장비 유지 보수 및 수리
많은 유지 관리 부서에서 지속적인 유지 관리에 어려움을 겪고 있습니다. 해야 할 일이 너무 많고 이루지 못한 것이 너무 많습니다! 컴퓨터화된 유지 관리 소프트웨어 시스템(CMMS)은 종종 마법의 총알로 간주됩니다.
그러나 CMMS 소프트웨어를 사용하더라도 유지 관리가 계획보다 오래 걸리고 예산보다 많은 비용이 소요될 수 있습니다.
당신에게 이런 일이 일어난 적이 있습니까?
왜 이런 일이 발생합니까?
CMMS 소프트웨어 프로그램을 구현하는 과정에서 범하는 일반적인 오류는 종종 더 많은 문제를 일으킬 것입니다.
유지 관리 소프트웨어를 적절하게 사용하면 매우 유용한 도구입니다. 자원 관리, 예산 책정, 자재 관리, 유지 관리 비용 보고가 더 쉬워집니다. 그러나 직원이 절차와 정책을 따르지 않으면 많은 일이 잘못될 수 있습니다.
무엇보다도 장비 운영자 및 유지 보수 기술자는 그들에게 무엇을 기대하는지 알아야 합니다. 따라서 그들은 CMMS 시스템의 사용을 이해해야 합니다. 그들은 필요한 데이터를 입력하고 검색하는 방법을 알고 있어야 합니다. 직원들은 종종 CMMS 시스템이 단지 도구라는 사실을 인식하지 못합니다. 따라서 모든 것을 처리할 수 없습니다. 잘못된 작업 절차는 시간과 돈을 낭비합니다. 정보를 업데이트하고, 데이터를 입력하고, 적시에 데이터를 검색해야 합니다.
하지만 그것은 이야기의 일부일 뿐입니다...
CMMS 시스템은 팀의 실제 유지 관리를 수행할 수 없습니다. 유지 관리 모범 사례와 벤치마크를 정의해야 합니다. CMMS 소프트웨어는 유지 관리를 쉽게 할 수 있습니다. 그러나 잘못된 작업 습관을 예방하지는 못합니다. 예를 들어 기술자가 데이터를 조작할 수 있습니다. 소프트웨어는 이를 방지할 수 없습니다!
개선을 위한 모든 프로세스와 마찬가지로 처음부터 끝까지 CMMS 시스템을 식별, 구매, 설정 및 사용하려면 상위 경영진의 누군가가 프로젝트를 소유해야 합니다. 가장 중요한 것은 이것이 성공을 보장하는 데 도움이 된다는 것입니다.
예를 들어, 일반적인 실수는 모든 이해 관계자에게 프로그램의 가치를 확신시키지 못하는 것입니다. 그들은 그것이 제공할 수 있는 혜택을 원해야 합니다. 프로젝트 관리자는 또한 각 사람이 수행해야 하는 역할을 명확히 하지 못할 수 있습니다. 또는 프로젝트에 대한 각 개인의 기여가 어떻게 평가되는지 설명하지 않습니다.
요컨대 모든 참가자가 충분한 지원을 제공하지 않으면 처음부터 실패가 임박했습니다. 따라서 프로젝트 관리자는 팀 및 업무에 영향을 받을 모든 사람과 의사 소통해야 합니다. 그들은 프로젝트와 그 중요성에 대한 정보를 제공해야 합니다. 가장 중요한 것은 문제와 우려 사항을 적절하게 해결해야 한다는 것입니다. 이렇게 하면 모든 사람이 프로젝트를 성공으로 이끌고 열정을 쏟을 수 있습니다.
원활한 커뮤니케이션이 성공의 열쇠입니다. 즉, 메시지는 일관되고 규칙적이며 강화되어야 합니다. 정기적인 커뮤니케이션은 프로젝트 관리자가 적절한 사람들에게 구현 노력을 전달하고 그들이 행동하거나 대응할 수 있는 충분한 시간을 갖도록 돕습니다. 문구, 모양 및 느낌이 동일할 때 메시지가 일관되게 유지됩니다.
또 다른 실수는 유지 관리 지식이 없는 사람에게 시스템 설정을 할당하는 것입니다. 예를 들어 장비 계층을 정의하고 올바른 유지 관리 작업을 생성하려면 숙련된 사람이 필요합니다.
