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공급망 자동화: 물류 효율성의 미래를 주도하다

코로나19 사태로 인한 위기는 공급망의 결함과 약점을 드러냈습니다. 대형 유통업체들은 판매 속도를 감당하지 못해 시장의 수요를 충족시키지 못했고, 이는 공급 부족으로 이어졌습니다.

이 글에서는 현재 공급망 관리 방식과 기업이 자동화 솔루션을 통해 모든 프로세스에서 더 높은 생산성과 효율성을 달성하는 방법을 논의합니다. 이러한 솔루션은 피크 워크로드, 재고 부족 등을 처리할 수 있습니다.

현재의 공급망 관리

공급망에는 다양한 프로세스가 포함됩니다. 적절한 공급망 관리를 가능하게 하는 6가지 구성 요소는 다음과 같습니다:

미래 공급망을 개선하는 방법

점점 더 치열해지는 비즈니스 세계에서 기업은 디지털 전환을 통해 프로세스를 혁신하는 전략을 구현해야 합니다. 기술 투자는 소비자에게 더 나은 제품이나 서비스를 제공할 수 있게 합니다.

공급망 자동화는 기업이 노동 시장에서 입지를 강화하게 합니다. 통합 관리는 조달을 최적화하고, 창고 주문을 관리하여 수요를 체계화하며, 최종적으로 운송 활용도를 극대화합니다. 이러한 행동은 중장기적으로 유익합니다.

공급망 자동화의 이점

팬데믹으로 인한 최근의 사태는 현재 공급망의 약점을 드러냈습니다. 이는 사람들이 처음 생각할 수 있는 물리적 접촉 회피 때문이 아닙니다. SSI Schaefer의 상업 이사인 Ángel Sánchez는 공급망 자동화에 대한 우려가 물리적 접촉 때문이 아니라고 부정하며, 기업의 결정을 이끄는 다른 이점들을 강조합니다.

내부 프로세스 개선

공급망은 각각 많은 양의 데이터를 생성하는 6가지 다른 프로세스를 포괄합니다. 공급망 자동화는 이러한 프로세스 간의 통신, 즉 생성된 데이터 간의 통신을 포함합니다. 공급망의 다양한 참여자들을 더 가깝게 만듦으로써 작업 흐름이 원활한 더 통합된 프로세스를 얻게 됩니다.

생산량 증대

팬데믹 기간, 특히 스페인뿐만 아니라 전 세계가 겪은 격리 기간 동안 기업들이 소비 형태의 변화에 대비하지 못했다는 것이 드러났습니다. 슈퍼마켓뿐만 아니라 백화점도 시장 수요를 충족시킬 수 없었습니다. 공급망 자동화는 작업 피크에 적응하고 생산량 증대를 통해 재고 부족을 방지하는 것을 의미합니다.

물류 관리

자동화를 통한 창고 구성 및 오더 피킹은 효율성, 비용 효율성, 미래 지향적 비전을 충족하며, 민첩성, 유연성, 적응성을 잊지 않습니다.

산업에서의 Nexus Integra 기술

IIoT(산업용 사물인터넷)를 통한 자동화 기술 4.0은 오늘날 체인의 일부를 이루는 장치, 기계, 로봇 및 수많은 요소의 네트워크를 연결합니다. 이를 통해 최소한의 인간 개입으로 자동 작동이 가능하며 생산을 최적화합니다.

Nexus Integra는 전체 공급망을 중앙에서 제어, 모니터링 및 관리하는 IIoT 및 빅데이터 플랫폼입니다.

프로세스 제어와 프로세스 분석을 결합한 통합 운영 환경에서 프로세스 모델링을 얻을 수 있습니다. 이는 정보 기술(IT)과 운영 기술(OT) 간의 진정한 융합입니다.

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