산업기술
역학은 독창성과 정확성을 결합한 복잡한 과학입니다. 그러나 때때로 시스템의 적절한 기능을 보장하기 위해 극단적인 조치를 취해야 합니다. 이 수준의 정확도는 연삭이라고 하는 기계가공 기술을 사용하여 얻을 수 있습니다. 이름에서 알 수 있듯이 이전에 제조된 부품을 해당 부품이 수행해야 할 역할에 완벽하게 맞추기 위해 모양을 변경하는 것으로 구성됩니다. 대부분의 경우 연삭은 휠이나 맷돌로 재료의 작은 조각을 제거하여 수행됩니다. 평평하거나 원통형일 수 있습니다.
원통형 연삭의 기본 원리에 대해 자세히 알아보십시오.
원통형 연삭에는 많은 용도가 있습니다. 사용을 위해 극도의 설계 정확도가 필요한 부품 제조에 특히 유용합니다. 결국, 각 부품이 올바른 치수를 갖는 기계 시스템이 최적으로 작동합니다. 파손 및 부품 변형의 위험도 줄어듭니다.
샤프트는 원형 운동으로 힘을 생성하도록 설계된 다소 두꺼운 막대 모양의 부품이므로 종종 연삭해야 합니다. 이 부분을 연마하면 마찰의 강도가 감소합니다. 따라서 샤프트의 내구성과 신뢰성이 높아집니다.
원통형 연삭은 특히 높은 기술 요구 사항이 필요한 영역에서도 사용됩니다. 대부분의 엔진과 마찬가지로 많은 산업용 기계에는 접지 부품이 있습니다.
원통형 부품을 연마하려면 정수압 슬라이드 기계가 가장 적합한 장비입니다. 진동과 파손을 방지하면서 다양한 재료와 함께 작동하고 섬세한 부품을 수정할 수 있습니다. 접지할 부품은 자체적으로 회전하도록 하는 두 지점 사이에 배치됩니다. 처리할 재료에 적합한 연마 디스크인 휠 또는 맷돌도 매우 빠른 속도로 회전합니다. 그러면 부품이 기계에서 앞뒤로 움직이며 연삭 휠을 사용하여 결함을 제거합니다.
부품의 모양은 할당된 기능에 따라 수정할 수도 있습니다. 이것은 휠을 원하는 모양으로 기울이면서 재료 조각을 제거하여 수행됩니다. 그 결과 몇 마이크론(1/1000인치)의 측정 정확도를 가진 부품이 생성됩니다.
당연히 원통형 연삭에 필요한 정밀도는 정기적으로 조정되는 고성능 기계를 사용해야 합니다.
Braidwood Industries Ltd는 그라인더를 포함한 최첨단 장비를 자랑스럽게 생각합니다. 우리는 탁월한 품질의 부품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 연마하고자 하는 부품에 대해 더 궁금한 사항이 있으면 당사에 문의하십시오. 당사의 기술과 제품에 대해 알려 드리겠습니다.
산업기술
CNC 머시닝은 컴퓨터 제어 프로세스를 빠르고 정확하게 수행하면서 기존 머시닝 프로세스에 비해 상당한 비용 절감 효과를 제공하기 때문에 제조 산업에서 부품 및 구성요소를 절단 및 생산하는 가장 인기 있는 방법 중 하나가 되었습니다. 그러나 밀링, 드릴 및 터닝 기계를 포함하여 다양한 유형의 CNC 기계가 있습니다. 이러한 기계 중 일부는 또한 도구, 레이저, 플라즈마 및 방전과 같이 사용되는 절단 방법의 유형을 기반으로 합니다. 상점 소유주와 제작자는 특정 산업에 어떤 CNC 기계를 사용해야 하는지 아는 것이 어려울 수 있습니다.
머시닝 산업에서 머시닝 센터의 포지셔닝 데이텀이 중요하다는 것을 알고 있습니다. 그렇다면 무엇이 있을까요? 1. 머시닝센터에서 설계기준을 포함한 스테이션 가공을 동시에 완료할 수 없는 경우에는 위치결정기준과 설계기준을 최대한 겹쳐야 한다. 동시에 이 기준으로 위치 결정한 후 모든 주요 정밀 부품을 하나의 클램핑으로 가공할 수 있다는 점을 고려해야 합니다. 일반적으로 머시닝센터에서 완료된 공정은 맨 끝에 배열됩니다. 2. 머시닝 센터에서 각 스테이션의 데이텀과 가공을 모두 가공할 때 위치 결정 데이텀의 선택은 가능한 한 많은 가공