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모든 프로토타이핑 및 제조 프로젝트에는 내구성이 있고 강한 재료가 필요합니다. 오늘날 시장에서 가장 좋은 두 가지 옵션은 Delrin과 나일론으로 다양한 가공 프로젝트에서 다양한 기능을 제공합니다. Delrin 대 나일론 비교를 검토하는 것은 프로젝트에 가장 적합한 재료를 선택하는 데 중요합니다.
Delrin과 나일론의 주요 차이점은 제작 방법에 있습니다. 델린은 폴리옥시메틸렌으로 만든 열가소성 플라스틱이고 나일론은 디카르복실산과 아미드의 반응으로 합성된 열가소성 플라스틱입니다.
이들 재료는 모두 바람직한 물리적 및 기계적 특성을 갖는다. 그러나 그들 사이의 몇 가지 중요한 차이점으로 인해 귀하의 요구에 더 이상 이상적일 수 있습니다. 따라서 프로젝트에 적합한 옵션을 선택하는 데 도움이 되도록 이 상세한 Delrin 및 나일론 비교를 제공합니다.
몇 가지 유사한 속성이 있음에도 불구하고 나일론과 델린 간에 고려해야 할 몇 가지 차이점이 있습니다. 이 섹션에서 논의할 것입니다.
나일론은 일반적으로 특히 건조한 작업에서 Delrin보다 마모에 더 강합니다. 비보강 델린 내마모성은 나일론보다 약간 낮습니다. 따라서 정상 상태, 특히 압력이 가해진 상태에서 더 낮은 마모율을 나타냅니다.
델린과 나일론은 모두 다른 재료에 대한 마찰 계수가 낮습니다. 나일론과 델린의 마찰력에는 큰 차이가 없습니다. 따라서 두 제품 모두 유지 보수가 필요 없는 슬라이딩 및 이동 부품 제조에 적합합니다.
재료의 인장 강도는 재료를 영구적으로 왜곡할 수 있는 가장 높은 응력 수준을 결정합니다. 나일론은 Delrin의 10,000psi에 비해 12,000psi의 인장 강도가 더 높습니다.
나일론은 일반적으로 쉽게 가공할 수 있지만 많은 디자이너와 제조업체는 Delrin을 가장 가공 가능한 플라스틱으로 간주합니다. Delrin은 가공이 매우 쉬운 소재로 최고의 치수 안정성을 지닌 쾌삭 열가소성 수지입니다. 따라서 정밀하고 엄격한 공차를 쉽게 달성할 수 있습니다. 기계 및 산업 부품, 자동차 부품, 전기 부품 및 여러 의료 장비에 적합합니다.
나일론 대 델린 비교의 주요 포인트 중 하나는 3D 프린팅 기능입니다. 선택적 레이저 소결을 포함하여 사용 가능한 기술로 나일론을 3D 인쇄할 수 있습니다. , FDM 및 MultiJet Fusion. 대부분의 Delrin 재료를 3D 인쇄하는 것은 훨씬 더 지루합니다. 이 경우 대부분의 애플리케이션은 베어링 및 기어와 같은 고성능 부품입니다. 따라서 부하 및 압력 문제를 처리해야 할 수도 있습니다.
Delrin의 연속 작동 온도는 일반적으로 화씨 180~190도입니다. 이것은 표준 나일론 6,6보다 약 20~30도 낮습니다. 따라서 나일론은 델린보다 온도에 더 강합니다.
표준 플라스틱 나일론은 물을 위로 밀어 최대 8%의 수분을 흡수할 수 있습니다. Delrin은 유사한 조건에서 0.2%의 수분만 흡수할 수 있습니다. 그러나 채워진 나일론은 채워지지 않은 변형보다 수분을 덜 흡수한다는 점에 유의해야 합니다.
| 재료 속성 | 델린 | 나일론 |
| 내마모성 | 좋음 | 훌륭합니다 |
| 마찰 | 낮은 마찰 계수 | 낮은 마찰 계수 |
| 강도 | 10,000psi 인장 강도 | 12,000psi 인장 강도 |
| 가공성 | 높은 가공성 | 가공 가능 |
| 3D 프린팅 기능 | 간편한 3D 인쇄 가능 | 도전 |
| 온도 내성 | 좋은 온도 내성 | 더 나은 온도 내성 |
| 내습성 | 높은 내습성 | 높은 내습성 |
이제 Delrin과 Nylon의 몇 가지 차이점을 이해했으므로 아래에서 각각 두 가지 재료에 대한 자세한 정보를 알아보겠습니다.
