의료용 플라스틱:의료 기기에 사용되는 플라스틱의 종류

의료용 플라스틱은 MRI 케이스, 플라스틱 주사기 및 보철과 같은 의료 제품을 만드는 데 적용할 수 있습니다. 이 플라스틱은 생체 적합성으로 인해 의료 기기 제작에 적합하며, 특히 인체 순환계와 접촉하는 의료 부품에 적합합니다. 또한 가단성, 단단함, 정밀성 및 사출 성형 및 3D 인쇄 공정과 호환됩니다.

시장에 나와 있는 모든 의료용 플라스틱에는 기존 플라스틱 폴리머와 유사한 고유한 고유한 속성이 있습니다. 그러나 기존의 플라스틱 폴리머는 생체적합성을 고려하지 않기 때문에 생체적합성이 다릅니다. 제품에 적합한 의료용 플라스틱을 선택하는 것은 어려울 수 있습니다. 하지만 걱정하지 마세요. 의료용 플라스틱의 일반적인 유형과 장점을 소개한 다음 프로젝트에 사용할 수 있는 의료용 플라스틱 목록을 알려 드리겠습니다.

의료용 플라스틱은 안전합니까?

예, 의료용 플라스틱은 의료 부품을 만드는 데 안전합니다. 의료 제품은 "질병 및 질병을 유발하는 유기체의 성장을 예방하고 치료하는 것"이라는 단일 목표를 가지고 있습니다.

안전을 담당하는 속성에는 비투과성, 내화학성/내열성, 경도, 그리고 가장 중요한 생체 적합성이 포함됩니다. 이 플라스틱 폴리머는 투과성이 없기 때문에 질병을 유발하는 유기체의 성장을 지원하지 않습니다. 또한 내화학성 및 내열성으로 인해 살균이 가능합니다. 결과적으로 의료용 폴리머는 위험한 감염을 퍼뜨릴 수 있는 생물학적 위험 물질을 운반하는 데 사용되는 제품을 만드는 데 적합합니다.

의료용 폴리머를 선택하는 이유

의료 부품 제조업체는 여러 재료를 사용하여 제품에 사용되는 부품을 만듭니다. 사용된 다양한 재료 중에서 플라스틱이 최고의 선택이 되고 있습니다. 다음은 많은 제조업체가 금속보다 플라스틱 폴리머를 선호하는 몇 가지 이유입니다.

· 고유 속성

플라스틱 폴리머는 내구성, 강성, 내화학성 및 내열성이 있습니다. 따라서 지속적인 멸균을 견딜 수 있는 의료 부품에 적합합니다. 일부 플라스틱 폴리머는 또한 금속에 필적하는 경도와 인장 강도를 나타냅니다. 예를 들어 나일론은 12400psi의 높은 인장 강도를 가지고 있습니다. 플라스틱은 비용이 저렴하며 현재 의료 기기용 부품을 만드는 데 금속을 대체하고 있습니다.

· 우수한 제조 특성

플라스틱 폴리머는 높은 가공성을 가지며 여러 제조 공정과 호환됩니다. 원하는 결과에 따라 일반적인 제조 공정에는 사출 성형이 포함됩니다. 또는 3D 프린팅 , 블로우 몰딩, 그리고 정확도와 정밀도를 잃지 않고 대량 생산할 수 있는 능력으로 인해 때때로 CNC 가공.

· 재활용 가능

열가소성 플라스틱(플라스틱의 일종)은 플라스틱 폴리머를 최대한 녹여서 모양을 만들 수 있기 때문에 재활용이 가능합니다. 따라서 제조 중 사용하지 않은 부품을 재사용할 수 있습니다. 이는 재료 낭비를 줄이고 비용 효율성을 향상시킵니다.

의료 사출 성형에 사용되는 일반적인 열가소성 수지의 7가지 유형

많은 의료용 플라스틱이 의료 산업에서 다양한 용량으로 적용됩니다.

• 열가소성 플라스틱:가열하면 부드러워지고 냉각되면 경화되는 플라스틱 폴리머입니다.

• 열경화성 수지:경화 후 영구적으로 고체가 되는 플라스틱 중합체입니다.

• 엘라스토머:점탄성(점성 및 탄성) 폴리머로, 늘어나면 원래 모양과 크기를 회복할 수 있습니다.

그러나 열가소성 수지가 가장 일반적인 유형입니다. 다음은 의료 부품 제조에 사용되는 7가지 일반적인 열가소성 수지입니다.

· 폴리에틸렌

폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌은 고밀도 또는 저밀도로 제형화된 단량체 에틸렌의 선형 구조를 갖는 플라스틱 중합체입니다. 중요한 유형으로는 고탄성 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 가교 폴리에틸렌 및 저밀도 폴리에틸렌이 있습니다.

일반적인 특성에는 높은 기계적 강도, 연성 및 융점이 포함됩니다. 밀도 폴리에틸렌은 융점이 1200C~1800C인 반면 저밀도 폴리에틸렌은 융점이 1200C~1800C입니다.

