복합 절단 도구로 시간과 비용을 절약하는 방법

콤비네이션 절삭 공구 – DATRON 밀링 나사 밀

따라서 기계의 부품을 일정한 속도로 크랭크하고 있습니다. 주문이 채워지고 사장님이 기뻐하십니다. 인생은 좋은 것입니다.

그러나 당신이 나와 같다면 당신은 여전히 ​​​​살릴 수 있는 몇 초를 고민하고 있습니다. 사이클 시간을 줄이고 표면 마감 품질을 높이는 동적 설정의 이점에 대해 이전에 이야기했지만 그 다음은 무엇입니까? 공정 시간을 절약하는 확실한 방법 중 하나는 도구 변경을 줄이는 것입니다. 도구 변경을 최소화하도록 작업 순서를 구성한 후 상황이 개선되었지만 하나 대신 두 개의 도구를 교환할 수 있다면 어떨까요? 다행히 DATRON도 같은 생각을 갖고 있습니다.

밀링 스레드 밀을 만나보세요. 이름이 불필요하게 들릴 수 있지만 큰 이유가 있습니다. 외부 플루트가 나사산 절단 작업을 처리하기 전에 끝에 있는 3개의 플루트가 방해가 되는 모든 재료를 제거합니다. 표준 나사 밀링과 비교하여 드릴/밀에서 나사 밀링 공구로 공구를 변경하는 시간을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 처음부터 해당 재료를 제거하는 데 소요되는 시간도 절약할 수 있습니다.

예를 들어 위의 이 조각에는 10개의 M6x1.00 나사 구멍이 있습니다. 3mm 싱글 플루트 엔드밀과 M5-10 나사밀을 사용하여 3분 20초 만에 처리됩니다. 그러나 Milling Thread Mill로 수행된 동일한 부품은 단 1분 11초 만에 폭발합니다. 홀당 20초, 홀당 7초로 65% 향상되었습니다! 스레드가 많은 애플리케이션에 이를 적용하면 장기적으로 상당한 이점을 얻을 수 있습니다(특히 사실 이후에 손으로 스레딩하는 경우).

한 가지 작업을 수행하기 위해 두 개의 도구를 사용하지 않기 때문에 도구 비용을 절감하고 다른 도구에 사용 가능한 수명을 추가할 수 있다는 점은 말할 것도 없습니다. 윈윈입니다. 이제 작동하는 모습을 확인하세요:

콤비네이션 절삭 공구 비디오(밀링 및 스레딩 홀)

콤비네이션 커팅 툴 – DATRON 밀링 카운터싱크 툴

이 조합 도구는 전면 패널 응용 프로그램에 적합하지만 다른 곳에서도 편리합니다. 많은 구멍에 카운터싱크가 필요한 경우 이 도구는 두 작업을 하나의 빠른 작업으로 결합합니다. 팁에 단일 플루트 엔드밀과 숄더에 단일 앵글 플루트를 사용하면 두 작업을 빠르게 처리할 수 있습니다. 그러나 카운터싱크에만 국한되지 않고 모서리를 디버링하거나 매력적인 베벨을 밀링하는 모따기 도구로도 사용할 수 있습니다.

예를 들어; 이 간단한 부품에는 5개의 접시 구멍과 모따기된 둘레가 있습니다. 일반적인 방법으로 절단할 때 3mm 단일 플루트 엔드밀이 구멍을 제거하고 45도 카운터싱크가 나머지를 처리합니다. 1분 22초 안에 완료됩니다.

하지만 콤비네이션 밀을 사용하면 구멍과 카운터싱크가 동시에 생성되고 공구 교환 없이 둘레가 베벨링됩니다. 이 작은 변화 덕분에 사이클 시간이 45초가 향상되어 이전보다 약 45% 빨라졌습니다.

따라서 다음에 시간을 쫓는 자신을 발견하면 DATRON 도구를 살펴보십시오. 그러면 결국 몇 분을 절약할 수 있습니다.