산업 제조
산업용 사물 인터넷 | 산업자재 | 장비 유지 보수 및 수리 | 산업 프로그래밍 |
home  MfgRobots >> 산업 제조 >  >> Industrial materials >> 나노물질

Cube-on-Cube 및 Twinned 인터페이스가 있는 Cu/Pd 다층 필름에서 이방성과 평면 내 결정립 경계의 효과

초록

결정질 재료에서 결정 구조의 결정립계 및 이방성은 기계적 특성에 영향을 미칩니다. 기계적 특성에 대한 계면 구조의 영향은 다층 필름이 다른 방향을 따라 로드될 때 다양할 수 있습니다. 이 작업에서 우리는 계면 구조, 하중 방향의 영향을 조사하기 위해 큐브-온-큐브(COC) 및 쌍정 인터페이스가 있는 평면 내 단결정 및 다결정 Cu/Pd 다층 필름의 장력에 대한 일련의 분자 역학 시뮬레이션을 수행했습니다. 기계적 특성에 대한 평면 내 입계. 계면 부적합 전위선은 이완 후 휘어지며 300K의 고온이 필요조건으로 밝혀졌다. 〈110〉 방향을 따라 늘어나면 COC 계면의 강화 효과가 더 두드러집니다. 그러나 〈112〉 방향을 따라 늘였을 때 쌍정계면의 강화효과가 더 뚜렷하게 나타나 계계구조가 기계적 물성에 미치는 이방성 효과를 보였다. 그러나 면내 허니컴 다결정질 시료에서는 쌍정계면이 확연한 강화효과를 보였고 조깅전위는 관찰되지 않았다.

소개

나노구조의 금속 다층(NMM) 필름은 일반적으로 구성 요소보다 우수한 우수한 기계적 특성으로 인해 많은 관심을 받았습니다[1,2,3]. 서로 다른 개별 층 사이의 전이 영역인 계면은 NMM 필름에서 가장 흔한 평면 결함 중 하나이며, 흡수 및 소멸, 결함에 대한 장벽 및 저장 사이트를 통해 결함의 소스 및 싱크로 작용할 수 있습니다[4,5,6,7 ].

NMM 필름의 계면은 계면 양쪽의 구성 요소 사이의 격자 불일치에 따라 간섭성, 반간섭성 및 비간섭성 계면으로 나눌 수 있습니다[4]. 구리-팔라듐(Cu/Pd) 및 금-니켈(Au/Ni) 다층 필름은 우수한 기계적 특성을 가진 가장 먼저 발견된 다층 필름입니다[8]. Yang et al. Cu/Pd 및 Au/Ni 다층 필름의 이축 탄성 계수 Y[111]를 벌지 테스트를 통해 측정한 결과 이축 탄성 계수가 각각 0.27에서 1.31 TPa로, 0.21에서 0.46 TPa로 급격히 증가하는 것으로 나타났습니다[8]. 그 후 Davis et al. 등은 동일한 성장 조직 및 조성 변조 진폭을 갖는 Cu/Pd 및 Cu/Ni 다층 필름의 탄성 및 구조적 특성을 측정하기 위해 보다 고급 기술을 사용했습니다[9, 10]. 그러나 Cu/Pd 다층에 초모듈러스 효과가 존재하는지 여부를 높이는 중요한 비정상적인 탄성 거동이 관찰되지 않았습니다[9, 10]. NMM의 기계적 특성은 인접한 개별 층 사이의 계면 구조에 크게 의존합니다[11]. Howet al. Cu(111)에서 Pd 필름의 계면 구조를 조사하고 Pd가 〈111〉 방향을 따라 쌍정된 FCC 구조로 성장한다는 것을 발견했습니다[12]. 계면의 쌍정 구조는 일반적으로 강도에 중대한 영향을 미칩니다[11].