폴리에틸렌은 비용 효율성, 내충격성, 내식성 및 빈번한 멸균 주기에 노출되었을 때 견고한 구조적 무결성으로 인해 최고의 의료용 플라스틱입니다. 생물학적으로 불활성이고 체내에서 분해되지 않기 때문에 보철물 제작에 적용 가능합니다.

· 폴리프로필렌

폴리프로필렌은 프로필렌과 에틸렌의 연쇄 성장 중합에 의해 생산되는 흰색의 단단하고 내화학성 폴리머입니다. 의료용 폴리머는 응력, 균열, 충격 및 피로에 강하며 융점이 높습니다(약 1710C).

그 특성으로 인해 오토클레이브에서 생성되는 열에 대한 충분한 저항을 제공합니다. 따라서 일회용 주사기, 산소 공급막, 처방전 병, 커넥터 및 손가락 관절 보철물과 같은 의료 기기용 플라스틱 부품을 만드는 데 적용할 수 있습니다.

· 폴리메틸 메타크릴레이트

폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA) 또는 아크릴 유리는 메틸 메타크릴레이트에서 생성된 중합체입니다. 견고하고 견고하며 내구성이 있으며 자외선에 강하고 비바람에 견디며 착색 옵션이 있어 광 투과율이 뛰어납니다. 또한 높은 수준의 내화학성을 가지고 있어 많은 의료 부품 제조업체를 끌어들입니다.

Polymethyl methacrylate는 높은 융점(200-250°C)을 가지며 블로우 성형 또는 압출에 적합합니다. 의료용 제품은 내시경 의료 부품 제작에 적용됩니다.

· 폴리염화비닐

폴리염화비닐(PVC)은 다용도로 알려진 의료용 고분자입니다. PVC 폴리머를 염소화하여 만든 흰색의 단단하고 난연성, 내화학성 폴리머입니다. 의료용 플라스틱 제품을 만드는 데 사용되는 PVC의 두 가지 일반적인 형태는 유연하고 단단한 PVC입니다.

유연한 PVC는 밀도가 높고 저렴하며 쉽게 구할 수 있습니다. 무균이 우선인 분야에 적용할 수 있습니다. 경질 PVC는 내구성이 강하고 단단합니다. 두 종류의 PVC는 혈액투석, 튜빙, 심장 카테터 및 의족 재료 제조 장치에 적합합니다.

· 폴리아미드

폴리아미드 또는 나일론은 분자의 아미노기를 다른 분자의 카르복실기에 연결하여 만든 천연 및 합성 고분자입니다. 이 소재는 인장 강도, 높은 내마모성, 내화학성, 부식 방지 특성 및 유연성으로 유명합니다.

CNC 가공, 사출 성형 및 3D 프린팅으로 제조할 수 있습니다. 또한 다른 재료와 결합하여 인장강도 등의 물성을 향상시킬 수 있습니다. 폴리아미드 의료 부품의 예로는 스텐트 전달 시스템 및 처방전 병이 있습니다.

· 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)

의료용 ABS 플라스틱은 폴리부타디엔이 있는 상태에서 스티렌과 아크릴로니트릴을 중합하여 만듭니다. 폴리머는 인장 강도, 높은 내마모성, 내화학성 및 부식 방지 특성을 가지고 있습니다. 호환되는 제조 공정에는 사출 성형, 중공 성형 및 압출이 포함됩니다.

ABS는 매우 단단하며 특정 조건에서 금속을 대체할 수 있습니다. 따라서 의료 산업에서는 비흡수성 봉합사 및 기관 튜브와 같은 제품을 만드는 데 사용합니다.

· 폴리카보네이트

폴리카보네이트는 비스페놀A와 포스겐을 축합하여 만든 강한 고분자입니다. 그것은 매우 투명하고 단단하며 난연성, 비산 방지 및 내마모성입니다. 폴리카보네이트는 유리의 좋은 대안이며 120°C의 증기, 감마선 또는 화학 물질을 사용하여 살균할 수 있습니다.

의료 산업은 고강도, 우수한 내열성 및 생체 적합성으로 인해 선호합니다. 따라서 신장 투석, 심장 수술에 사용되는 IV 커넥터와 같은 의료 부품 제작에 적용 가능합니다.

의료 산업에서 의료용 플라스틱의 장점

의료용 플라스틱의 고유한 특성 외에도 의료 산업에서는 다양한 이유로 플라스틱을 사용합니다. 다음은 플라스틱의 몇 가지 장점입니다.

· 다재다능함

의료용 플라스틱 폴리머는 다양한 모양으로 성형할 수 있습니다. 따라서 의료 기술에서 혁신과 다용도 사용이 증가하고 있습니다. 다용도성으로 인해 의료용 폴리머는 많은 의료 부품을 만드는 데 적합합니다. 예를 들면 변기, 흡입 마스크, IV 튜브 및 카테터가 있습니다.

