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Triblock Copolymer-Assisted Synthesis 및 해당 커패시터 특성을 통한 조정 가능한 크기의 단분산 탄소 구의 형성

초록

트리블록 공중합체 F108을 계면활성제로 사용하여 단분산 탄소 구체(MCS)를 제조하기 위한 손쉬운 열수 중합 방법이 개발되었습니다. 합성은 페놀과 포름알데히드(PF) 사이의 암모니아 촉매 중합 반응을 기반으로 합니다. 결과 MCS는 완벽한 구형 형태, 매끄러운 표면 및 높은 분산도를 갖습니다. PF 전구체의 주입량을 조정하여 입자 크기를 500~2400 nm의 넓은 범위에서 조정할 수 있습니다. 적절한 헤테로원자(N 및 O)가 도핑되고 비표면적이 큰 활성화된 MCS(960m 2 g− 1 ) 얻었다. 이들 활물질로 제작된 전기이중층 커패시터의 고성능 전극은 비정전용량(310F g -1 0.5A g −1 에서 ) 및 뛰어난 사이클링 안정성(10,000번 사이클 후 정전 용량 유지율 92%). 이 작업은 잠재적인 응용 프로그램이 있는 MCS를 제작할 수 있는 새로운 기회를 제공합니다.

소개

지난 수십 년 동안 다공성 탄소 재료는 가스 저장[1], 촉매 지지체[2], 슈퍼커패시터[3], 리튬 이온 배터리[4], 태양 전지[5] 및 전자 장치 분야에서 널리 사용되었습니다. 높은 비표면적, 우수한 전기 전도성 및 높은 화학적 안정성과 같은 장점으로 인해 장치 [6]. 재료 화학의 관점에서 탄소 에어로겔[7], 섬유[8], 나노튜브[9], 나노구체[10], 활성탄[11]과 같은 형태와 구조가 다른 다공성 탄소 재료가 성공적으로 합성되었습니다. 최근 단분산 탄소 구(MCS)는 높은 스택 밀도, 고유의 짧은 이온 확산 경로 및 우수한 구조적 안정성과 같은 고유한 특성으로 인해 에너지 저장 및 변환 장치용 기능성 전극 재료에 대한 상당한 조사를 받고 있습니다[12, 13]. MCS의 형태, 분산, 매끄러운 표면 및 입자 크기에 대한 정확한 제어는 일부 특수 실용적인 응용 분야의 요구 사항을 충족하는 데 핵심이었습니다[14].

열 안정성이 우수한 미리 합성된 페놀 수지 중합체 구체의 탄화는 MCS 제조에 선호되는 접근 방식인 것으로 입증되었습니다. Zhao 그룹은 탄소 전구체로 페놀 레졸을 사용하여 20~140 nm의 조정 가능한 크기를 갖는 매우 균일한 정렬된 메조포러스 탄소 구를 합성하기 위한 저농도 열수 경로를 보고했습니다[15]. 레조르시놀-포름알데히드 수지의 가수분해 중합 반응 메커니즘을 고전적인 Stöber 실리카 구체와 연관시킴으로써 Liu와 공동 연구원들은 서브마이크로미터 규모에서 균일하고 제어 가능한 크기를 갖는 MCS 합성을 위한 Stöber 방법의 확장을 성공적으로 개발했습니다[16 ]. 벤족사진 화학을 기반으로 Lu와 동료들은 정밀하게 프로그래밍된 반응 온도에서 95~225 nm 범위의 맞춤형 크기로 고분산 MCS를 합성하는 새로운 방법을 확립했습니다[17]. 이러한 획기적인 작업 이후에 MCS의 설계 및 합성에 엄청난 관심을 기울였습니다[18,19,20,21]. 그러나 이러한 접근 방식의 대부분은 지루한 열수 처리 공정이 필요하거나 표면이 매끄럽고 크기 분포가 좁은 넓은 조정 가능한 입자 크기를 준비할 수 없습니다. 따라서 광범위하게 조정 가능한 크기, 매우 균일하고 형태학적으로 명확하게 정의된 MCS의 합성은 여전히 ​​큰 과제로 남아 있습니다.

