제조공정
기계는 기계 제품의 가공 및 생산에서 매우 중요한 생산 기술 장비입니다. 따라서 공작 기계 고정 장치의 구조 설계를 분석할 때 기업이 이미 결정할 수 있는 공작물의 가공 요구 사항과 위치를 기반으로 해야 합니다. 어떻게 선택합니까?
공작물에 포지셔닝하기 위해 종종 선택되는 표면에는 평면, 원뿔, 원통, 성형 및 이들의 조합, 포지셔닝 요소의 구조, 모양, 크기 및 레이아웃을 포함한 포지셔닝 요소 선택이 포함됩니다.
세 가지 유형의 지지 말뚝이 미세 참조 및 참조 측면 설정 거칠게 있습니다. 패드 지지 핀을 추가할 수 있으며, 마감 못을 사용하여 베이스를 지지할 때 조립 작업은 고신뢰성을 위해 유광 마감 처리됩니다.
지지판에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 주로 측면과 상단면을 지지하는 데 사용하고 다른 하나는 기초의 바닥면에 사용되며 둘 다 정밀 데이텀에 적합합니다. 지지판은 클램프 본체에 나사로 고정하고 테이퍼 핀을 추가하거나 지지판을 클램프의 홈에 삽입합니다. 다음 두 가지 중요한 지지판을 사용할 때 작업 표면은 조립 후 매끄럽게 해야 기업의 고품질을 보장하는 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
형상과 크기의 큰 변화가 있는 대략적인 데이텀 위치 지정에 적합하며, 동일한 모양과 다른 크기의 공작물, 특수 조정 클램프 및 그룹 클램프에도 적합합니다.. 공작물 배치를 처리하기 전에 한 번 조정한 다음 잠급니다. 견과류와 함께 .
워크 포지셔닝과 함께 지지 위치가 자동으로 변경되는 곳에서 적절한 기준면 위치로 변경됩니다. 고정 지지에 해당하며 1자유도로 제한됩니다. 위치 결정 기준과의 접점 수가 증가하여 공작물의 강성 및 안정성이 향상될 수 있습니다. 기계 제품의 가공 생산이나 강성이 부족한 거친 기준 위치에 적용됩니다.
시스템의 안정성을 보장하고 공작물을 배치할 때 공작물의 강성을 향상시키기 위해 일반적으로 기술 보조 지원으로 해결됩니다. 학생들이 주요 이론적 지원에서 지지력을 견디는 데 도움이 될 뿐만 아니라 공작물이 포지셔닝 표면을 떠나지 않도록 할 수 있습니다.
보조 지지대는 공작물의 설치 강성과 위치 안정성을 향상시킬 수 있지만 공작물의 자유를 제한해서는 안됩니다. 사용시 기계 제품의 가공 및 생산에서 지지면의 위치 변화에 적응하기 위해 공작물을 하나씩 조정해야합니다. 이 보조 지지대의 장점은 구조가 비교적 단순하지만, 단점은 효율성이 매우 낮다는 것입니다.
지지 핀이 지지 표면보다 높습니다. 공작물을 설치할 때 지지 핀을 기준면으로 설정하고 기준면을 주로 지지대를 통해 공작물과 위치 지정하여 학생들이 다른 사회와 접촉하도록 한 다음 잠급니다. 다양한 공작물의 무게가 가볍고 수직 관리의 절삭 부하가 덜 영향을받는 경우에 적합합니다.
지지 핀이 지지 표면보다 낮습니다. 공작물을 설치할 때 지지 핀을 눌러 기계 제품의 가공 및 생산을 위한 위치 결정 표면에 접촉한 다음 잠글 수 있습니다. 다른 공작물의 무게가 더 무거워 수직 관리의 절단 작업량이 큰 영향을 미치는 경우에 적합합니다.
이 보조 지지 고정구는 나사산 연결을 통해 만들어지며 주전원에 대한 압력이 필요합니다. 스프링의 작용으로 지지 핀이 공작물과 접촉하고 오일 클램핑 세트에 의해 수정되고 지지 핀이 얇은 오일 압력 챔버를 잠급니다.
제조공정
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