웽 외. Coherent, semi-coherent 및 coherent 쌍정계를 분자 역학(MD) 시뮬레이션을 사용하여 Cu/Ni 다층 필름의 변형 거동에 미치는 계면 구조의 영향을 조사하고 Coherent 쌍정 계면이 상당한 강화를 보인다는 것을 발견했습니다[7]. 그러나 우리의 최근 연구에서 Cu/Pd 다층 필름에서 쌍정 계면의 보이지 않는 강화 효과가 〈110〉 방향을 따라 인장 하에서 관찰되었다[13]. 게다가, 부적합 전위 네트워크의 형태는 에너지 최소화 및 이완 동안 변경될 것이다. Shao et al. Cu/Ni 다층막에서 계면의 이완 메커니즘과 계면 전위 네트워크의 진화를 MD 시뮬레이션을 통해 조사했습니다[14,15,16,17]. 이러한 작업의 로딩 방향은 종종 경계면에 수직이며, 이를 평면외(out-of-plane)라고 합니다[7, 18, 19]. 그러나 계면은 결정의 기계적 특성의 이방성으로 인해 다른 방향을 따라 하중을 가하는 동안 다른 역할을 할 수 있습니다[20,21,22,23].

게다가, 다층 필름은 실제로 면내 하중이라고 하는 계면에 평행한 하중을 받는 경향이 있습니다. Zhou et al. Cu/Ni 다층[21]에서도 관찰되는 쌍둥이 평면에 평행한 외부 응력을 받는 기둥 모양의 나노쌍정 금속에서 목걸이와 같은 확장된 꺾어진 전위에 의해 제어되는 강화 메커니즘을 제안했습니다[20]. 이러한 꺾인 전위는 평면 외 하중이 가해지는 시뮬레이션에서 거의 발견되지 않습니다[7, 18, 19, 24]. 평면 내 장력의 사용 가능한 MD 시뮬레이션에서 샘플은 일반적으로 〈112〉 또는 〈110〉 방향과 같은 특정 방향을 따라 늘어납니다[25]. 그러나 이 두 가지 방향에 대한 긴장 상태의 비교 연구는 거의 수행되지 않았습니다. 한편, 실험에 의해 제조된 다층막의 개별 층은 일반적으로 계면에 수직인 많은 결정립계(GB)를 포함하는 면내 다결정질이다.

위에서 언급한 꺾인 전위는 약간의 불일치가 있는 가간섭성 꼬인 필름 또는 꼬인 다층 필름에서 종종 관찰됩니다. 이러한 조그 전위가 불일치가 높은 트윈 인터페이스 필름에서 형성될 수 있는지 여부는 아직 알려지지 않았습니다. Cu/Pd 다층 필름은 우수한 기계적 특성을 가진 가장 먼저 발견된 다층 필름입니다[8, 12, 26, 27, 28]. 격자 불일치(~ 7.07%)는 Cu/Ni 다층 필름(~ 2.7%)보다 더 큽니다. 따라서 Cu/Ni 다층막에 의해 얻어지는 강화 및 약화 메커니즘[7, 14, 15, 16, 17]은 Cu/Pd 다층막에 적용되지 않을 수 있다. 두 개의 공통 인터페이스[3], 트윈 및 큐브-온-큐브 인터페이스는 실험적 특성화[12]에 의해 Cu/Pd 다층 필름에서 관찰됩니다. 다층 필름의 기계적 특성에 대한 계면 구조의 영향을 이해하는 것은 격자 불일치가 큰 고성능 나노 다층 필름을 설계하는 데 중요합니다.

이 연구에서는 면내 허니컴 결정과 단결정을 가진 두 가지 유형의 샘플이 개발되었습니다. 각 샘플 유형에 대해 두 가지 유형의 인터페이스(cube-on-cube 및 트윈)가 고려됩니다. 그런 다음 우리는 이러한 Cu/Pd 다층 필름의 일련의 MD 장력 시뮬레이션을 수행하여 계면 구조, 하중 방향 및 면내 GB가 기계적 특성에 미치는 영향을 조사합니다.

