마이크 제조 공정의 3가지 핵심 섹션

당신은 누군가와 전화를 하고 있는데 갑자기 상대방이 당신의 말을 들을 수 없습니다. 이 경우 디지털 신호, 음성 설정 및 부적절한 작동(손가락이 마이크를 차단하는 경우 등)에 문제가 없다면 아마도 마이크 일 것입니다. 실무입니다. .

얼마나 실망스러울지 기억하십니까? 그리고 우리는 이것이 당신이 당신의 제품에서 보고 싶은 마지막 것이라고 확신합니다.

마이크가 다운되면 일반적으로 제조 과정 중 잘못된 부분을 추적할 수 있습니다. . 그렇게 하면 제품 품질을 개선할 수 있습니다. 및 수익률 .

마이크여기의 전체 제조 공정을 다루었습니다. . 요약하자면 다음과 같습니다.

포장의 모든 단계 중 본딩 확실히 가장 중요한 중 하나입니다. . 본딩의 품질 관리는 마이크의 최종 품질에 매우 중요합니다.

본딩 다음 단계가 포함됩니다.

본딩 공정 중 다이본드, 와이어본드 및 성형 마이크의 전반적인 품질에 가장 크게 기여합니다. 공급업체에서 제어 지점을 주의 깊게 관리하지 않으면 위에서 언급한 마이크 문제가 계속해서 발생할 가능성이 매우 높습니다.

이제 본딩 프로세스의 다음 3개 섹션에서 마이크의 생산 품질을 향상시키기 위해 무엇을 할 수 있는지 살펴보겠습니다.

다이 본드

Wafer와 Gold Wire 사이 또는 Gold Wire와 PCB Gold Finger 사이의 납땜 강도가 표준에 미치지 못하여 제품 기능 및 신뢰성이 저하됩니다.
낮은 수율과 심각한 폐기물

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