유지 관리 계획 및 일정:새로운 이익 센터

산업으로서 우리는 이전과는 매우 다른 상황에 직면해 있습니다. 새로운 저비용 생산업체와 계속 축소되는 세계 시장으로 인해 오래되고 지배적인 공장은 생존을 위해 싸우고 있습니다. 이 어려운 시기에 제철소가 경제적으로 생존할 수 있도록 하는 개선 사항을 찾기 위해 노력하는 과정에서 어떤 돌도 돌이킬 수 없습니다.

중점을 두고 있는 분야 중 하나는 시설 유지 관리입니다. 과거에는 유지보수 부서를 '필요악'으로 여겼습니다. 그들은 가게에 앉아서 장비가 고장나기만을 기다리던 고가의 렌치 터너였습니다. 보다 최근의 역사에서 우리는 실패가 발생하기 전에 예방할 수 있는 방법을 찾고 있습니다. 진동 분석, 적외선 이미징, 음향 테스트 및 예방 유지 관리와 같은 도구는 가동 중지 시간을 최소화하여 수익을 극대화하는 데 도움이 됩니다.

이러한 잠재적인 이익 증가를 실제로 실현하려면 유지 관리 계획 및 일정을 통해 한 단계 더 나아가야 합니다. 잠재적인 오류를 식별하는 것 외에도 오류가 발생하기 전에 이를 수정하기 위해 리소스를 집중해야 합니다. 인력이 감소하고 시설에 남아 있는 사람들의 책임이 증가함에 따라 리소스 효율성이 두 번째 우선 순위가 되기 쉽습니다.

이것은 덜 완료되고 더 많은 실패가 발생하고 실패를 예방하는 것이 아니라 실패를 수리하는 데 시간을 할애할수록 미끄러운 경사가 됩니다. 이 주기를 깨는 유일한 방법은 유지 관리 계획 및 일정 수립에 새로운 수익 센터로 접근하는 것입니다. 이를 위해 우리는 유지 관리 작업을 식별하고 우선 순위를 지정하고 완료하기 위한 새롭고 훈련된 접근 방식을 개발해야 합니다.

공장은 효과적인 유지보수 계획 및 일정 프로그램이 보다 효율적인 인력을 생산하고 전반적인 유지보수 중단 시간을 줄일 수 있음을 이해해야 합니다. 이는 공장의 더 높은 이윤과 동일하며 결과적으로 시설의 생존 능력이 증가합니다.

계획 및 일정 수립이란 무엇입니까?

계획 및 일정 수립은 기존 유지 관리 리소스를 활용하여 지역 가동 중지 시간을 줄이고 전체 생산 비용을 최소화하기 위한 훈련된 접근 방식입니다. 이는 다음을 통해 수행됩니다.

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작업 우선순위 지정

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작업을 완료하기 위한 물리적 단계 개발

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필요한 도구 및 재료 조달

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수행할 작업 일정 잡기

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작업 완료

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장비에서 완료해야 하는 추가 작업 식별

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장비 이력에 대한 서면 문서 제출

나에게 무엇이 들어 있습니까?

분명한 대답은 유지 관리 및 장비 가동 중지 시간과 관련된 비용 절감으로 인해 시설의 장기적 생존 가능성을 개선하는 것입니다. 참호 속의 남자에게 그것은 종종 아주 작은 의미입니다. 당신은 한밤중에 장비 고장을 처리하기 위해 몇 번이나 전화를 받았습니까? 또는 실행성 문제로 인해 휴가가 취소되었습니까? 더 나은 계획 및 일정 관리 방식은 이러한 치명적인 실패의 빈도를 줄일 수 있습니다.

거울 보기

앉아서 피해자 역할을 하고 지역을 계속 운영하기에는 사람이 너무 적다고 주장하는 것은 매우 쉽습니다. 사실, 체계적인 시스템이 없으면 장비를 유지 관리하는 데 얼마나 많은 인력이 필요한지 알 수 없습니다.

효과적인 계획 및 일정 수립 프로그램을 수립하는 첫 번째 단계는 현재 계획 및 일정 수립 방식을 파악하는 것입니다. 즉, 작업 영역에 나가서 감독자, 기획자, 유지 관리 및 작업 시간당 직원과 이야기를 나누는 것입니다.

현재 진행 중인 상황에 대해 많은 좌절감을 느낄 것입니다. 또한 작동하지 않는 이유에 대한 수많은 변명을 들을 기회를 얻을 수 있지만 성공적인 시스템을 구축하는 데 도움이 되는 정보를 계속 찾아보십시오. 다음은 검색해야 할 사항입니다.

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유지 관리 작업의 백로그가 매우 큽니까?

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당신은 당신이 가진 사람들과 함께 거의 성취하지 못하는 것 같습니까?

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같은 실패가 계속 반복되나요?

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모든 작업이 노아의 방주 방식으로 예약됩니까? (2x2, 남자 2명, 2시간, 2x4, 남자 2명, 4시간 등).

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작업을 시작하기 전에 부품이 작업 중입니까?

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직원들이 자신에게 기대하는 바를 이해하고 있습니까?