· 손쉬운 살균

살균은 많은 의료 부품 제조업체가 제조 과정에서 고려하는 중요한 용어입니다. 화학적 또는 내열성 여부에 따라 대부분의 의료용 플라스틱은 멸균 가능합니다. 그 외에도 저렴한 비용으로 일회용 제품을 만드는 데 적합합니다.

· 내감염성

의료 제품 제조업체도 미세 플라스틱과 같은 플라스틱 재료를 만들어 박테리아를 99%까지 줄였습니다. 이 플라스틱 표면은 박테리아를 격퇴하거나 죽일 수 있도록 특정 변형으로 인해 항균 특성을 가지고 있습니다.

이 플라스틱은 정기적인 살균이 필요하지 않지만 대부분 감염에 강합니다. 살균 비용을 줄이고 교차 오염을 방지하며 신약 연구 속도를 높입니다.

· 비용 효율성

의료 부품을 만드는 데 플라스틱을 사용하는 것은 비용 효율적입니다. 재료비가 저렴하고 대량생산으로 제조원가가 경제적이다. 또한 부식 방지, 비산 방지, 생체 적합성 및 반복 살균 처리도 가능합니다. 이 속성은 금속 및 유리와 비슷하지만 비용은 더 저렴합니다. 따라서 의료 산업은 제조 비용을 절감할 수 있고 환자는 더 낮은 비용으로 의료 서비스를 즐길 수 있습니다.

· 친환경

대부분의 의료용 열가소성 플라스틱은 재활용이 가능합니다. 예를 들어, 폴리프로필렌은 열에 녹고 모든 제조 공정을 사용하여 모양을 만들 수 있습니다. 제조 과정에서 남은 플라스틱 폴리머와 사용하지 않은 플라스틱 폴리머는 재사용할 수 있습니다. 이것은 적절한 폐기 방법이 필요한 유리 및 금속과 같은 다른 물질과 다릅니다. 결과적으로 제조 공정은 비용 효율적입니다.

· 혁신의 범위

3D 프린팅과 같은 새로운 제조 방법을 통해 제조업체는 혁신 범위를 저렴하게 확장할 수 있습니다. 예를 들어, 의료 산업은 이제 라텍스 대신 플라스틱 보철과 임플란트를 사용합니다.

RapidDirect – 사출 성형 서비스

의료 등급 플라스틱은 생체 적합성, 다용도성 및 환경 친화적입니다. 따라서 여러 제품을 만드는 데 적용할 수 있습니다. 또한 다양한 모양, 비산 방지 등으로 성형할 수 있습니다.

많은 의료용 폴리머가 있으며 프로젝트에 적합한 폴리머를 선택하는 것이 어려울 수 있습니다. 애호가들에 따르면 "의료용 등급 플라스틱을 최대한 활용하려면 가장 적합한 제조 서비스가 필요하다"는 말이 일반적입니다. 이 경우 RapidDiect는 다양한 플라스틱 재료 중에서 올바른 재료를 선택하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

비의료 및 의료 분야에 플라스틱 사출 성형 서비스를 제공합니다. 온라인 견적 플랫폼에 디자인을 업로드하고 몇 시간 안에 견적 및 DfM 분석을 받으십시오. 부품을 주문한 후 주문을 구성하고 생산 상태를 확인할 수도 있습니다.

결론

의료 등급 플라스틱은 플라스틱 장갑, 플라스틱 주사기 및 기타 수술 도구와 같은 제품을 만드는 데 적용할 수 있습니다. 그들은 생체 적합성을 가져야 하기 때문에 기존의 플라스틱 폴리머와 다릅니다. 의료 제품에 적합한 플라스틱 재료를 선택하기 위해 이 기사에서는 의료용 플라스틱, 유형 및 장점 목록을 소개했습니다. 의료기기에 사용되는 플라스틱의 종류에 대해 궁금한 점이 있으신가요? 저희에게 연락해 주십시오.

FAQ

Q1:모든 의료용 플라스틱은 USP Class VI 승인을 받았습니까?

아니요, 의료 등급의 의미에 대한 일반적인 합의가 없기 때문에 모든 의료 등급 플라스틱이 USP Class VI 승인을 받는 것은 아닙니다. 따라서 의료용 폴리머는 성능과 품질이 다릅니다. USP 클래스 VI 또는 USP 클래스 테스트는 물질이 낮은 수준의 독성을 나타내도록 요구합니다. 따라서 요구 사항에 대한 지식을 갖춘 전문가 팀이 필요합니다. 자세한 내용은 RapidDirect에 문의하십시오.

Q2:ISO 10993 인증이란 무엇입니까?

ISO 10993 인증은 의료 기기가 생체 적합성인지 여부를 확인하며 의료 기기의 최고의 플라스틱은 생체 적합성이 높습니다. 생체 적합성이라는 용어는 모든 재료에 대해 동일하며 장치가 인체에 적합함을 의미합니다. ISO 10993 인증 평가는 의료용 플라스틱 폴리머 및 첨가제, 포장 및 분해 제품과 같은 기타 재료 구성으로 확장됩니다.