고효율 밀링 소개

다음은 고효율 밀링과 관련된 여러 블로그 게시물 중 하나입니다. 이 인기 있는 가공 방법을 완전히 이해하려면 아래의 추가 HEM 게시물을 참조하세요!

고속 가공 vs. HEM I 칩 박형 방지 방법 I 절삭 깊이 자세히 알아보기 I 4가지 주요 유형의 공구 마모 방지 방법 I 트로코이드 밀링 소개

고효율 밀링(HEM)은 금속 가공 산업에서 빠르게 인기를 얻고 있는 전략입니다. 대부분의 CAM 패키지는 이제 각각 고유한 이름을 가진 HEM 도구 경로를 생성하는 모듈을 제공합니다. 이러한 패키지에서 HEM은 Dynamic Milling 또는 High Efficiency Machining으로도 알려져 있습니다. HEM은 작업 효율성을 높이고 공구 수명을 연장하며 성능을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다. 더 높은 속도와 이송을 달성하도록 설계된 고성능 엔드밀은 기계 기술자가 이 인기 있는 가공 방법의 이점을 최대한 활용하는 데 도움이 될 것입니다.

고효율 밀링 정의

HEM은 더 낮은 반경 방향 절삭 깊이(RDOC)와 더 높은 축방향 절삭 깊이(ADOC)를 활용하는 황삭을 위한 밀링 기술입니다. 이렇게 하면 절삭날 전체에 걸쳐 마모가 고르게 퍼지고 열이 분산되며 공구 고장의 가능성이 줄어듭니다.

이 전략은 일반적으로 더 높은 RDOC와 더 낮은 ADOC를 요구하는 기존 또는 기존 밀링과 다릅니다. 기존 밀링은 절삭 공구의 작은 부분에 열이 집중되어 공구 마모 과정을 가속화합니다. 또한 기존 밀링에서는 더 많은 축 방향 패스가 필요하지만 HEM 도구 경로는 반경 방향으로 더 많은 패스를 사용합니다.

HEM과 관련된 절단 깊이 최적화에 대한 자세한 내용은 절단 깊이:주변 장치, 슬롯 및 HEM 접근 방식을 참조하십시오.

내장 CAM 애플리케이션

더 빠르고 더 강력한 기계의 개발과 함께 가공 기술은 발전해 왔습니다. 이를 따라잡기 위해 많은 CAM 애플리케이션은 절삭 공구의 절삭 직경보다 넓은 슬롯을 생성하는 데 사용되는 가공 방법인 트로코이드 밀링을 포함하여 HEM 공구 경로용 내장 기능을 개발했습니다.

HEM은 주로 Radial Chip Thinning 또는 RDOC의 변화에 ​​따라 발생하는 현상을 둘러싼 이론을 기반으로 하며 칩 두께 및 톱니당 이송과 관련이 있습니다. HEM은 전체 황삭 작업을 통해 공구에 일정한 부하를 유지하도록 매개변수를 조정하여 보다 적극적인 재료 제거율(MRR)을 생성합니다. 이러한 방식으로 HEM은 중요한 MRR을 달성하기 위한 다양한 방법을 포함하는 다른 고성능 도구 경로와 다릅니다.

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거의 모든 CNC 기계가 HEM을 수행할 수 있습니다. 핵심은 빠른 CNC 컨트롤러입니다. 일반 프로그램에서 HEM으로 변환할 때 일반 코드의 모든 행에 대해 약 20행의 HEM 코드가 작성됩니다. 코드를 미리 보고 작업을 따라잡으려면 빠른 프로세서가 필요합니다. 또한 IPT 및 RDOC를 조정하여 도구 부하를 지능적으로 관리하는 고급 CAM 소프트웨어도 필요합니다.

고효율 밀링 사례 연구

다음 예는 기계 기술자가 Helical Solutions HEV-5 도구를 사용하여 17-4PH 스테인리스강에서 HEM 작업을 수행할 때 얻은 결과를 보여줍니다. HEM을 수행하는 동안 이 1/2” 직경, 5날 엔드밀은 부품을 반경 방향으로 12%만 맞물렸지만 축 방향으로는 100% 맞물렸습니다. 이 기계공은 공구 마모를 줄일 수 있었고 단일 공구로 40개의 부품을 완성할 수 있었지만 기존의 황삭 공구 경로로는 15개에 불과했습니다.

황삭 작업에 대한 HEM의 효과는 아래 사례 연구에서도 볼 수 있습니다. 1/2″, 3날 황삭기인 Helical의 H45AL-C-3으로 6061 알루미늄을 가공하는 동안 이 기계 기술자는 기존의 황삭 공구 경로를 사용하면 11분이 소요되는 3분 만에 부품을 마무리할 수 있었습니다. 한 도구는 HEM으로 900개의 부품을 만들 수 있었으며 이는 기존 방법보다 150% 이상 향상되었습니다.

HEM에 대한 도구의 중요성

일반적으로 HEM은 도구 자체가 아니라 도구를 실행하는 문제입니다. 거의 모든 도구가 할 수 있습니다. HEM을 수행하지만 HEM의 혹독함을 견디도록 제작된 도구를 사용하면 더 큰 성공을 거둘 수 있습니다. 모든 유형의 신발을 신고 마라톤을 뛸 수 있지만 런닝화에서 최상의 결과와 성능을 얻을 수 있습니다.

HEM은 작업의 공격적인 MRR과 1/8" 크기 미만의 툴링의 취약성 때문에 더 큰 직경의 툴링을 위한 가공 방법으로 종종 간주됩니다. 그러나 HEM을 달성하기 위해 소형 도구를 사용할 수도 있습니다.

HEM용 소형 도구를 사용하면 작업을 시작하기 전에 이해해야 하는 추가 문제가 발생할 수 있습니다.

HEM을 위한 최고의 도구:

• 높은 MRR을 위한 높은 플루트 수
• 강도를 높이기 위한 큰 코어 직경
• 윤활성 향상을 위해 공작물 소재에 최적화된 공구 코팅
• 고조파 감소를 위한 가변 피치/가변 나선 설계

주요 요약

HEM은 전 세계 매장에서 계속해서 인기를 얻고 있는 가공 작업입니다. 기존 밀링보다 낮은 RDOC와 높은 ADOC를 활용하는 황삭용 밀링 기술인 HEM은 공구의 절삭날 전체에 걸쳐 마모를 고르게 분산시켜 열 집중을 줄이고 공구 마모 속도를 늦춥니다. 이는 HEM의 이점을 홍보하는 데 가장 적합한 도구에서 특히 그렇습니다.