스터드 용접의 이해

오늘은 스터드 용접의 정의, 응용, 다이어그램, 유형, 작업, 기계, 장점 및 단점에 대해 논의할 것입니다. 이전에는 아크 용접에 대한 일부 기사가 게시되었습니다. 아래를 확인하십시오:

• 금속 불활성 가스 용접(MIG) 이해
• 차폐 아크 용접(SMAW) 이해
• 플럭스 코어 아크 용접 FCAW

스터드 용접이란 무엇입니까?

일반적으로 스터드 용접은 두 부품을 함께 용접하기 위해 아크 열을 사용하여 스터드 금속 또는 패스너를 공작물에 접합하는 공정입니다. 다른 공정과 비교할 때 몇 단계로 수행되는 체결 공정입니다. 패스너는 나사산, 나사산이 없는 나사, 탭이 있을 수 있으며 스틸, 스테인리스 스틸, 알루미늄 등과 같은 다양한 재질의 캔입니다.

응용 프로그램

다음은 스터드 용접의 응용 프로그램입니다.

• 스터드 존을 덮는 단면 상을 제공하므로 널리 사용되는 공정입니다.
• 장비 주변의 전선 관리에 사용
• 조선 및 군사 분야에서 널리 사용됨
• 자동차, 건설, 농업, 트레일러 등과 같은 이동 장비에도 사용됩니다.
• 마지막으로 건물과 교량에 사용됩니다.

스터드 용접 다이어그램:

 기계:

스터드 용접의 종류

다양한 유형의 스터드 용접에는 아크 스터드 용접, 커패시터 방전 스터드 용접, 자동화 및 로봇 스터드 용접이 포함됩니다.

아크 스터드 용접

아크 스터드 용접은 다양한 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 고정 방법입니다. 모든 크기를 신속하게 용접할 수 있으며 두께가 0.048인치인 경우에도 모재에 강력한 단면 용접을 생성할 수 있습니다. DC 전원 공급 장치를 사용하여 0.06초 만에 접합부를 생성하는 아크를 생성합니다.

이 프로세스에는 인발된 아크 스터드 용접, 짧은 아크 스터드 용접 및 가스 아크 스터드 용접을 포함하는 세 가지 일반적인 기술이 있습니다.

커패시터 방전 스터드 용접

이러한 유형의 스터드 용접에서는 플럭스가 필요하지 않으며 용접 시간이 아크 스터드 용접에 비해 분류됩니다. 또한, 이것은 용접이 거의 산화되지 않고 열 집중을 필요로 하지 않는 결합을 가능하게 합니다. 이 스터드 용접을 통해 직경이 작은 스터드를 얇거나 가벼운 재료에 용접할 수도 있습니다.

커패시터 방전 용접 스터드의 범위는 14 게이지에서 3/8" 직경입니다. 1/4″에서 5″ 이상까지 다양한 길이로 제공됩니다. 그들은 일반적으로 연강 또는 스테인리스 강, 황동, 알루미늄 및 알루미늄 합금으로 만들어집니다. 스터드의 용접 끝에 있는 팁은 두 가지 용도로 사용됩니다.

• 기재에서 스터드를 유지하는 타이밍 장치 역할을 합니다.
• 총에서 방아쇠를 당기면 분해됩니다.

자동 및 로봇 스터드 용접

휴대용 스터드 용접 기계가 있지만 CNC 버전은 아크 및 압력 적용을 제어하여 작업을 자동화했습니다. CNC 스터드 용접기는 제조 및 건설 작업의 속도와 정확성을 높입니다. 스터드 용접은 다목적입니다. 일반적인 응용 분야에는 자동차 차체, 전기 패널, 조선 및 건물 건설이 포함됩니다. 그러나 조선은 스터드 용접의 가장 오래된 용도 중 하나이며 이 공정은 조선 산업에 혁명을 일으켰습니다. 다른 제조 산업에서도 전기 및 기계에서 장식 및 소비재에 이르기까지 다양한 목적으로 스터드 용접을 사용할 수 있습니다.

스터드 용접 작업을 배우려면 아래 비디오를 시청하십시오.

스터드 용접의 장점과 단점

장점

다음은 아크 스터드 용접의 장점입니다.

• 뛰어난 조인트 제공
• 전체 단면 용접을 생성하는 능력
• 주변 금속에 더 강한 결합을 제공합니다.
• 일면 용접을 생성합니다.
• 이음새는 진동 방지, 파손 방지 및 약화 또는 손실 방지
• 최종 제품은 매력적이며 매력적입니다.
• 더욱 다양한 디자인을 제공합니다.
• 스루홀 관통이 없어 경제적임
• 1인 작업이 가능합니다.

이것이 스터드 용접의 정의, 응용, 다이어그램, 작업, 장단점에 대해 논의하는 이 기사의 전부입니다. 재미있게 읽으셨기를 바라며, 그렇다면 다른 학생들과 공유해 주시기 바랍니다. 읽어주셔서 감사합니다. 다음에 뵙겠습니다!