이 연구에서 우리는 페놀과 포름알데히드(PF)의 암모니아 촉매 중합 반응을 기반으로 하는 계면 활성제로 삼중 블록 공중합체 Pluronic F108을 사용하여 MCS를 제조하기 위한 손쉬운 열수 방법을 제안합니다. MCS의 자세한 형성 메커니즘이 논의되었습니다. 준비된 MCS는 완벽한 구형 형태와 매끄러운 표면을 가지며 매우 균일합니다. MCS의 입자 크기는 PF 전구체의 농도에 따라 500~2400 nm의 넓은 범위에서 조정할 수 있습니다. 슈퍼커패시터의 전극 재료로 사용되는 경우 활성화된 MCS는 질소와 산소가 함께 도핑되어 있고 높은 비표면적으로 인해 우수한 전기화학적 성능을 나타냅니다.

방법

MCS 합성

전형적인 합성에서, 0.5mL 암모니아 수용액(25중량%)을 30mL 에탄올 및 50mL 탈이온수(H2 영형). 그런 다음, 10 mg Triblock 공중합체 Pluronic F108(Mw =14,600, PEO132 -PPO50 -PEO132 )를 혼합 용액에 용해시켰다. 다음으로, 0.2mL 페놀 및 0.2mL 포름알데히드(37 중량%)를 30분 동안 부드럽게 교반하면서 각각 첨가하였다. 마지막으로, 생성된 용액을 100-mL 테플론 라이닝된 오토클레이브에 옮기고 열수 반응을 160°C에서 3시간 동안 조절하였다. 생성된 PF 수지 중합체 구체는 H2로 세척하여 얻었다. O와 에탄올을 여러 번. 그런 다음, N2에서 PF 수지 구체를 어닐링하여 MCSs-x를 얻었습니다. 600°C에서 3시간 동안 대기, "x"는 사용된 페놀 및 포름알데히드 용량을 나타냅니다(예:0.2, 0.4, 0.6 및 0.8은 각각 0.2, 0.4, 0.6 및 0.8mL의 페놀 및 포름알데히드를 나타냄). MCSs-x는 N2에서 1시간 동안 700°C에서 KOH(1:2의 질량비)에 의해 추가로 화학적으로 활성화되었습니다. aMCSs-x를 준비하는 분위기

특성화

NovaNanoSEM230 기기에서 주사 전자 현미경(SEM)을 수행했습니다. Tecnai G2 F20 S-TWIX 기기에서 투과 전자 현미경(TEM)을 수행했습니다. X선 회절(XRD) 패턴은 Cu Kα 방사선(λ =0.15056 nm). 라만 분광법은 LabRAMHR-800 시스템에서 수행되었습니다. X선 광전자 분광법(XPS) 분석은 ESCALAB 250Xi 기기에서 수행되었습니다. 질소 흡탈착 등온선은 ASAP 2020 기기에서 77K에서 측정되었습니다.

전기화학 측정

순환 전압전류법(CV), 정전류 충전/방전(GCD) 및 전기화학적 임피던스 분광법(EIS)의 전기화학적 테스트는 6M KOH 전해액에서 3전극 시스템이 있는 CHI660E 전기화학 워크스테이션에서 수행되었습니다. 백금박과 Hg/HgO를 상대전극과 기준전극으로 각각 사용하였다. 작동 전극은 aMCSs-x, 폴리테트라플루오로에틸렌(60중량%) 및 아세틸렌 블랙을 8:1:1의 질량비로 혼합하여 제작하였다. 중량별 정전용량은 다음 방정식으로 계산되었습니다.

$$ Cg=\frac{I\Delta t}{m\Delta V} $$ (1)

(A), Δt (s), ΔV (V) 및 m (g)는 각각 인가된 전류, 방전 시간, 전위 창 및 전극의 활물질 질량입니다.