방법

Cu–Cu, Pd–Pd 및 Cu–Pd에 대한 세 가지 매개변수 세트를 각각 식별해야 합니다. 원자 사이의 상호 작용을 설명하기 위해 두 번째로 가까운 이웃 수정 임베디드 원자 방법(2NN MEAM) 전위[29, 30]를 선택합니다. Cu–Cu 및 Pd–Pd의 경우 잠재적 매개변수가 Lee et al.에 의해 개발되었습니다. [31]. 단일 요소의 전위 매개변수를 기반으로 표 1에 나열된 대로 이전 작업[26]에서 Cu-Pd 이진 전위 매개변수 세트를 장착했습니다. 이러한 매개변수는 순수한 Cu, Pd 및 그들의 합금과 성장 쌍둥이의 형성 메커니즘을 설명합니다[26].

<그림>

FCC/FCC 다층 필름은 〈111〉 방향을 따라 성장하는 경향이 있으며 계면의 방향 관계는 {111}FCC로 식별됩니다. /{111}FCC [32, 33]. 따라서 이 작업에서는 Cu/Pd 인터페이스만 고려합니다. 면내 단결정(SC)과 벌집형 결정(HC)이 있는 두 가지 유형의 샘플이 그림 1a 및 b에 표시된 것처럼 제작되었습니다. 각 샘플 유형에 대해 COC(Cube-on-Cube) 및 트윈 인터페이스가 고려됩니다. 따라서 SC COC, SC Twin, HC COC 및 HC Twin이라는 4개의 샘플이 구축됩니다. SC COC의 경우 Cu 층과 Pd 층의 결정 방향이 동일합니다. 그러나 SC Twin의 경우 결정 방향은 그림 1a의 삽입된 그림과 같이 쌍정 인터페이스에 대해 대칭입니다. 각 방향의 방향 관계 및 치수는 표 2에 나와 있습니다.

<그림><그림><소스 유형="이미지/webp" srcset="//media.springerature.com/lw685/springer-static/image/art%3A10.1186%2Fs11671-021-03528-9/MediaObjects/ 11671_2021_3528_Fig1_HTML.png?as=webp">

평면 내 a가 있는 원자 모델 단결정 및 b 벌집 크리스탈. 단결정에 관한 각 결정립의 방위 관계. 그림 1a의 삽입은 COC 및 Twin 인터페이스의 원자 분포이며 빨간색 선은 쌍둥이를 나타냅니다.

<그림>

면내 허니컴 샘플은 그림 1b와 같이 면내 단결정을 대표 단위로 하는 보로노이 공법을 사용하여 구축됩니다. HC 샘플에는 단결정(그림 1a)에 대한 방향 관계가 z에 대해 25°, 55°, 85° 및 0°의 ​​반시계 방향 회전인 4개의 결정립이 있습니다. -축, 각각. HC COC 및 HC Twin의 크기는 표 2와 같습니다.

에너지 최소화는 먼저 0K에서 계면 구조를 최적화하는 데 사용됩니다. 그런 다음 20ps 동안 300K에서 등온-등압(NPT) 앙상블[34, 35]에서 각 샘플에 이완을 수행하여 다음과 같은 평형 시스템을 달성합니다. x에서 제로 압력 -, y - 및 z - 방향. 서로 다른 방향(x)에 따른 SC COC 및 SC Twin의 단축 장력 시뮬레이션 - 또는 y -) 변형률 5 × 10 8 s −1 LAMMPS(Large-scale Atomic/Molecular Massively Parallel Simulator)로 수행됩니다[36]. 또한 HC COC 및 HC Twin의 인장 시뮬레이션을 수행하여 면내 GB 및 계면 구조가 기계적 특성에 미치는 영향을 연구합니다. 하중을 가하는 동안 다른 두 방향의 압력은 0으로 유지되어 단축 인장 변형 요구 사항을 충족합니다. 모든 시뮬레이션에서 주기적인 경계 조건은 x-를 따라 적용됩니다. , y- 그리고 z -방향.

우리는 전위 추출 알고리즘(DXA)[37]을 선택하여 로컬 구조를 분석하고, 이를 사용하여 원자를 로컬 구조에 따라 다른 유형(FCC, BCC, HCP 등)으로 나눌 수 있습니다. FCC 결정의 일반적인 전위를 식별하고 Burgers 벡터 및 출력 전위 라인을 결정할 수 있습니다[37]. 원자는 다음 규칙에 따라 색상이 지정됩니다. FCC의 경우 녹색, HCP의 경우 빨간색, BCC의 경우 파란색, "기타" 로컬 결정 구조의 경우 흰색입니다. SF(stacking faults)와 TB/TI(twin boundary/interfaces)는 모두 HCP 구조로 식별되며 두 개의 인접한 적색 원자층과 단일 적색 원자층은 각각 SF 및 TB/TI인 것으로 알려져 있습니다. 오픈 소스 시각화 소프트웨어인 OVITO[38]는 미세 구조의 진화를 시각화하는 데 사용됩니다.

