Wevolver, Mitsubishi, KyronMAX 복합 재료 설계 챌린지 출시
Wevolver(네덜란드 암스테르담)는 소재 회사인 Mitsubishi Chemical Advanced Materials(스위스 렌츠부르크)와 제휴하여 KyronMAX Design Challenge를 1월 26일에 시작했다고 발표했습니다. 전 세계의 디자이너들은 KyronMAX의 다양한 고강도 탄소 섬유 기반 복합 재료와 KyronMAX 제조 플랫폼을 사용하는 제품, 부품 또는 개념을 제출하도록 초대받았습니다. 챌린지 우승자는 $25,000 상당의 제조 서비스와 아이디어를 실제 프로토타입으로 구현하기 위한 지원을 받게 됩니다.
Wevolver에 따르면 KyronMAX는 가장 강력한 사출 성형 가능 제품입니다. 쉽게 가공할 수 있는 재료는 표준 또는 비충전 수지와 동일한 장비 및 도구를 사용하여 성형할 수 있으며, 화합물은 응용 분야 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의할 수 있습니다. 이 소재는 복잡한 부품 형상(55k+ PSI 인장 강도)에서 고강도가 특징이며 강철보다 75% 가볍고 알루미늄보다 거의 50% 가벼우며 단위당 구성 요소 비용이 30% 더 낮습니다. 다른 열가소성 복합 재료 및 금속 부품보다 더 강하고 가벼우며 오래 지속되는 Wevolver는 KyronMAX 복합 재료가 수명이 다하면 재활용할 수 있다고 덧붙였습니다.
이 과제에 KyronMAX 플랫폼을 사용하면 설계자가 형상에 제한 없이 그리고 사출 성형의 기존 설정 비용 없이 KyronMAX 재료로 만든 사출 성형 제품을 만들 수 있습니다. 이 플랫폼은 3D 프린팅을 사용하여 재료적으로 정확한 프로토타입을 며칠 만에 만들 수 있는 금형을 만듭니다.
챌린지 우승자는 KyronMAX 팀과 긴밀히 협력하여 제출물을 개발하고 제작 준비를 할 것입니다. 우승 패키지에는 다음과 같은 지원이 포함됩니다.
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재료 선택
부품 디자인
SPRINT(Soluble PRinted INjection Tooling) 기술을 사용한 기능성 프로토타입의 테스트 및 생산
생산 확대 계획 수립
폐기물 제로를 만들기 위한 프로젝트의 지속 가능성 및 재활용 가능성 평가
또한 KyronMAX와 Mitsubishi Chemical Advanced Materials는 투자 기회를 촉진하고 잠재적인 미래 공동 브랜드 활동을 지원할 것입니다. 수상자는 KyronMAX 재료 및 플랫폼 제품의 특성과 지속 가능성을 어떻게 활용했는지에 대한 설득력 있는 설명을 제공할 것입니다. 2021년 3월 12일에 지원 마감 .