결과 및 토론

이 연구에서 우리는 반응식 1에서 MCS의 가능한 합성 메커니즘을 제시합니다. 단계 I은 졸-겔 공정입니다. 경로 a에서 에멀젼 방울은 페놀, 포름알데히드, 암모니아 분자, 에탄올 및 물 사이의 수소 결합 상호작용을 통해 형성됩니다[16]. 암모니아 분자는 에멀젼 액적 내부에서 발생하는 PF 중합을 촉매합니다[22]. 또한 암모니아 이온과의 정전기적 상호작용으로 에멀젼 액적의 외부 표면에 위치하는 페놀과 포름알데히드의 빠른 반응에 의해 다수의 PF 히드록시메틸 치환 단위가 생성된다. 동시에, 경로 b는 내부에 핵을 형성하고 외부에 친수성 PEO 세그먼트를 형성하는 소수성 PPO 블록인 삼중 블록 공중합체 F108 단량체에 의해 형성된 F108 미셀의 자가 형성 과정을 보여준다[23]. 그런 다음 경로 c에서 풍부한 에멀젼 방울/PF 히드록시메틸 치환된 종이 수소 결합 상호작용을 통해 F108 미셀의 친수성 PEO 세그먼트와 상호작용하여 에멀젼 콜로이드를 형성할 수 있습니다[24]. 단계 II에서 온화한 열수 처리 조건에서 종은 추가 가교 중합을 위한 것이며 균일한 PF 수지/F108 공중합체 구체를 생성합니다. 마지막으로 단계 III에서 PF 수지/F108 공중합체 구체를 고온에서 탄화하여 MCS를 얻습니다.

<그림>

MCS의 합성 과정

그림 1a-d에 표시된 다양한 PF 투여량으로 준비된 MCS의 SEM 이미지는 MCS가 균일한 크기의 완벽한 구형 형태를 가지고 있음을 보여줍니다. 그림 1e–h에 있는 TEM 이미지는 MCS가 구형 입자, 매끄러운 표면 및 높은 분산도를 가지고 있음을 추가로 확인합니다. 평균 입자 직경은 그림 1i-l에서 볼 수 있듯이 0.2에서 0.8 mL로 PF 전구체의 투여량이 증가함에 따라 500에서 2400 nm로 증가했습니다. 이는 PF 전구체의 농도가 증가함에 따라 에멀젼 액적 및 더 큰 크기의 콜로이드가 발생하고 최종 MCS 직경이 더 커지기 때문입니다. 이 시스템에서 암모니아를 사용하는 것은 NH4를 제공할 수 있는 고도로 분산된 MCS의 성공적인 합성에 중요합니다. + PF 구체의 표면에 부착하고 응집을 억제합니다. MCS는 고온 탄화 후 명백한 표면 결함 및 구조 붕괴가 없음을 알 수 있습니다. 이것은 페놀과 포름알데히드 사이의 높은 가교 반응의 주요 이점입니다. 또한 이 시스템에서 삼중 블록 공중합체 F108의 역할도 조사했습니다. 추가 파일 1:그림 S1a는 F108이 없을 때 얻은 탄소 구체의 SEM 이미지를 나타냅니다. 제품의 입자 크기가 균일하지 않고 덩어리가 발생합니다. 또한, F108의 용량을 20mg에서 80mg으로 증가시키면 입자 크기가 체계적으로 감소하고 탄소 구체의 표면에 작은 입자와 박편성 물질이 나타나 최종적으로 큰 응집을 일으키게 됩니다(추가 파일 1:그림 S1b~d). 그 이유는 트리블록 공중합체 F108이 시스템에 충분할 때 표면 장력이 감소하고 더 ​​강한 가교 상호 작용이 발생하며 더 작은 크기의 에멀젼 방울과 탄소 구체가 형성되기 때문입니다. 그러나 적절한 F108 농도는 표면 장력과 가교 상호 작용력의 균형을 유지하고 매끄러운 표면과 균일한 크기의 탄소 구를 얻을 수 있습니다. 또한 추가 파일 1:그림 S2와 같이 MCS의 전극 특성에 대한 F108 농도의 영향도 조사했습니다. 결과는 삼중 블록 공중합체 F108이 MCS 형성을 위한 계면 활성제 역할을 한다는 것을 보여줍니다.