결과 및 토론

계면 구조의 특성화

그림 2는 에너지 최소화 및 완화 후 SC COC 및 SC Twin의 계면 원자 구성을 보여줍니다. 여기서 FCC로 식별된 원자는 명확성을 위해 제거되었습니다. 그림 2에서 인터페이스 불일치 전위 네트워크는 주기성이 삼각형인 것을 볼 수 있으며, 이는 Ag(111)/Ni(111) 다층막[39]과 일치합니다. 차이점은 SC COC의 인터페이스가 CR(Coherent region)과 SF 영역이 교대로 구성되어 있다는 것입니다. 대조적으로 SC Twin의 인터페이스는 전체가 TB로 구성되어 있습니다. 이 TB는 인접한 원자층에 있으며 인접한 삼각형에서 교대로 Cu 및 Pd 원자로 구성되며 이는 그림 1a의 삽입에서 두 개의 빨간색 실선(TB를 나타냄)의 높이로도 확인할 수 있습니다. 에너지 최소화 동안 시스템의 위치 에너지는 원자의 약간의 움직임으로 최소화되며 각 방향의 샘플 크기는 자유롭게 변경할 수 없습니다. 이 단계에서는 주로 국부 구조, 특히 계면 구조를 최적화합니다. 따라서 전위선은 그림 2a 및 b에서와 같이 에너지 최소화 후에도 직선으로 유지됩니다. 에너지 최소화 동안 샘플 크기가 고정되어 모든 방향에서 잔류 응력을 유도합니다. 이러한 잔류 응력은 에너지 최소화 후에 충분히 풀릴 수 없습니다.

<그림><그림><소스 유형="이미지/webp" srcset="//media.springerature.com/lw685/springer-static/image/art%3A10.1186%2Fs11671-021-03528-9/MediaObjects/ 11671_2021_3528_Fig2_HTML.png?as=webp">

에너지 최소화 후 계면 원자 구성:a SC COC, b SC 트윈 및 휴식 후:c SC COC, d SC 트윈. 크고 작은 원자구는 각각 Pd와 Cu를 나타냅니다. FCC로 식별된 원자는 명확성을 위해 제거되었습니다.

완화하는 동안 샘플 크기를 변경하여 모든 방향에서 잔류 응력을 0 압력으로 완화할 수 있습니다. 이완 후 부적합 전위 선이 구부러집니다(그림 2c, d). 부적합 전위 네트워크의 이러한 현상은 반간섭성 Cu/Ni 인터페이스[40, 41]에서도 찾을 수 있습니다. 다른 국부 구조, 특히 HCP를 가진 원자의 수를 비교함으로써, 다른 격자 구조의 원자 수가 미미하게 변한다는 것을 발견할 수 있으며, 이는 SF와 TB의 총 면적이 미미하게 변한다는 것을 나타냅니다.

온도가 전위선의 굽힘에 필요한 조건인지 알아보기 위해 최소화 후 샘플을 비교를 위해 10K의 낮은 온도에서 이완하고 전위선이 직선으로 유지되는 것을 찾습니다. 따라서 전위선의 휨을 유발하기 위해서는 더 높은 온도가 필요조건이다. 특히, 고온에서 증가된 열 활성화로 인해 전위선 주변의 원자는 에너지 장벽을 뒤집고 한 원자 기둥에서 인접한 조밀하게 채워진 원자 기둥으로 이동할 수 있습니다. 따라서 전위의 굽힘 크기는 1~2개의 원자층 거리에 불과합니다. 전위 네트워크에서 전위 라인의 유사한 굽힘은 평면 내 벌집형 결정(HC COC 및 HC 트윈)이 있는 샘플에서도 관찰될 수 있습니다.

