콤비네이션 절삭 공구로 효율 증대와 비용 절감

콤비네이션 절삭 공구 – DATRON 밀링 스레드 밀

머신에서 꾸준히 부품을 생산 중입니다. 주문은 차질 없이 나가고 사장님도 흡족하십니다. 인생 좋습니다.

하지만 저처럼 여전히 아낄 수 있는 초 단위 시간에 골몰하신다면요? 다이나믹 설정으로 사이클 타임 단축과 표면 조도 향상을 말하는 건 이미 얘기했죠. 그다음은? 공정에서 시간을 아끼는 확실한 방법 중 하나는 공구 교환 횟수를 줄이는 것입니다. 작업 순서를 정리해 공구 교환을 최소화하면 나아지지만, 두 개 공구 역할을 하나에 합칠 수 있다면 어떨까요? 다행히 DATRON도 같은 생각을 했습니다.

밀링 스레드 밀을 만나보세요. 이름이 중복돼 보이지만 그럴 만한 큰 이유가 있습니다. 외경 날들이 나사산 절삭을 맡기 전에, 팁의 3개 날이 방해가 되는 소재를 모두 제거합니다. 표준 나사 밀링과 비교하면 공구를 드릴/밀에서 나사 밀링 공구로 교체하는 시간뿐만 아니라, 애초에 그 소재를 제거하는 데 드는 시간도 아낍니다.

예를 들어, 위 부품에는 M6x1.00 나사 구멍이 10개 있습니다. 3mm 단일 날 엔드밀과 M5-10 나사 밀을 쓰면 3분 20초 걸립니다. 하지만 밀링 스레드 밀로 같은 부품을 가공하면 단 1분 11초 만에 끝납니다. 구멍당 20초 vs 7초, 65% 개선! 나사 가공이 많은 애플리케이션에 적용하면 장기적으로 상당한 이득입니다(특히 사후에 수작업으로 나사 가공하던 경우라면 더더욱!).

두 개 공구로 한 작업을 하던 걸 하나로 끝내니 공구 비용도 아끼고 다른 공구 수명도 연장됩니다. 윈윈입니다. 실제 작동 영상을 보시죠:

콤비네이션 절삭 공구 영상 (홀 밀링 및 나사 가공)

콤비네이션 절삭 공구 – DATRON 밀링 카운터싱크 공구

이 콤비네이션 공구는 프런트 패널 애플리케이션에 적합하지만 다른 용도에도 유용합니다. 많은 구멍에 카운터싱크가 필요할 때, 이 공구로 두 작업을 한 번의 빠른 작업으로 합칩니다. 팁에 단일 날 엔드밀이 있고 숄더에 단일 앵글 날이 있어 두 작업을 빠르게 처리합니다. 카운터싱크만 가능한 게 아니라, 챔퍼 공구로 써서 모서리 버 제거나 매력적인 베벨 가공에도 쓸 수 있습니다.

예를 들어, 이 간단한 부품에는 카운터싱크 구멍 5개와 챔퍼된 외곽이 있습니다. 일반적인 방식으로 자르면 3mm 단일 날 엔드밀로 구멍을 파내고, 45도 카운터싱크로 나머지를 처리합니다. 1분 22초 걸립니다.

콤비네이션 밀을 쓰면 구멍과 카운터싱크가 동시에 만들어지고, 공구 교환 없이 외곽 베벨도 가공됩니다. 이 작은 변화로 사이클 타임이 45초로 단축되어 약 45% 더 빨라집니다.

다음에 초 단위를 쫓고 계실 때 DATRON 공구를 살펴보세요. 분 단위를 아끼실 수 있을 겁니다.