이는 모두 제대로 작동하지 않는 계획 및 일정 시스템의 증상입니다.

산에서 두더지 언덕 만들기

사실을 직시하세요. 계획과 일정 수립은 로켓 과학이 아닙니다. 목표는 가장 중요한 작업을 가장 효율적인 방법으로 완료하는 것입니다. 귀하의 공장이 계획 및 일정 계획 프로젝트를 시도한 마지막 세 번을 생각해 보십시오. 왜 실패했습니까? 이러한 실수로부터 배우고 다른 길로 나아가십시오.

조지아주 오거스타에 있는 국제 제지 공장에서 과거 우리의 문제는 문서화된 시스템과 정의된 역할 및 책임의 부족에 중점을 두었습니다. 서류 가방을 든 남자가 떠나자마자 우리는 빠르게 과거의 편안함으로 되돌아갔습니다.

계획 및 일정 프로그램의 최신 변형이 중단되도록 하기 위해 우리는 조직의 모든 사람에 대한 명확한 역할과 책임을 만드는 데 진지해야 했습니다. 여기에는 기계공에서 상부 공장 관리에 이르기까지 모든 사람이 포함되었습니다.

우리의 다음 과제는 새로운 역할이 우리가 비즈니스를 수행하는 방식의 일부가 되도록 하는 것이었습니다. 이는 현재 리소스 수준으로 유지할 수 있는 것에 대해 현실적인 접근 방식을 취하는 것을 의미했습니다. 또한 시스템은 각 영역의 기술과 리소스를 수용할 수 있을 만큼 충분히 유연해야 했습니다.

출시(다시 시작합니다!)

"이번 달의 프로그램"이 노동력의 "이러면 안 된다"는 사고방식에 부딪혀 실패하는 것을 몇 번이나 본 적이 있습니까? 우리는 이러한 유형의 시스템을 구현할 때 너무 많이 울어서 대다수의 노동력이 듣기를 중단했습니다. 시스템을 출시하기 전에 과거에 실패한 이유와 지금 성공하기 위해 무엇을 할 것인지 문서화했는지 확인하십시오.

철저한 평가를 수행하려면 공장 주변에서 다기능 팀을 구성하거나 비공식 투표를 수행하십시오. 현재 및 이전 계획 및 일정 시스템에 대한 인식이 무엇인지 알아보십시오. 이러한 약점을 기록하고 롤아웃 계획에서 구체적으로 해결하십시오.

Augusta에서 우리는 중간 관리자, 일선 감독자 및 일부 시간제 직원으로 구성된 다기능 팀을 개발하기로 결정했습니다. 선정된 직원들은 해당 분야에서 가장 영향력 있고 존경받는 구성원이었습니다. 이 팀은 시스템과 출시 일정을 개발하기 위해 공장 경영진의 책임을 맡았습니다.

롤아웃에는 정의된 역할과 책임, 적절한 지표, 회의 빈도 및 의제, 지속 가능성 계획이 포함되었습니다. 우리는 일주일 동안 팀을 현장에서 벗어나 전체 시스템에 대해 작업했습니다. 때때로 어떤 것이 효과가 있는지 없는지에 대해 매우 열띤 토론이 있었습니다. 하지만 결국 우리는 시스템에 대한 합의에 이르렀습니다.

다음 단계는 팀의 결과와 승인을 위해 경영진에게 계획을 제시하는 것입니다. 이는 고위 경영진의 지원 없이는 시스템을 지속할 수 없기 때문에 중요한 단계입니다.

Augusta에서 우리는 공장 경영진과 만나 우리 제안을 검토했을 뿐만 아니라 경영진의 각 구성원이 표지에 서명하여 지원과 약속을 표시하게 했습니다. 이것은 과거에 한 번도 해본 적이 없는 일이었고 시스템이 전 분야에 걸쳐 구현될 것이라는 기대치를 설정하는 데 도움이 되었습니다.

공장에서 유지 관리 작업을 계획하고 일정을 잡는 방법에 대한 문서에 동의하면 실제 작업이 시작됩니다! 시스템을 성공적으로 롤아웃하려면 전용 리소스가 필요합니다. Augusta에서 개발 팀은 개별 영역 롤아웃을 담당했습니다. 이것이 우리가 각 분야에서 가장 영향력 있고 존경받는 회원을 선택한 주요 이유 중 하나였습니다.

이제 그들은 시스템을 개발하고 소유권을 얻었으므로 가장 낮은 수준의 드라이버가 될 수 있습니다. 지역 팀원들은 반나절 회의를 통해 각자의 지역에서 매뉴얼을 한 줄씩 읽고 질문과 답변 섹션을 포함하여 시스템을 검토했습니다.

합의 결정을 내리기 위해 몇 가지 질문을 팀 전체에 다시 가져와야 했지만 대부분은 문서에 있는 그대로 해결되었습니다. 결국 우리는 이것이 공장 전체에서 시스템의 무결성을 유지하는 매우 효과적인 방법이라는 것을 알게 되었습니다.

