아세탈 대 델린:차이점은 무엇입니까

마찰 계수, 인장 강도 및 강성이 낮은 재료가 필요한 프로젝트의 경우 Acetal 및 Delrin을 선택하십시오.

두 재료 모두 고유한 특성을 가지고 있지만 특정 응용 분야의 경우 올바르게 사용하려면 Acetal과 Delrin의 차이점을 알아야 합니다. 이 기사는 비교에 대해 이야기하면서 그들에 대해 알아야 할 모든 것을 보여줍니다.

아세탈 개요

아세탈 중합체 또는 POM은 반복되는 CH2O 단위에 여러 단량체를 포함하는 플라스틱 재료입니다. 폴리아세탈, 폴리포름알데히드 또는 폴리메틸렌 글리콜이라고도 하는 아세탈은 금속처럼 거동합니다. 따라서 플라스틱 가공 및 기타 제조 공정에서 일부 금속을 대체할 수 있습니다.

아세탈의 속성

일반적으로 공중합체든 단독 중합체든 아세탈 플라스틱은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.

• 약 162에서 액화되므로 재활용 가능 ⁰ C ~ 175 ⁰ ㄷ
• 뛰어난 내열성
• 높은 전기 저항
• 낮은 수분 흡수
• 낮은 마찰 계수
• 고강도 및 강성

아세탈의 종류

아세탈에는 두 가지 일반적인 유형이 있으며, 각각 고유한 특성을 지닌 공중합체 아세탈(POM-C)과 단독 중합체 아세탈(POM-H)이 있습니다.

한편, POM 공중합체는 반복되는 CH2O 단위에 다른 단량체 단위를 포함합니다. 치수 안정성과 내화학성 및 내마모성이 우수하며 사출 성형 및 플라스틱 압출에 중요합니다. 또한 검정, 파랑, 빨강, 녹색 및 갈색과 같은 다양한 색상 변형이 있습니다. 상표명에는 Celcon®, Duracon®, Hostaform®, Tepcon® 및 Ultraform®이 포함됩니다.

주요 상표명 Delrin®의 아세탈 단독 중합체는 반복되는 CH2O 단위를 변경하지 않으며 아래에서 자세히 설명합니다. Acetron®, Kepital® POM, Sustarin® C, Tecaform®, Tenac™-C와 같이 호모폴리머 및 코폴리머 특성을 모두 가진 아세탈도 있습니다.

개요 델린

Delrin 플라스틱은 DuPont에서 생산하는 아세탈 단독 중합체의 상표명입니다. 반복되는 CH2O 단위가 있어 늘리거나 줄여 다양한 제품을 만들 수 있습니다. 인장강도와 다른 성질은 제쳐두고 고유량으로 사출성형되어 플라스틱 가공에서 흔히 사용되는 플라스틱입니다.

델린의 자산

아세탈 공중합체에 비해 델린은 기계적 물성이 우수합니다. 그러나 다른 몇 가지 사항도 부족합니다. 다음은 델린의 속성입니다.

• 저밀도 중심 또는 중심선 다공성
• 내화학성
• 상온 및 고온에서 뛰어난 강성과 높은 굴곡 탄성률
• 높은 인장 및 충격 강도
• 마찰 계수가 낮고 단단함
• 높은 크리프 저항
• 고유량
• 재활용 가능
• 높은 전기 저항

델린의 등급

호모폴리머 형태를 잃지 않고 다른 제품을 형성하도록 조정할 수 있기 때문에 많은 등급의 델린이 있습니다. 각 등급에는 고유한 속성과 용도가 있습니다. 다음은 프로젝트에 유용할 수 있는 일반적인 등급입니다.

• 델린 150 :Delrin 150은 다른 아세탈 중 기계적 물성이 가장 우수합니다. 그것은 고온에서 뒤틀림에 대한 저항력과 함께 뛰어난 강도와 강성을 가지고 있습니다. 또한 윤활성이 높아 내마모성이 있어 장기간 사용할 수 있습니다.
• Delrin AF 100(13% PTFE 충전) :델린 AF 100은 내구성,  내마모성, 자연스러운 윤활성을 가지고 있습니다. 소재는 PTFE(폴리테트라플루오르에틸렌)를 첨가하여 더 강하고 내구성이 있습니다.
• Delrin(유리 충전 30%) :Glass-filled Delrin은 내충격성이 우수하여 지속적인 스트레스를 받는 제품을 만드는데 적합한 등급입니다.
• 델린 AF DE588 :Delrin AF DE588은 PTFE 섬유를 20% 함유하여 강성, 강도, 내구성을 향상시켰습니다. 해군에서 잠수함 부품 제작에 적용되는 중요한 소재입니다.

