기술은 사용자 오류도 제거할 수 있습니다. 반대로 기계가 더 오래 작동하고 더 많은 부품을 처리할 수 있기 때문에 용량이 증가합니다.
한 명의 작업자가 여러 CNC 장착 기계를 감독할 수 있습니다. 기계는 실제 절단, 펀칭, 드릴링 또는 기타 필요한 제조 공정을 수행할 수 있으므로 작업자가 높은 기술을 가질 필요가 없습니다. 이는 인건비 절감으로 이어집니다.
CNC 기술에는 몇 가지 단점이 있습니다. 그 중 가장 명백한 것은 전체 공장에 CNC 자동화를 장착하는 데 잠재적으로 높은 비용이 든다는 것입니다. 높은 시작 비용에도 불구하고 많은 CNC 기계는 재료 낭비를 줄이고 효율성을 개선하며 인적 오류를 방지함으로써 초기 비용을 만회합니다. CNC 자동화는 업계 전반에 걸쳐 제조업체에게 장기적인 비용 절감 효과를 제공합니다.
CNC 자동화는 이제 막 성숙해졌으며 제조업체는 매년 이 기술을 사용하는 새롭고 더 효과적인 방법을 개발하고 있습니다. 현재 연구 전문가들은 CNC 공작 기계와 첨단 로봇 기술을 통합하여 산업 전반에 적용하는 방법을 모색하고 있습니다. 완제품 포장 및 이동을 위한 로봇. 이러한 혁신은 제조 공정을 단순화할 것입니다.
고급 자동화 솔루션을 통해 사용자는 최대 반복성과 최소 인력으로 미세 및 초정밀 부품을 처리할 수 있습니다. 자동화 장비의 프로그래밍은 사용하기 쉬워졌으며 여러 처리 플랫폼의 전체 처리 라인에 걸쳐 광범위한 시스템 통합을 제공합니다.
CNC 기계 간의 추가 네트워킹도 제조업체에게 중요한 고려 사항이 될 것입니다. CNC 자동화는 현대 제조를 개선하는 데 큰 역할을 했습니다. 시장 수요가 계속해서 고급 정밀 가공 솔루션의 혁신을 주도함에 따라 이러한 기술의 비용 효율성과 고급 자동화에서의 사용 용이성은 이러한 기술을 많은 제조 산업에 널리 적용할 수 있게 해줍니다.
제조공정
CNC 가공은 컴퓨터 제어 프로세스를 사용하여 더 큰 블록에서 재료를 제거하여 부품을 제조하는 일련의 절삭 가공 기술입니다. 각 절단 작업은 컴퓨터에 의해 제어되기 때문에 여러 처리 스테이션에서 동일한 설계 파일을 기반으로 동시에 부품을 제조할 수 있으므로 매우 엄격한 공차가 있는 고정밀 최종 사용 부품이 가능합니다. CNC 기계는 또한 여러 축을 따라 절단할 수 있어 제조업체가 비교적 쉽게 복잡한 모양을 만들 수 있습니다. CNC 가공은 제조 산업의 거의 모든 산업에서 사용되지만 생산 방법에서 비교적 새로운 발전입니다. CNC
오늘날 영화, 공항, 식품 생산에서 로봇은 다른 로봇을 제조하는 공장에서도 모든 곳에서 작동하는 것 같습니다. 로봇은 다양한 기능과 용도를 가지고 있으며 제조가 간편해지고 저렴해짐에 따라 업계에서 점점 더 보편화되고 있습니다. 로봇에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 로봇 제조업체는 이를 따라잡아야 합니다. 로봇 부품을 제조하는 기본 방법은 CNC 가공입니다. 가능한 기능이 너무 많아 다양한 유형의 로봇이 진화했습니다. 일반적으로 사용되는 로봇에는 몇 가지 주요 유형이 있습니다. 다관절 로봇의 한 팔에는 많은 사람들이 볼 수 있는