<그림>

a의 다양한 페놀 및 포름알데히드 투여량에서 제조된 MCS의 SEM 및 TEM 이미지 , e 0.2mL, b , f 0.4mL, c , 0.6mL 및 d , h 각각 0.8mL. SEM 이미지에 해당하는 MCS의 입자 크기 분포(ad )

이러한 합성된 MCS는 슈퍼커패시터 및 리튬 이온 배터리를 위한 촉매 작용, 흡착 및 전극 재료와 같은 잠재적인 응용 분야를 가질 수 있습니다. 준비된 재료의 구조 특성을 이해하기 위해 특성 분석에 추가로 사용되는 샘플로 aMCSs-0.4를 선택했습니다. 도 2a에 도시된 바와 같이, aMCS-0.4의 XRD 패턴은 25° 및 43°에서 2개의 명백한 넓은 회절 피크를 표시하며, 이는 각각 비정질 탄소 재료의 (002) 및 (100) 격자 평면에 해당합니다. 또한 PF 수지의 탄소 재료로의 완전한 전환과 탄화 후 트리블록 공중합체 F108이 거의 제거되었음을 나타냅니다. aMCSs-0.4의 라만 스펙트럼(그림 2b)은 1337 cm -1 에서 두 개의 전형적인 피크를 나타냅니다. (D 밴드) 및 1590cm −1 (G 밴드), 이는 각각 탄소 재료의 결정 결함 및 육방정계 흑연 특성에 해당합니다. 강도 비율(I D / G ) 탄소 재료의 흑연화 정도를 반영한다[25]. D / G aMCSs-0.4의 값은 약 0.88이며, 이는 또한 비정질 구조를 확증합니다.

<그림>

XRD 패턴. 라만 스펙트럼. XPS 조사 스펙트럼. d 고해상도 N 1s 스펙트럼. 질소 흡착/탈착 등온선. aMCSs-0.4 소재의 기공 크기 분포 곡선

도 2c에 도시된 바와 같이, aMCS-0.4에 대한 XPS 조사는 C 1s (285.2 eV), N 1s (400.1 eV), 및 O 1s (532.7 eV)의 3개의 피크를 나타낸다. aMCSs-0.4에서 C, N, O의 원소 조성은 각각 92.54 at%, 1.04 at%, 6.42 at%이다. 결과는 암모니아가 탄소 프레임워크에 N 원소를 도입하는 질소 공급원으로 작용할 수 있음을 시사합니다. 그림 2d는 aMCSs-0.4의 고해상도 N 1s 스펙트럼을 표시합니다. 398.6 eV, 399.4 eV, 400.6 eV 및 402.4 eV에서 4가지 유형의 피크는 피리딘-N(N-6), 피롤산-N(N-5), 4차-N(NQ) 및 피리딘-N-옥사이드와 상관관계가 있습니다. (NX), 각각 [10]. 일반적으로, 질소 기반 작용기의 존재는 추가 유사 정전용량에 기여할 뿐만 아니라 탄소 재료의 표면 습윤성 및 전기 전도성을 향상시켜 전기화학적 성능을 향상시킬 수 있다[3, 26].

N2 제조된 재료의 비표면적 및 내부 기공 구조를 조사하기 위해 흡탈착 측정을 수행하였다. 도 2e에 도시된 바와 같이, aMCS-0.4의 등온선은 낮은 상대 압력에서 급격한 흡수를 갖는 전형적인 유형 I 곡선에 속하며, 높은 상대 압력에서 거의 수평 고원은 미세 다공성 구조를 나타낸다. aMCSs-0.4의 BET 표면적 및 총 공극 부피는 960m 2 로 결정되었습니다. g −1 및 0.51m 3 g −1 , 각각. aMCSs-0.4의 기공 크기 분포 곡선은 0.7 nm, 1.1 nm 및 1.4 nm의 직경을 갖는 미세 기공 구조를 나타내는 그림 2f에 나와 있습니다. 고해상도 TEM 이미지(추가 파일 1:그림 S3)도 이 결과와 잘 일치합니다. 미세 기공 탄소 구조는 탄화 과정에서 F108이 분해되고 KOH의 화학적 활성으로 인해 생성됩니다[27, 28].

