CNC 가공과 수동 가공의 차이점

가공은 보링 도구, 절삭 도구, 드릴링 도구, 연삭 도구, 밀링 도구 및 선삭 도구와 같은 다양한 도구를 통해 공작물에서 재료를 제거하는 프로세스 유형입니다. 금속, 목재, 플라스틱, 세라믹 및 복합 재료와 같은 제품은 종종 이러한 특정 프로세스를 거치므로 많은 산업 및 비즈니스에 유용합니다.

오늘날 기업에서 선택할 수 있는 가공 유형에는 CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공과 수동 가공의 두 가지 유형이 있습니다. 이러한 가공 유형은 모두 공정의 일반적인 목적을 수행할 수 있습니다. 그러나 특정 조건에 유리하게 작용하는 몇 가지 차이점이 있습니다.

CNC 가공

CNC 가공은 사용 가능한 호환 도구의 움직임과 동작을 정의하기 위해 사전 프로그래밍된 컴퓨터 소프트웨어에 크게 의존하는 제조 프로세스 유형입니다. 기술의 발전을 감안할 때 CNC 가공은 공작물에서 재료를 보링, 절단, 드릴링, 연삭, 밀링 및 터닝하는 전체 프로세스와 관련하여 진정으로 다양한 가능성을 제공할 수 있습니다.

CNC 가공의 장점은 결함이 적은 제품을 생산할 수 있다는 것입니다. 이 공정을 위한 소프트웨어는 단시간에 동일한 재료를 반복적으로 생성할 수 있기 때문에 정확도와 생산 속도를 크게 높일 수 있습니다. 대부분의 도구에 더 이상 작업자가 필요하지 않기 때문에 전반적인 안전과 사람들의 복지를 향상시킬 수도 있습니다. 대부분의 CNC 가공 도구는 종종 기계 가드 또는 안전 도어로 둘러싸여 있기 때문에 안전성도 향상됩니다.

그리고 많은 요소가 절단됨에 따라 기업은 CNC 가공을 활용하는 동안 상당한 비용 절감을 기대할 수 있습니다. 대규모의 대량 프로젝트는 CNC 가공의 이점을 크게 누릴 수 있습니다.

수동 가공

수동 가공은 공작물에서 재료를 제거할 때 보링, 절단, 드릴 및 기타 방법을 사용하는 도구를 사용하는 제조 프로세스이기도 합니다. 그러나 사전 프로그래밍된 컴퓨터 소프트웨어에 의존하는 대신 수동 가공에 사용되는 도구는 손으로 제어됩니다. 따라서 드릴 프레스에서 그라인더에 이르기까지 모두 전문 작업자가 수동으로 위치를 지정하고 제어합니다.

기업이 CNC 가공으로 전환했지만 수동 가공은 여전히 ​​산업에 많은 이점을 제공합니다. 하나는 컴퓨터 구성 요소가 필요하지 않기 때문에 수동 가공의 초기 비용이 CNC 가공에 비해 훨씬 저렴합니다. 수동 가공의 또 다른 이점은 복잡한 컴퓨터 프로그램을 사용하지 않고 상당히 간단하다는 것입니다. 수동 가공도 마찬가지로 코드 입력이 없기 때문에 처리 시간이 단축될 수 있습니다.

수동 가공의 또 다른 장점은 특히 소규모의 소량 프로젝트에서 작업하는 경우 훌륭한 백업을 제공할 수 있다는 것입니다.

이러한 가공 유형에 대해 자세히 알아보려면 Gunna Engineering에 문의하십시오. 우리는 다양한 산업 분야의 펀치, 다이 및 블레이드 제조 분야에서 25년 이상의 경험을 가진 소규모 엔지니어링 기업입니다. 우리는 또한 가장 인기 있는 기계의 재고를 유지하고 가능한 한 가장 빠른 처리 시간을 달성하기 위해 노력합니다.