다른 아크 용접 공정이 AC 또는 DC 전원을 사용하는 것과 달리, FCAW는 DC 전극 아크에서 용접 건으로 전력을 공급합니다. 연속 공급되는 소모성 필러 와이어와 공작물 사이에 건을 타격하면 아크가 발생합니다. 용융 풀을 생성하고 풀이 응고되면 결합됩니다.
이상으로 플럭스 코어드 아크 용접의 작동 원리와 장단점을 살펴보았습니다.
제조공정
아크 용접이란? 아크 용접은 전원 장치를 사용해 토치에 장착된 전극과 금속 사이에 아크를 발생시켜 부품을 영구적으로 융합하는 공정입니다. 이 아크는 이온화된 가스 기둥을 통해 두 전극 사이에 흐르는 전류로, 금속을 녹일 만큼 강한 열(약 6500°F)을 생성합니다. 열은 음극(캐소드)과 양극(애노드) 사이에서 발생합니다. 음이온과 양이온이 플라즈마 기둥에서 가속된 속도로 서로 충돌합니다. 전극은 일반적으로 특수 처리된 봉이나 와이어인데, 전류를 전도할 뿐만 아니라 녹아 용착부에 보충 금속을 공급합니다. 아크는 실제 공작물과 전극(
자동 아크 용접 장비는 수동 아크 용접 장비와 다르게 설계됩니다. 이 아크 용접기들은 더 중량급 제품 조작, 더 높은 생산 사이클 속도를 위해 엔지니어링되어야 하며 제어 시스템과 인터페이스할 수 있어야 합니다. 로봇 용접 시스템을 사용하면 픽스처와 포지셔너를 사용하여 부품을 위치로 조작할 수 있어 생산성이 향상됩니다. 또한 작업자가 부품을 로딩/언로딩하는 동안 로봇이 기계 반대편에서 다른 부품을 용접할 수 있게 합니다. 주요 아크 용접 로봇 브랜드 및 모델 파나소닉(Fanuc) ARC Mate 시리즈 가장 일반적인 아크 용접기는
