제조공정
'견디다(bear)'에서 유래. 기계 제작/엔지니어링에서 필수적인 기계 부품으로, 주로 내부에서 작동합니다. 두 부품 간 상대 운동을 원하는 운동으로 제한합니다. 직선 운동 자유화 또는 고정 축 중심 회전 자유화, 또는 법선 힘 벡터 제어로 운동 방지 기능도 합니다.
주 기능: 물체 회전 보조, 두 물체 간 기계적 마찰 감소. 회동 필요 축이 다양한 기계에 쓰이므로 베어링 필수. 자동차, 항공기, 발전기, 냉장고, 에어컨, 진공청소기, 가전제품 등 광범위 적용. 인간 생활에 필수적.
방사 하중용 레이디얼 베어링(Radial Bearings)과 축 방향 하중용 스러스트 베어링(Thrust Bearings)로 대분류. 추력/방사 하중 대응. 수직 베어링이 타 유형보다 강함.
방사/추력 하중 동시 지지. 다양한 크기/용도. 자동차(조향, 동력전달, 드라이브샤프트), 가전, 산업기계 광범위 사용. 하중 지지력 낮으나 독특한 구조로 하중 분산. 구성: 내륜(내측 레이스), 외륜(외측 레이스), 구름체(볼), 케이지(볼 간 충돌 방지).
대 추력/방사 하중 지지. 자동차 산업서 중량 하중에도 휠 보호로 널리 사용. 일련번호 '3'으로 시작. 구성: 내/외륜 사이 테이퍼 롤러 배치. 내륜+구름체=단위체로 외륜에 개별 장착. 원뿔 면이 베어링 샤프트 단일 점과 맞물려 구름 조건 최적화. 축 하중 용량은 레이스웨이 외면 각도(접촉각)에 의해 결정.
저속·저하중 추력 지지. 바 의자 시트 지지 등에 사용. 구름체 내장. '밀다'는 추력/축 하중 전달 의미. 일련번호 '5'로 시작.
대 추력 하중 지지. 자동차 변속기 헬리컬 기어 지지에 흔함. 베어링이 추력 하중 지지.
부드러운 외부면에 볼과 내부가 있어 구름 운동. 볼 하중과 동일 무게, 하중 힘이 베어링 회전 가능케 함.
베어링 작동 원리 영상: (링크 생략)
베어링은 두 물체 간 회전/직선 운동 편의 제공 핵심 부품. 레이디얼(방사)과 스러스트(추력) 두 대분류로 나뉨.
제조공정
기계 베어링은 두 부품 사이 회전·직선 운동을 매끄럽게 하며 마찰을 줄이고 에너지 효율을 높이는 정밀 부품입니다. 가전제품부터 고속 기계까지 베어링은 어디에나 있습니다. 금속이든 플라스틱이든 굴림이 미끄러짐보다 훨씬 효율적이란 원리를 씁니다. 베어링 없으면 자동차 바퀴가 떨리며 기어가 갈리고 성능이 떨어집니다. 베어링은 하중 유형(래디얼, 스러스트, 복합)에 맞춰 설계됩니다. 아래는 가장 흔한 6대 범주로, 각기 용도와 하중 프로필에 따라 선택됩니다. 1) 플레인 베어링(Plain Bearings) 가장 단순한 형태. 구름체 없이
연마는 기계적, 화학적, 전해연마 작용으로 공작물 표면 조도 낮춰 밝고 매끄러운 표면 얻는 것. 연마 공구와 연마입자 또는 기타 연마 매체 사용해 공작물 표면 개질. 연마는 공작물 치수 정밀도나 기하 정밀도 향상 못 시키나, 매끄러운 표면이나 거울 광택 얻기 위함. 때로는 광택 제거(무광 처리)에도 사용. 기계적 연마는 단일 부품 수동 공정, 전해연마는 다수 부품 동시 처리 가능. 여기 기계적 연마와 전해연마 정의·차이 소개로 적합한 선택 도움 드립니다. 전해연마란? 전해연마는 전해 연마라고도 함. 연마 공정. 전해연마로 금속 부품