Delrin은 아세탈 폴리머인 폴리옥시메틸렌(POM)의 인기 있는 상품명입니다. 이 소재는 플라스틱 가공에 광범위하게 사용됩니다. 및 탁월한 특성으로 인한 사출 성형. 1960년 처음 사용된 이후로 Delrin 플라스틱은 제조 산업의 주요 원료가 되었습니다.
Delrin 플라스틱의 생산은 단일 중합체 또는 공중합체 형태일 수 있습니다. 호모폴리머 생성은 포름알데히드 수용액과 알코올을 반응시켜 발생합니다. 따라서 준정형을 만듭니다. 세미포르말을 탈수하면 포름알데히드가 방출됩니다. 음이온 촉매는 원하는 Delrin 제품을 제공하기 위해 semiformal을 중합하는 데 도움이 됩니다.
Delrin은 높은 결정성 조성을 가지고 있습니다. 따라서 본질적으로 불투명한 흰색입니다. 그러나 상업적 규모에서 사용할 수 있는 다양한 색상을 찾을 수 있습니다. 향상된 구조적 무결성, 낮은 마찰 및 높은 강성을 요구하는 정밀 부품에 유용합니다.
다양한 등급의 Delrin 플라스틱이 있습니다. 기계적 성질이 다릅니다. 각 재종은 또한 다양한 가공 공정에 더 적합합니다. 따라서 다양한 상황에서 유용합니다. 사용 가능한 등급은 다음과 같습니다.
이 Delrin 등급은 우수한 기계적 특성으로 인기가 있습니다. 뒤틀림에 대한 저항성이 높으면서도 뛰어난 강성과 강도를 제공합니다. 고온에 노출되어도 무결성이 놀라울 정도로 그대로 유지됩니다. 또한, Delrin 150은 윤활성이 우수하여 마모를 방지하고 장기 사용에 이상적입니다. 자동차 산업은 이 놀라운 소재의 이점을 누리고 있습니다.
다음은 또 다른 제품 제조의 Delrin 재료입니다. 내마모성이 뛰어나 내구성이 뛰어납니다. 또한 이 Delrin에는 PTFE 함량이 13% 추가로 포함되어 있습니다. 이것은 윤활성을 높이고 강도를 향상시킵니다. 따라서 AF 100은 내구성과 내구성이 요구되는 금속 응용 분야의 대체 재료로 적합합니다. PTFE로 채워진 Delrin의 자연스러운 윤활은 부품 간의 마찰을 줄여줍니다.
이 Delrin 등급은 내충격성이 뛰어납니다. 따라서 지속적으로 높은 응력을 받는 부품에 적합한 재료 옵션입니다. 유리로 채워진 Delrin은 또한 탁월한 크리프 및 변형 저항을 가지고 있어 향상된 내구성을 보완합니다.
AF 100 옵션과 달리 이 등급에는 20% PTFE 섬유가 있습니다. 따라서 뛰어난 강도, 강성 및 내구성을 확신할 수 있습니다. 높은 응력 조건에서 빠르게 움직이는 부품에 유용한 재료입니다. 따라서 Delrin AF DE588은 잠수함 부품 및 기타 관련 부품에 대해 승인된 재료입니다.
몇 가지 고유한 속성으로 인해 프로토타입 산업에서 일반적인 옵션이 됩니다. 그 중 일부는 다음과 같습니다.
제조업체와 설계자는 많은 놀라운 속성으로 인해 많은 공정에서 Delrin을 선호합니다. 전 세계의 주요 산업에서는 다음을 포함한 다양한 제품을 제조하기 위해 Delrin 부품을 사용합니다.
Delrin의 기계적 특성은 다음과 같은 여러 이점을 제공하는 데 도움이 됩니다.
델린은 금속에 비해 가벼운 소재입니다. 비교적 가벼운 무게에도 불구하고 인장강도가 높고 충격과 반복적인 충격하중을 견딜 수 있습니다.
델린은 피로에 강한 폴리머입니다. 강성과 강한 기계적 강도로 인해 Delrin은 수명 주기가 연장된 광범위한 고성능 부품을 제작하는 데 사용될 수 있습니다.