Delrin의 모든 등급은 가공성이 우수하여 일부 프로젝트에 완벽한 재료입니다. 재료 속성으로 인해 래피드 프로토타이핑에서 다른 가공 재료를 대체할 수 있습니다. 예를 들어, Delrin 대 나일론 비교는 두 재료의 비교 가능성을 보여줍니다.

델린은 아세탈과 동일합니까?

아니요, 델린은 아세탈과 다릅니다. 아세탈은 플라스틱 가공에 널리 사용되는 반결정성 플라스틱의 일종인 폴리옥시메틸렌(POM)입니다. Delrin은 일정한 반복 CH2O 단위를 갖는 아세탈 단독중합체의 상표명입니다. 이것은 아세탈 플라스틱 대 Delrin 비교가 근거가 없음을 나타내며, 이는 아세탈 공중합체 대 Delrin에 더 가깝습니다. 아세탈 공중합체는 CH2O 단위와 함께 치환된 단량체 단위가 있는 POM입니다.

그들은 같은 가족에 속해 있어도 속성이 다릅니다. 예를 들어, Delrin은 아세탈보다 인장 강도가 높습니다. 더 얇아서 소형/박형 구조 모델 제작에 완벽한 소재입니다.

아세탈 공중합체와 델린의 차이점은 무엇입니까?

Delrin 및 기타 아세탈 공중합체는 같은 계열에 속합니다. 따라서 서로 다른 장점과 응용 프로그램이 있음에도 불구하고 고유합니다. 다음은 두 자료의 차이점입니다.

· 구성

한편으로, Delrin은 말단 캡이 있는 이러한 반복 단위를 유지하기 때문에 단독 중합체입니다. 반면 아세탈 공중합체는 70-100단위마다 다른 사슬에 다른 단량체를 추가합니다.

결과적으로 분자 차이는 두 재료의 결정질 특성에 영향을 미칩니다. 여기서 델린은 고분자의 조직적인 느슨함 때문에 큰 결정구조를 가지는데 반해 공중합체는 이러한 조직을 파괴한다.

· 경도

Delrin 대 아세탈 비교의 경도 차이는 정교하지 않습니다. 하지만 중요합니다. Delrin의 경도는 86 Shore D인 반면 POM 공중합체의 경도는 85 Shore D입니다. 따라서 Delrin은 충격과 마모에 더 강합니다. 또한 마찰 계수가 낮습니다. 따라서 다른 부품 위로 쉽게 미끄러질 수 있습니다.

· 내화학성

아세탈 공중합체는 델린보다 높은 pH 값을 가진 뜨거운 물과 강한 부식성 용액에 더 내성이 있습니다. 따라서 이러한 조건에서 사용되는 부품을 만드는 데 더 적합합니다. 그럼에도 불구하고 델린은 내화학성이 있으며 곰팡이, 곤충 또는 기타 유기체의 영향을 받지 않습니다.

· 온도 내성

Delrin은 작동 온도 범위가 (-40°C ~ 120°C) 아세탈보다 더 높은 온도 내성을 가지고 있습니다. 저온에서도 잘 부서지지 않고 내충격성이 높습니다. 그러나 여전히 1750C의 최고 온도를 견딜 수 있습니다.

공중합체는 100°C의 높은 작동 온도 범위를 가지고 있습니다. 그럼에도 불구하고 단기적으로는 약 140 ⁰ 에서 작동할 수 있습니다. 다.

두 재료 모두 고온 응용 분야에는 적합하지 않습니다.

· 굴곡 항복 강도 및 인장 강도

굽힘 항복과 인장 강도는 아세탈과 델린을 비교할 때 주의해야 할 다른 중요한 사항입니다. Delrin의 항복강도는 11,000psi이고 아세탈은 항복강도가 9,500psi입니다. 또한 델린의 인장강도는 13,000, 아세탈은 12,000입니다. 이것은 두 재료가 강하고 구조 모델을 만드는 데 적합하다는 것을 보여줍니다. 그러나 Delrin은 더 강력하여 구조용 부품을 만드는 데 더 적합합니다.

· 다공성

Delrin은 밀도가 낮거나 다공성인 중심을 가지고 있어 작은 기포나 공극을 포함할 수 있습니다. 따라서 가스와 액체가 재료로 스며들 수 있습니다. 공중합체는 다공성이 아닙니다. 따라서 식품 및 의료 산업과 같이 다공성이 눈에 띄는 부품을 만드는 데 더 적합합니다.