로딩 방향 효과

그림 3은 응력-변형률(σ -ε ) 변형률 5 × 10 8 에서 서로 다른 방향을 따라 장력을 받는 SC COC 및 SC Twin의 곡선 s −1 , 여기에서 이 모든 곡선이 가장 높은 지점까지 선형으로 성장한 다음 특정 값으로 빠르게 떨어지고 그 주위에서 변동하는 것을 볼 수 있습니다. 영률 E 표 3에 나열된 대로 0.00–0.03의 변형 범위에서 곡선의 기울기를 피팅하여 얻습니다. E y를 따라 \([\overline{2}11]\) (SC COC의 경우 145.62GPa 및 SC Twin의 경우 142.95GPa)는 x에 따른 것보다 큽니다. \([01\overline{1}]\) (COC의 경우 135.04GPa 및 Twin의 경우 133.84GPa). E s는 같은 방향을 따르지만 서로 다른 계면 구조는 거의 동일하여 E의 중요하지 않은 의존성을 보여줍니다. Cu-Co[42], Cu/Pd 및 Cu/Ni[9] 다층 필름의 실험 결과와 일치하는 이 작업과 관련된 계면 구조에 대한 s.

<그림><그림><소스 유형="이미지/webp" srcset="//media.springerature.com/lw685/springer-static/image/art%3A10.1186%2Fs11671-021-03528-9/MediaObjects/ 11671_2021_3528_Fig3_HTML.png?as=webp">

σ -ε 5 × 10 8 의 변형률에서 장력을 받는 샘플의 곡선 s −1 . a를 따라 SC COC 및 SC 트윈 x \([01\overline{1}]\) 및 b \([\overline{2}11]\) 방향. x-를 따라 HC COC 및 HC 트윈 축

<그림>

입방체 재료에서 모든 방향에 따른 탄성 계수는 ​​다음 방정식을 적용하여 탄성 상수로부터 결정할 수 있습니다[22]:

$$\frac{1}{{E_{ijk} }} =S_{11} - 2\left( {S_{11} - S_{12} - \frac{1}{2}S_{44} } \ 오른쪽) \times \left( {l_{i1}^{2} l_{j2}^{2} + l_{j2}^{2} l_{k3}^{2} + l_{i1}^{2} l_{k3}^{2} } \right),$$ (1)

여기서 S 11 , S 12, 그리고 S 44 탄성 컴플라이언스 상수; 이크 는 [ijk의 영률입니다. ] 방향; i1 , j2 그리고 k3 방향의 코사인 [ijk ]. 그러나 결정 방향에 대한 계수 \(\left( {l_{i1}^{2} l_{j2}^{2} + l_{j2}^{2} l_{k3}^{2} + l_{ i1}^{2} l_{k3}^{2} } \right)\) Eq. (1) 〈112〉 및 〈110〉을 따라 방향이 동일하므로(0.25) Cu 및 Pd에 대해 E 〈112〉 =E 〈110〉 . 변형이 계면에 평행할 때 혼합 규칙, \(E_{[ijk]}^{{\text{Cu/Pd}}} =E_{[ijk]}^{{{\text{Cu}} }} f_{{{\text{Cu}}}} + E_{[ijk]}^{{{\text{Pd}}}} f_{{{\text{Pd}}}}\), E 계산에 사용 . f 그리고 f PD 각각 Cu 및 Pd의 부피 분율 및 f + f PD =1. 이 작품에서 f 그리고 f PD 인터페이스가 다른 샘플에 대해 불변입니다. 따라서 \(E_{{\left\langle {112} \right\rangle }}^{{\text{Cu/Pd}}}\)는 \(E_{{\left\langle {110} \right\rangle }}^{{\text{Cu/Pd}}}\). 그러나 E 〈110〉과 〈112〉에 따른 s는 서로 다르며, 이는 계면영향부의 탄성 이방성에 기인해야 합니다[6, 42].