여기에서 우리는 aMCS-0.4를 전기 이중층 커패시터(EDLC)의 전극 재료로 사용하여 구조적 및 성능 이점을 보여줍니다. aMCSs-0.4 전극의 CV 곡선은 10~100mV s −1 의 다양한 스캔 속도에서 직사각형 모양을 나타냅니다. (그림 3a), GCD 곡선은 전형적인 삼각형 프로파일을 나타냅니다(그림 3b). 이는 aMCSs-0.4 재료가 완벽한 EDLC 성능을 가지고 있음을 보여줍니다. 도 3c에 도시된 바와 같이, aMCSs-0.4 전극은 310 F g -1 의 우수한 비정전용량을 나타낸다. 0.5A g −1 의 전류 밀도에서 , 이는 다른 유사한 MCS 전극보다 높습니다[12,13,14]. 높은 비 커패시턴스는 도핑된 넓은 표면적과 헤테로원자의 이점입니다. 또한 특정 정전용량은 여전히 ​​200F g −1 를 유지합니다. 20A g −1 의 큰 전류 밀도에서도; 그것은 좋은 정전 용량 유지를 나타냅니다. 전하 수송 및 이동 운동 거동은 EIS로 조사할 수 있습니다. aMCSs-0.4 전극의 Nyquist 플롯(그림 3d)은 작은 내부 저항(0.45Ω)과 전하 이동 저항(0.12Ω)을 보여 준비된 aMCSs-0.4 재료의 높은 전자 전도도와 우수한 전극/전해질 접촉 계면을 나타냅니다. . 저주파 영역의 거의 수직선은 aMCSs-0.4 전극이 이상적인 커패시터 특성과 효율적인 전해질 이온 확산을 가지고 있음을 시사합니다. 이 결과는 − 90°에 가까운 위상각(− 80.5°)을 표시하는 Bode 플롯(그림 3e)에 의해 추가로 확인되었습니다. 또한, aMCSs-0.4 전극은 20A g −1 의 전류 밀도에서 10,000회에 걸쳐 92% 유지로 우수한 사이클링 안정성을 보여줍니다. (그림 3f). 따라서 위에서부터 모든 결과는 EDLC 전극에 대한 MCS의 매력적인 잠재적 응용을 명확하게 강조합니다.

<그림>

aMCSs-0.4 전극의 전기화학적 특성. 10 ~ 100mV s −1 의 다양한 스캔 속도에서 CV 곡선 . 0.5 ~ 20A g −1 의 다양한 전류 밀도에서 GCD 곡선 . 전류 밀도의 함수로서의 특정 커패시턴스. d Nyquist 플롯과 삽입은 고주파수 범위에서 확대 플롯을 보여줍니다. 보드 플롯. 20A g −1 전류 밀도에서의 사이클링 성능 10,000 사이클 동안

결론

요약하면, 우리는 MCS를 효과적으로 합성하기 위한 손쉬운 계면활성제 보조 열수 방법을 시연했습니다. 준비된 MCS는 완벽한 구형 형태, 균일한 크기, 매끄러운 표면 및 500~2400 nm의 넓은 범위에서 조정 가능한 입자 크기를 갖습니다. 특히 이 방법론을 통해 aMCS-0.4는 높은 표면적(960m 2 g −1 ) 및 N 및 O가 함께 도핑된 적절한 표면 기능성. EDLC의 고성능 전극은 aMCSs-0.4를 활물질로 사용하여 우수한 비정전용량(310 F g -1 0.5A g −1 에서 ) 및 뛰어난 사이클링 안정성(10,000번 사이클 후 정전 용량 유지율 92%). 이 연구는 잠재적인 응용이 가능한 MCS 제작을 위한 새로운 기회를 제공합니다.

약어

이력서:

순환 전압전류법

EDLC:

전기 이중층 커패시터

EIS:

전기화학 임피던스 분광법

GCD:

정전류 충전/방전

MCS:

단분산 탄소 구체

PF:

페놀 및 포름알데히드


나노물질

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