Delrin은 전통적이고 정교한 기술을 사용하여 처리 및 처리를 간단하게 만드는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 또한 다른 폴리머보다 유속이 높기 때문에 보다 일관된 얇은 몰드 벽 충전이 가능합니다.
Delrin은 유지 보수가 필요 없는 슬라이딩 및 이동 부품 제작에 이상적입니다. 또한 자연 윤활성은 작동 중 마찰이 최소화되거나 전혀 필요하지 않은 부품에 탁월한 선택입니다.
Delrin은 금속과 비교할 때 뛰어난 스프링백 특성을 가지고 있습니다. 또한 높은 변형률과 스프링백 기능으로 인해 버클 및 스냅핏 용도에 적합합니다.
델린은 수분을 흡수하지 않는 소재입니다. 따라서 습한 환경에서 사용할 수 있습니다. 또한 유기용제에 강하여 녹에 강합니다. 그 결과 다양한 산업 공정에 탁월한 소재입니다.
나일론은 합성 방법으로 인해 축합 중합체 그룹에 속하는 합성 폴리아미드입니다. 나일론 플라스틱은 축합 중합이라는 공정으로 만들어집니다. 이 방법에 사용되는 단량체에는 디아민과 디카르복실산이 포함됩니다.
이러한 단량체를 포함하는 축중합 공정은 부산물로 생성된 물 분자와 펩티드 결합을 형성하도록 합니다. 대부분의 나일론 형태는 반결정질이며 대칭적인 골격을 가지고 있습니다. 따라서 뻣뻣하고 강하며 내화학성이 뛰어나 가공용으로 우수한 섬유입니다. 1935년에 생산된 최초의 나일론은 나일론 66이었고 수요가 증가하여 새로운 변형이 생산되었습니다.
일반적으로 나일론은 질긴 소재입니다. 또한 내열성 및 내약품성이 우수합니다. 그러나 이 물질은 환경에서 수분을 흡수하여 일정 수준의 불안정성과 기능 저하를 유발할 수 있습니다. 다행히도 이러한 효과를 완화하기 위해 사전 조건 처리를 사용할 수 있습니다.
일반적으로 숫자로 식별할 수 있는 수많은 플라스틱 나일론 유형이 있습니다. 숫자는 디카르복실산 및 디아민 단량체의 탄소 원자 수에 따라 다릅니다. 가장 일반적인 세 가지 옵션은 다음과 같습니다.
이 단일 중합체는 카프로락탐의 개환 반응의 결과로 생성됩니다. 6개의 카프로락탐 탄소 원자로 만들어진 폴리아미드입니다. 따라서 이름은 나일론 6입니다. 상대보다 약간 낮은 결정도를 가지며 더 빠르게 수분을 흡수할 수 있습니다. 나일론 6에 유리 또는 탄소 섬유를 추가하면 인장 강도가 증가할 수 있습니다.
이 나일론 등급은 아디포일 클로라이드와 헥사메틸렌 디아민의 중축합 결과입니다. 나일론 시장을 지배하는 상업적으로 중요한 폴리아미드입니다. 또한 가장 넓은 온도 및 습도 범위를 가진 가장 강력한 나일론 변형입니다. 또한 녹는점 이상에서는 큰 흐름을 나타내지 않습니다.
12개의 메틸렌 단위가 있는 라우르산 락탐의 중합은 이 나일론을 생산하는 데 도움이 됩니다. 건조 시 이 등급의 나일론은 낮은 온도에서도 높은 충격을 견딜 수 있습니다. 내크랙성도 우수합니다. 따라서 기어 휠, 하우징 부품, 댐핑 플레이트, 마찰 베어링 등을 만드는 데 이상적입니다.
다음은 제조에 유용한 나일론의 특성입니다.
수많은 유리한 특성으로 인해 나일론은 여러 응용 분야에 유용합니다. 농업, 자동차, 스포츠, 식품 생산 및 건설을 포함한 다양한 산업 분야에서 이 자료를 찾을 수 있습니다. 나일론으로 생산된 재료의 몇 가지 예는 다음과 같습니다.