최대 응력(σ m ) y를 따라 인장에 의해 구함 -축이 x를 따른 것보다 큽니다. -COC 및 Twin 인터페이스 모두에 대한 축(슈미트 계수 μ에 기인해야 함) . σ m 곡선의 는 전위의 핵 생성에 해당합니다[43,44,45]. μ =cosφ cosλ , 여기서 φλ 는 각각 슬립면의 인장 방향과 법선 방향 사이의 각도 및 인장 방향과 슬립 방향 사이의 각도입니다. 또한, 장력이 x를 따라 있을 때 \([01\overline{1}]\), σ m 및 해당 변형 ε m SC COC는 SC Twin보다 약간 높으며 이는 Weng et al.의 작업과 일치합니다. [25]. 그러나 긴장이 y를 따라 있을 때 \([\overline{2}11]\), σ m 그리고 ε m SC COC는 SC Twin보다 약간 낮습니다. 1 × 10 8 의 낮은 변형률에서 추가 MD 시뮬레이션을 수행합니다. s −1 그리고 비슷한 결과를 얻었다. 그러나 전반적으로 둘 사이의 차이는 미미하여 거의 무시할 수 있습니다.

응력이 최고점에 도달한 후 많은 전위가 연속적으로 핵을 형성하여 저장된 탄성 위치 에너지를 방출하여 응력의 급격한 감소를 유발합니다[46]. 전위 간의 상호 작용, 전위와 계면 간의 상호 작용, 새로운 전위의 핵 생성은 유동 응력 단계의 주요 메커니즘입니다. σ f 0.121 <ε의 평균 응력입니다. <0.150, 표 3에 나와 있음. E의 미세한 차이와 달리 , σ m 그리고 ε m , σ의 차이 f 서로 다른 계면 구조가 중요합니다. 장력이 x일 때 \([01\overline{1}]\), σ f SC COC의 는 SC Twin의 것보다 크고 COC 인터페이스의 강화 효과가 Twin 인터페이스의 강화 효과보다 더 분명함을 보여주었으며 이는 Weng et al의 작업과 일치합니다. [25]. 그러나 긴장이 y를 따라 있을 때 \([\overline{2}11]\), σ f SC Twin은 SC COC보다 15.55% 더 크고, 쌍정 경계의 강화 효과에 대한 전통적인 인식과 일치하는 쌍정 경계의 명백한 강화를 보여줍니다. 이 두 방향의 유동 응력을 비교하면 계면 구조의 강화 효과가 하중 방향에 의존한다는 것을 알 수 있습니다. 흐르는 부분에서는 면내 허니컴 크리스탈 샘플의 기계적 응답을 조사할 것입니다.

평면 내 GB의 효과

5 × 10 8 변형률 속도로 HC COC 및 HC Twin의 MD 장력 시뮬레이션을 추가로 수행합니다. s −1 , 그리고 σ -ε 곡선은 그림 3c에 나와 있습니다. 유사하게, 우리는 E를 얻을 수 있습니다. , σ m , ε m , 및 σ f , 표 3에 나열된 대로. E σ의 기울기를 피팅하여 얻습니다. -ε 0.0–0.02의 변형률 범위에서 HC COC 및 HC Twin의 곡선 및 σ f 0.081 <ε의 평균 응력입니다. <0.100. HC COC 및 HC Twin의 경우 E s는 가깝고 SC 샘플 길이 x 사이에 있습니다. \([01\overline{1}]\) 및 y \([\overline{2}11]\). E s는 실험에 의한 것(115–125 GPa)[9]보다 약간 크며, 이는 공석 및 불순물과 같은 추가 결함을 취하지 않고 이 작업에 사용된 이상화된 원자 샘플에 기인해야 합니다. 그들의 σ m 는 SC 샘플보다 낮으며, 이는 면내 GB의 도입으로 국부 응력 집중에 의해 유도된 전위가 핵 생성하기 더 쉽기 때문입니다. Twin 계면을 예로 들면 그림 4는 응력이 가장 높은 지점에 도달한 후 전위 핵 생성 위치의 미세 구조를 보여줍니다. 여기에서 HC Twin에서 전위가 GB와 Twin 계면의 접합부에서 핵이 생성되는 것을 볼 수 있습니다(그림 4). . 4a) SC Twin 샘플에서 전위는 x를 따라 뻗어 있는 쌍둥이 인터페이스에서 핵이 생성됩니다. \([01\overline{1}]\)(그림 4b) 및 y \([\overline{2}11]\) (그림 4c).