일부 회사는 최소한의 교육과 초기 준비에 의존합니다. 그들은 CMMS 프로그램을 구현하는 데 필요한 작업을 과소평가합니다. 이것은 실패할 가능성이 높습니다. 교육과 기술의 부족으로 인해 유지 관리 직원의 각 사람은 결국 소프트웨어 사용에 대한 고유한 접근 방식을 개발하게 됩니다. 이것은 더 복잡하고 지저분한 데이터베이스로 이어집니다. 지불한 시간 절약 기능은 결국 사용하지 않게 됩니다. 사람들은 그러한 기능이 있다는 것을 알지 못할 것입니다. 아니면 사용 방법을 모를 것입니다.
CMMS는 일반적으로 탐색하기 쉽고 사용자 친화적입니다. 그러나 그들은 여전히 약간의 기본 훈련이 필요합니다. 이런 식으로 직원들은 자신의 특징과 기능에 익숙해질 수 있습니다.
모든 유지 관리 직원에게 소프트웨어에 대한 교육을 수행할 시간이 주어져야 합니다. 그들은 서로 배우고 이해한 것을 검토해야 합니다. 모든 사람이 속도를 높일 수 있도록 이 프로세스를 위한 시간을 만드십시오. 이 교육 및 친숙화를 위한 시간과 비용을 제한하여 예산을 절감한 기업은 초기 비용을 줄일 수 있습니다. 그러나 이러한 비용 절감의 장기적 효과는 더 비쌀 수 있습니다!
충분한 리소스가 할당되지 않으면 CMMS 구현은 더 긴급한 일이 없을 때 수행해야 하는 작업이 됩니다. 예를 들어, 특히 반응적인 환경에서는 항상 다른 작업을 수행해야 합니다. 따라서 직원은 구현을 완료하는 데 더 많은 시간을 할애해야 합니다. 그 결과 품질이 떨어지고 사기가 저하되며 모서리 절단이 발생합니다. 장비 가용성 향상 및 유지 관리 작업 개선과 같은 목표는 달성되지 않습니다.
시스템 설정을 돕기 위해 외부 컨설턴트를 데려오는 것이 합리적일 수 있습니다. 또는 정기적인 작업 일정에서 유지 관리 직원의 일부를 해방합니다. 이렇게 하면 중단 없이 작업하고 시스템 설정을 올바르게 얻을 수 있습니다.
귀하의 조직은 현재 유지 관리 소프트웨어를 연구하거나 선택하고 있습니까? CMMS 소프트웨어 선택 가이드가 유용할 것입니다. 여기에는 귀하의 요구에 맞는 제품을 선택하는 데 사용해야 하는 기준을 식별하는 데 도움이 되는 15가지 팁이 있습니다. 사용 가능한 제품이 너무 많아 혼란스러울 수 있습니다!
장비 유지 보수 및 수리
좋든 나쁘든 우리는 시장에서 관련성을 유지하는 데 도움이 될 경쟁 우위를 항상 찾도록 강요하는 자본주의 환경에서 운영됩니다. 많은 기업에서 CMMS를 구현하는 것은 이러한 경쟁 우위를 확보하는 한 가지 방법입니다. 모든 전산화된 유지보수 관리 시스템은 유지보수 작업을 최적화하는 단일 목적으로 설계되었지만 일부 시스템은 다른 시스템보다 훨씬 뛰어납니다. 물론 모든 사람들은 자신의 제품이 더 우수하다고 주장합니다. 우리도 똑같이 할 수 있지만 빈 말은 누구에게도 도움이 되지 않습니다. 그렇기 때문에 몇 가지 동영상을 만들고 유지
개별 제조업체에게 기계는 생산의 생명선입니다. 장비를 적절하게 유지 관리하면 효율적인 생산, 비용 절감, 정시 납품 및 고객 만족도 향상을 모두 달성할 수 있습니다. 기업은 유지 관리 일정을 개발하기 위해 계속해서 광범위한 평균과 기대에 의존해 왔습니다. 예를 들어, 과거 평균(또는 OEM 권장 사항)을 기반으로 30일마다 또는 100개의 부품마다 장비를 유지 관리합니다. 장비 활용, 부품 고장, 공구 마모, 진동 및 기타 장비 상태와 같은 복잡성은 유지 관리를 배포할 때 역사적으로 고려되지 않았습니다. 연결된 작업을 통해 장