다양한 등급의 성형 나일론 부품을 사용하면 이 소재를 사용하여 독특한 특성과 이점을 얻을 수 있습니다. 3D 인쇄를 포함한 많은 가공 작업에 적합합니다. , 원하는 제품을 얻으려면. 나일론의 장점은 다음과 같습니다.
이러한 장점은 다양한 용도로 나일론을 선택하는 주된 이유 중 하나입니다. 나일론은 내마모성과 내마모성이 뛰어난 견고한 소재입니다. 이는 인상적인 인장 및 압축 강도와 결합하여 내구성 있는 플라스틱 소재로 만듭니다.
나일론의 또 다른 장점은 가벼운 특성입니다. 일반적인 제조 재료의 무게의 1/7에 불과하다는 것이 일반적인 믿음입니다. 따라서 무게 제한이 필요한 많은 응용 분야에 적합합니다.
다른 여러 재료와 달리 나일론은 종종 증발을 위해 표면에 수분을 강제합니다. 습기를 잘 흡수하지 못하므로 곰팡이의 번식을 방지하기 때문에 식품 포장에 적합합니다. 또한 청소가 쉽고 비용이 적게 듭니다.
나일론은 속건성입니다. 미리 색칠하거나 원하는 색상으로 염색할 수도 있습니다. 낮은 흡습성과 초기 특성이 결합되어 가공 및 생산 공정이 용이합니다.
Delrin과 나일론의 차이점을 조사하면 프로젝트에 적합한 옵션을 이해할 수 있습니다. 이 두 플라스틱 폴리머는 다양한 응용 분야에 이상적인 고유한 특성을 가지고 있습니다. Delrin은 더 큰 치수 안정성과 함께 더 큰 충격, 크리프 및 내화학성을 제공합니다.
따라서 습한 환경에서 수분 흡수율이 낮은 응용 분야에 적합한 옵션입니다. 또한 그릴 구성 요소, 밸브, 핸들 등과 같은 가공 부품에 탁월하게 작동합니다. 반면에 나일론은 3D 인쇄 응용 프로그램에 가장 적합한 옵션입니다. 또한 고온 환경에서 훨씬 더 나은 선택입니다. 궁극적으로 구성 요소의 최종 응용 프로그램에 따라 선택하는 재료가 결정됩니다.
Delrin 나일론 비교에도 불구하고 올바른 재료를 선택하는 것이 어려울 수 있습니다. 이 경우 RapidDirect는 재료 선택을 도울 준비가 되어 있습니다. 당사 엔지니어의 전문 지식과 지식은 당사가 귀하의 제조 프로젝트에 대한 최선의 결정을 내릴 수 있도록 합니다. 당사의 제조 및 프로토타이핑 서비스도 최고 수준입니다.
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두 재료 모두 강하고 내구성이 있지만 나일론은 10,000psi의 Delrin보다 12,000psi의 인장 강도가 더 높습니다. 그러나 두 재료 모두 다목적이며 높은 충격 및 내마모성을 가지고 있습니다.
Delrin의 장점은 무엇입니까?Delrin은 습한 환경에 노출된 산업 응용 분야 및 부품에 더 적합합니다. 펌프 및 밸브 부품 가공에 좋은 재료입니다. 다른 일반적인 용도는 베어링, 롤러, 피팅, 부싱 등입니다.
나일론을 3D로 인쇄할 수 있나요?나일론은 전문 사용자에게 가장 인기 있는 3D 프린팅 재료 중 하나입니다. FDM, MultiJet Fusion 및 선택적 레이저 소결을 사용하여 3D 인쇄할 수 있습니다.
복합재료
나일론으로 만든 부품을 곳곳에서 찾아볼 수 있는데, 나일론을 쓰고 싶은데 질이 안 좋으면 어떡해요. 유리 충전 나일론은 합성 폴리아미드 열가소성 수지로 강도와 내열성 덕분에 엔지니어링에서 가장 중요한 소재 중 하나입니다. 나일론 수지에 유리분말을 첨가하거나 플라스틱에 유리섬유를 압출하여 만든다. 3D 프린팅 나일론 분말의 경우 유리 구를 기본 분말에 다양한 비율로 추가할 수 있습니다. 유리를 추가하는 것은 진정한 게임 체인저입니다. 유리 충전 나일론의 장점 유리를 추가하면 나일론 자체가 나일론 자체보다 크리프 저항, 치수 안정성
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