<그림><그림><소스 유형="이미지/webp" srcset="//media.springerature.com/lw685/springer-static/image/art%3A10.1186%2Fs11671-021-03528-9/MediaObjects/ 11671_2021_3528_Fig4_HTML.png?as=webp">

응력이 가장 높은 지점에 도달한 후 전위 핵 생성 위치의 미세 구조. b를 따라 긴장 중인 HC 트윈, SC 트윈 x \([01\overline{1}]\), c \([\overline{2}11]\)

σ m HC 샘플이 SC 샘플보다 낮습니다. σ f HC 샘플의 는 SC 샘플보다 높으며, 이는 면내 GB의 강화 효과를 나타냅니다. 이 강화는 주로 다음 측면에서 비롯됩니다. (1) 평면 내 GB는 전위에 대해 더 많은 핵 생성 지점을 제공하여 더 많은 전위가 핵 생성되고 이러한 전위는 COC 및 Twin 인터페이스에 의해 방해받습니다. (2) 평면 내 GB는 전위를 방해합니다. 또한, σ f HC Twin의 것이 HC COC보다 높으며, 이는 Twin 계면에 의해 방해되는 전위의 강화 효과가 COC 계면에 의한 것보다 더 분명함을 보여줍니다.

그림 5는 플라스틱 흐름 단계에서 HC Twin의 미세 구조를 보여줍니다. 하중 동안 SF를 형성하는 부분 전위의 핵 생성 및 슬립, 헤어핀 모양의 부분 전위 활주를 유도하는 계면에 의해 제한되는 이러한 전위 및 SF의 이동 및 계단 막대 전위를 형성하는 부분 전위의 상호 반응은 다음과 같습니다. 기본 변형 메커니즘. 면내 장력 하에서 Cu/Ni 다층 필름[21]과 나노쌍정 Cu[20]에서 종종 관찰되는 목걸이와 같은 다중 꺾어진 전위는 관찰되지 않습니다. 이는 주로 더 복잡한 계면 구조를 가진 Cu/Pd 다층 필름의 큰 격자 불일치 때문입니다(그림 2).

<그림><그림><소스 유형="이미지/webp" srcset="//media.springerature.com/lw685/springer-static/image/art%3A10.1186%2Fs11671-021-03528-9/MediaObjects/ 11671_2021_3528_Fig5_HTML.png?as=webp">

플라스틱 흐름 단계에서 HC Twin의 미세 구조

단결정 재료와 비교할 때 다결정 시료의 기계적 특성은 종종 변형률에 더 많이 의존합니다. 따라서 x를 따라 HC 샘플(HC COC 및 HC Twin)에 대한 장력의 더 많은 MD 시뮬레이션을 수행합니다. - x- 방향 및 SC 트윈 그리고 y -변형률을 사용하는 방향은 5 × 10 7 에서 다양합니다. s −1 ~ 5 × 10 9 s −1 . σ -ε 곡선은 그림 6a와 b에 나와 있으며, 여기서 응력은 가장 높은 지점까지 선형적으로 증가한 다음 감소하는 것을 볼 수 있습니다. HC 샘플의 경우, 응력은 하강 단계에서 낮은 변형률 속도에서 변형률의 증가에 따라 변동하는 반면, 높은 변형률 속도에서는 응력 변동이 분명하지 않습니다(그림 6a 및 b). 그림 6c 및 d는 σ의 변형을 보여줍니다. mσ f 변형률에 대해, 여기서 σ mσ f 변형률이 증가함에 따라 증가합니다. σ m y를 따라 SC Twin의 -방향은 위에서 언급한 슈미트 인자 μ에 기인해야 하는 다른 샘플의 방향보다 훨씬 큽니다. 그러나 면내 결정립계의 강화 효과로 인해 σ f HC 샘플의 y를 따라 SC Twin의 샘플에 닫힙니다. 방향. 또한, σ f 쌍정된 인터페이스가 있는 샘플의 비율은 높은 변형률 속도에서 COC 인터페이스의 샘플보다 높습니다(1 × 10 8 ). s −1 ~ 5 × 10 9 s −1 )는 쌍정 계면의 강화 효과를 나타내지만 변형률이 증가할수록 이러한 강화 효과가 약해진다. 5 × 10 7 의 변형률 속도에서 s −1 , σ f HC Twin의 경우 HC COC보다 낮은데, 이는 낮은 변형률에서 핵이 생성되는 전위의 수가 적기 때문에 Twin 계면의 약화 강화 효과가 발생하기 때문일 수 있습니다.

