CNC 가공은 종종 부품 가공에 사용됩니다.

CNC 가공은 CNC 장비에서 매우 높은 위치에 있습니다. 많은 부품 가공 회사에서 CNC 머시닝 센터를 적용합니다. 그렇다면 CNC 가공은 어떤 유형의 부품을 처리할 수 있습니까? 우리 모두 알고 있듯이 CNC 머시닝 센터는 복잡하고 절차가 많고 더 까다롭고 여러 유형의 일반 공작 기계와 많은 도구 고정 장치가 필요하고 여러 클램핑 및 조정 후에만 처리할 수 있는 부품 가공에 적합합니다. 주요 가공 대상은 상자 부품, 복잡한 곡면, 특수 형상 부품, 판으로 덮인 부품 및 특수 가공입니다.

(1) 상자 부품.

상자 부품은 일반적으로 하나 이상의 구멍 시스템, 내부에 공동이 있고 길이, 너비 및 높이의 특정 비율이 있는 부품을 나타냅니다. 이러한 종류의 부품은 공작 기계, 자동차, 항공기 제조 및 기타 산업에서 더 많이 사용됩니다. 상자 부품은 일반적으로 밀링, 드릴링, 확장, 보링, 리밍, 카운터싱킹, 태핑 및 기타 공정을 통해 더 높은 공차 요구 사항, 특히 더 엄격한 형태 및 위치 공차 요구 사항과 함께 다중 스테이션 구멍 시스템 및 평면 가공이 필요합니다. 더 많은 도구가 필요합니다. 박스 부품 가공용 머시닝 센터의 경우 가공 스테이션이 많고 작업 테이블을 여러 번 회전해야 하는 부품이 있을 때 일반적으로 수평 보링 및 밀링 머시닝 센터를 선택합니다. 가공 스테이션이 적고 스팬이 크지 않은 경우 한쪽 끝에서 가공할 수직 머시닝 센터를 선택할 수 있습니다.

(2) 복잡한 곡면.

복잡한 곡면은 기계 제조 산업, 특히 항공 우주 산업에서 특히 중요한 위치를 차지합니다. 일반적인 가공 방법을 사용하여 복잡한 곡면을 완성하는 것은 어렵거나 불가능합니다. 우리 나라의 전통적인 방법은 정밀 주조를 사용하는 것으로 정확도가 낮다고 생각할 수 있습니다. 다양한 임펠러, 윈드 ​​가이드 휠, 구면, 다양한 곡면 성형 금형, 프로펠러 및 수중 차량 프로펠러 및 기타 자유형 표면과 같은 복잡한 표면 부품. 다음이 더 일반적입니다.

(3) 특수한 모양의 부품.

특수 형상 부품은 형상이 불규칙한 부품으로 대부분의 점, 선, 면의 다중 스테이션 혼합 가공이 필요합니다. 특수 형상 부품의 강성은 일반적으로 불량하고 클램핑 변형을 제어하기 어렵고 가공 정확도를 보장하기 어렵고 일부 부품의 일부라도 일반 공작 기계로 완성하기 어렵습니다. 머시닝 센터로 가공할 때는 합리적인 공정 조치를 취해야 하며, 하나 또는 두 개의 클램핑이 있어야 하며, 머시닝 센터의 다중 스테이션 포인트, 라인 및 표면 혼합 가공의 특성을 사용하여 여러 절차 또는 모든 절차를 완료해야 합니다.

(4) 디스크, 슬리브 및 플레이트 부품.

끝면에 키 홈 또는 방사형 구멍 또는 분산 구멍 시스템이있는 플랜지 샤프트 슬리브, 키 홈 또는 사각 헤드 샤프트 부품 등과 같은 곡선 디스크 슬리브 또는 샤프트 부품, 다양한 모터와 같은 더 다공성 가공 된 보드 부품 덮개 등. 끝면에 구멍이 분포하고 곡면이 있는 디스크 부품은 수직 머시닝 센터를 선택하고 방사형 구멍이 있는 수평 머시닝 센터를 선택해야 합니다.

(5) 새 제품의 시험 생산 부품

머시닝 센터는 다양한 적응성과 높은 유연성을 가지고 있습니다. 처리 대상을 변경할 때 처리를 실현하기 위해 새 프로그램을 컴파일하고 입력하기만 하면 됩니다.