제조공정
연삭기는 다양한 작업을 수행하는 데 사용될 수 있습니다. 이것이 일부 특수 연삭기가 특정 작업을 수행하도록 특별히 설계된 이유입니다.
오늘은 연삭기에서 수행할 수 있는 작업을 살펴보겠습니다.
참조:- 연삭기에 대해 알아야 할 모든 것
다음은 연삭기에서 수행할 수 있는 작업을 나타냅니다.
이것은 회전하는 연삭 숫돌이 공작물 상단 표면에서 재료를 절단하여 평평한 표면을 얻기 위해 수행됩니다.
이 연삭 작업은 원통형 작업에만 수행됩니다. 외부 및 내부 원통 연삭 두 가지 유형이 있으며, 외부 연삭기는 공작물 외부 표면에서 과잉 재료를 제거하는 데 사용됩니다. 반면 내부는 구멍 또는 원통형 공작물 내부 표면 매끄럽게 하는 데 수행됩니다.
참조:
이 연삭 작업 유형에서 두 연삭 숫돌이 5-10도 각도로 평행하게 장착되어 공작물의 종방향 운동을 얻습니다. 실린더 로드(cylinder rod)가 두 연삭 숫돌 사이에 배치되어 기울어진 각도로 인해 공작물이 자동으로 숫돌을 통과하여 매끄러운 표면을 얻습니다.
이 유형에서 연삭 숫돌은 최종 제품 모양으로 유지됩니다. 작업이 숫돌을 통과하면 미리 결정된 모양이 공작물에 자동으로 형성됩니다.
연삭 작업을 수행하는 두 가지 방법은 습식 및 건식 연삭입니다. 습식 연삭에서는 물이나 기타 냉각 물질 같은 냉각제가 표면에 분사되어 연삭 숫돌 수명을 연장하고 미세 표면 마감을 얻습니다. 건식 연삭에서는 냉각제가 사용되지 않아 연삭 숫돌이 쉽게 마모되고 고르지 않은 표면 마감을 얻기 때문에 선호되지 않는 방법입니다.
참조:- 슬로터 머신 작동 원리 및 메커니즘
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평면 연삭기로 계단(스텝) 가공은 어렵지 않습니다. 계단은 두 방향에서 연삭 가능. 어느 면에서 계단 연삭 시작할지 기준은 효율성. 아래 그림처럼 동일 부품이라도 방향 바꾸면 연삭 효율 달라집니다. 어느 방향에서 시작하시겠습니까? 01. 장척 공작물 계단 가공 공작물 연삭 면적 상대적 클 때 가공 중 발열 커 변형 쉬우므로 조도 주의, 계단 방향 선택 필요. 한 면 연삭 후 세워서 다른 면 연삭, 숫돌 옆면 연삭 최대한 피하고, 마지막에 미세 숫돌로 교체해 코너 정리. 02. 소형 공작물 계단 가공 소형 공작물은 0.1mm 심지어
연삭기란 무엇인가? 연삭기(Grinding Machine)는 흔히 그라인더로 줄여 부르며, 연마 숫돌을 절삭 공구로 사용하여 가공하는 공작기계 또는 전동 공구의 일종입니다. 숫돌 표면의 각 연마 입자가 전단 변형을 통해 공작물에서 미세한 칩을 떼어냅니다. 연삭은 높은 표면 품질(낮은 표면 거칠기)과 형상 및 치수의 높은 정밀도가 요구되는 공작물을 마무리하는 데 사용됩니다. 연삭의 치수 정밀도는 0.000025mm 수준이므로, 대부분 마무리 작업으로 사용되며 비교적 적은 금속(약 0.25~0.50mm 깊이)을 제거합니다. 그러나 연삭