지속 가능성:문화와 이익의 변화

시스템이 출시되면 주요 초점은 지속 가능성에 있어야 합니다. 첫 6개월은 제분소 문화의 발판을 마련하는 중요한 기간입니다. 시스템이 제2의 천성이 되도록 각 영역은 지속적으로 존재감을 느껴야 합니다. Augusta에서 롤아웃 팀은 일주일에 한 번 각 영역에 대해 적어도 하나의 일일 회의에 참석해야 했습니다. 또한 팀의 월간 회의를 열어 문제와 발전 사항을 논의했습니다.

공개적이고 정기적인 공유를 통해 시스템의 진행 상황을 결정할 수 있었습니다. 또한 팀 구성원이 시스템이 어떻게 진행되고 있는지 계속 인지하고 최고가 되기 위해 영역 간 경쟁을 유도하는 데 도움이 되었습니다.

지속 가능성을 보장하는 또 다른 방법으로 공장 관리 팀의 시스템 감사를 도입했습니다. 우리는 계획 회의에 참석할 때 대답해야 하는 질문의 체크리스트와 백로그에서 잘 계획된 작업을 식별하는 데 도움이 되는 또 다른 체크리스트를 개발했습니다. 이것은 영역이 약간 뒤로 미끄러지기 시작하는 것을 볼 때 실제 도구가 됩니다.

공장 관리자가 상황이 어떻게 돌아가는지 보기 위해 하위 수준의 계획 회의에 올 때 그룹이 스냅하는 것을 보는 것은 항상 놀랍습니다. 시스템에서 부족한 부분에 대해 잘 배치된 몇 가지 질문은 항상 팀에 기대가 현실적이며 후속 조치가 있을 것임을 보여주는 데 큰 도움이 됩니다.

마지막으로 시스템의 영향을 측정하기 위한 메트릭을 개발했습니다. 구현 팀은 공장 전체의 시스템 활용도를 측정하기 위해 합의된 측정항목이 포함된 영역 스코어카드를 유지했습니다. 그들은 이러한 지표를 공장 경영진 회의에 가져와 매월 결과를 논의해야 했습니다. 감사와 마찬가지로 이는 팀원들이 우리가 설정한 목표를 적극적으로 추구하도록 하는 데 큰 도움이 되었습니다.

우리는 또한 공장에 있는 모든 사람의 스코어카드에 이러한 메트릭 중 일부를 추가했습니다. Augusta는 직원과 직속 상사 간의 월별 일대일 검토를 위한 토론 도구로 스코어카드를 사용합니다. 이러한 메트릭은 계획 및 일정 목표를 앞에 두고 연말의 성과 향상에 직접적인 영향을 미쳤습니다.

게으름, 진정한 발명의 어머니

일단 시스템이 출시되고 사람들이 시스템이 사라지지 않는다는 것을 이해하면 놀라운 일이 일어나기 시작하는 것을 보게 될 것입니다. 사람들은 시스템을 조정하고 자신의 영역에서 더 쉽게 사용할 수 있는 방법을 찾기 시작합니다. 당신은 책임의 교차를 보게 될 것이고 팀 구성원은 그들의 작업을 더 쉽게 만들기 위해 시스템을 향상시킬 것입니다.

예를 들어, Augusta의 한 계획자는 시스템이 종료되면 현장에 나가서 각 작업에 할당된 역학, 부품이 있는 위치, 작업에 대한 특정 메모를 식별하는 종이 태그로 태그를 지정하기로 결정했습니다. 이는 감독자가 각자의 작업에 대해 정비사를 불러모으고 질문에 답하기 위해 달려갈 때 시스템 종료로 인한 "모닝 러시"를 줄이는 데 도움이 되었습니다.

매시간 역학은 시스템에 대해 매우 긍정적인 피드백을 주었고, 발견한 내용과 필요한 후속 작업을 종이 태그에 메모까지 남겼습니다. 이러한 예는 각 지역이 시스템을 소유하고 일상 문화의 일부가 되자 공장 전체에서 볼 수 있었습니다.

사람들이 시스템을 다음 단계로 끌어올리는 것을 보기 시작하면 초기 롤아웃에 성공한 것입니다. 이제 다시 시작할 때입니다. 거울을 다시 보고 약점을 찾고 계속 개선할 수 있는 방법에 집중하세요. 계속해서 발전하지 않는 사람은 뒤처지게 됩니다.

효과적인 계획 및 스케줄링 시스템의 개념은 수년 동안 존재해 왔습니다. 오늘날의 책임은 앞으로 몇 년 동안 귀하의 공장이 비즈니스를 수행하는 방식의 일부가 될 시스템을 성공적으로 개발하고 출시하는 것입니다. 강한 자만이 살아남는 세상에서 우리는 우리가 통제할 수 있는 비용에 집중해야 합니다. 계획 및 일정 수립이 단지 헛된 연습이라는 인식을 실제로 톤당 공장 비용을 줄일 수 있는 이익 센터로 바꾸면 공장이 계속해서 살아남을 수 있도록 도울 것입니다.

저자 정보:

Chris Hykin은 조지아주 오거스타에 있는 International Paper의 운영자 중심 신뢰성 책임자입니다.