· 응용 프로그램

두 재료 모두 산업 및 기계 응용 분야가 많습니다. 그러나 이들의 속성에는 한계가 있습니다. 델린은 강력한 POM 소재가 필요한 부품에 더 적합하고 아세탈은 내화학성 POM 소재가 필요한 부품에 더 적합합니다.

두 재료 모두 사출 성형, 플라스틱 가공, 3D 프린팅, 기어, 베어링, 부싱, 롤러, 피팅, 전기 절연체 및 자동차, 건설, 소비재, 전기, 식품 가공 및 포장 산업에서 사용되는 기타 부품 제조에 적용 가능합니다. .

· 비용

POM 재료는 매우 저렴하며 일반적인 공중합체는 톤당 $1500에서 2500 사이입니다. 그러나 Delrin은 브랜딩과 더 나은 기계적 특성으로 인해 다른 제품보다 더 비쌉니다.

아세탈 대 델린:선택 시기 그들 사이

두 재료의 특성에 따라 둘 중 하나를 선택해야 하는 시기를 추측할 수 있어야 합니다. 다음은 두 재료를 모두 사용하는 경우입니다. 빠른 프로토타이핑에서.

· 고하중

두 재료 모두 높은 인장 강도와 항복 강도를 가지고 있습니다. 그러나 Delrin은 더 높은 인장 및 항복 강도로 인해 장기간에 걸쳐 일정한 고하중을 적용하는 부품을 만드는 데 더 나은 선택입니다. 또한 반복적인 충격에 노출되는 부품 작업 시에는 델린(Delrin) 등급을 선택하는 것이 가장 좋습니다.

· 마찰

델린은 마찰 계수가 더 낮습니다. 따라서 다른 금속 또는 플라스틱에 대해 앞뒤 또는 회전 슬라이딩 동작을 겪는 부품을 만들 때 더 나은 옵션입니다. 사용시 윤활이 필요 없습니다.

· 치수 안정성 및 경량

치수 안정성과 경량에 관해서는 아세탈 공중합체 사용을 고려하십시오. 그들은 치수 안정성을 감소시키는 결정 구조를 가지고 있으며, 플라스틱 재료는 폴리머의 조직적인 느슨함을 따르지 않아 큰 결정 구조의 조직을 방해합니다.

· 내화학성 

이것은 아세탈과 델린 비교의 주요 차이점입니다. 산성 또는 염기성 화학 물질에 덜 민감하므로 여기에서 아세탈을 사용하십시오. 화학 물질에 대한 높은 내성은 부품이 산업용 용제, 윤활제, 농업용제에 취약하지 않도록 합니다.

· 온도 및 가연성

90°C 이상의 장기간 온도에 노출될 부품을 만들 때 두 가지 유형의 플라스틱을 모두 사용하지 마십시오. 또한 뜨거운 물(>60°C)에 장기간 담그지 마십시오. 또한 두 재료 모두 인화성이 높기 때문에 HB 이상의 가연성 등급이 필요한 용도에는 사용해서는 안 됩니다.

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FAQ

POM 플라스틱은 어떤 종류의 플라스틱입니까?

POM 플라스틱은 조직화된 분자 구조와 날카로운 융점으로 유명한 범용 반결정 엔지니어링 열가소성 수지입니다. POM에는 두 가지 주요 유형이 있습니다:단일 중합체(Delrin) 및 공중합체(다른 유형의 아세탈)는 각각 고유한 특성을 가지고 있습니다.
POM은 온도가 녹는점에 도달할 때까지 열에 강하며, 이 지점에서 액화되어 성형 가능합니다. 열가소성 수지이기 때문에 사출 성형에 중요한 소재입니다. 높은 가공성으로 인해 CNC 가공에도 적용 가능

델린이 나일론보다 강합니까?

아니요, 나일론은 Delrin보다 강합니다(압출 나일론 =12,400PSI, 주조 나일론 =13500PSI). 그럼에도 불구하고 유사한 속성은 산업 응용 분야에서 중복을 제공합니다. 이것은 베어링, 개스킷, 기어, 롤러 및 와셔와 같은 부품을 만드는 데 사용되는 경우에 분명합니다.

가장 강한 플라스틱 유형은 무엇입니까?

폴리카보네이트는 시장에서 가장 강력한 플라스틱입니다. 독특한 플라스틱은 유리보다 200배 더 강하고 충격에 강합니다. 따라서 깨지거나 깨지지 않습니다. 따라서 델린과 함께 구조 부품 제작에 적용할 수 있습니다.