<그림><그림><소스 유형="이미지/webp" srcset="//media.springerature.com/lw685/springer-static/image/art%3A10.1186%2Fs11671-021-03528-9/MediaObjects/ 11671_2021_3528_Fig6_HTML.png?as=webp">

σ -ε x-를 따라 장력을 받는 HC 샘플의 곡선 다양한 변형률에서의 방향, b σ -ε x-를 따라 장력을 받는 SC Twin의 곡선 그리고 y- 다른 변형률에서 방향. c-d σ의 변형 mσ f 변형률 대비

결론

이 작업에서 COC 및 쌍정 인터페이스가 있는 면내 단결정 및 다결정 Cu/Pd 다층 필름의 분자 역학 장력 시뮬레이션을 다양한 방향을 따라 수행하여 계면 구조, 하중 방향 및 면내 결정립계가 기계적 영향을 조사했습니다. 속성. 우리는 계면 부적합 전위가 삼각형 네트워크 구조를 나타내고 부적합 전위 선이 이완 후에 구부러지는 것을 발견했습니다. 300K의 고온은 전위선의 굽힘에 필요한 조건이었습니다. 샘플의 탄성 계수는 ​​인터페이스 구조에 대한 명백한 의존성이 없지만 하중 방향과 관련이 있습니다. COC 계면의 강화 효과는 〈110〉 방향을 따라 늘어나면 눈에 띕니다. 그러나 〈112〉 방향을 따라 늘어나면 쌍정 계면의 강화 효과가 나타나 기계적 특성에 대한 계면 구조의 이방성 효과를 보여줍니다. 마지막으로, 면내 허니컴 다결정 모델에서 쌍정계면은 현저한 강화 효과를 보였고 꺾어진 전위는 관찰되지 않았다.

데이터 및 자료의 가용성

현재 연구 중에 사용되거나 분석된 데이터 세트는 합당한 요청이 있는 경우 해당 저자에게 제공됩니다.

약어

Cu:

구리

PD:

팔라듐

Ni:

니켈

Ag:

실버

COC:

큐브 온 큐브

NMM:

나노구조 금속 다층

GB:

입자 경계

복합 복합지구:

분자 역학

2NN MEAM:

두 번째로 가까운 인접 수정 임베디드 원자 방법

FCC:

면심입방체

숨은 참조:

체심 입방체

HCP:

육각형 밀집

SC:

단결정

HC:

벌집 수정

램프:

대규모 원자/분자 대량 병렬 시뮬레이터

NPT:

일정한 수의 입자, 압력 및 온도

DXA:

전위 추출 알고리즘

SF:

스태킹 오류

결핵:

쌍둥이 경계

TI:

트윈 인터페이스

σε :

응력-변형률

E :

영률

σ m :

최대 응력


나노물질

  1. Contrinex:Bluetooth 인터페이스가 있는 클라우드 지원 스마트 센서 및 안전 라이트 커튼
  2. 첨단 농약 활성을 지닌 스마트 나노물질 및 나노복합체
  3. 수직 전기장에 의한 ML-GaS의 전자 및 광학 이방성 특성 변조
  4. CuS 나노입자로 코팅된 착색 및 전도성 CuSCN 합성물의 손쉬운 합성
  5. 계면층 설계를 통한 ZnO 필름의 표면 형태 및 특성 조정
  6. 전기 저항이 낮은 UV 경화 잉크젯 인쇄 실버 게이트 전극
  7. 광촉매 활성이 강화된 Ag 나노입자/BiV1-xMoxO4의 시너지 효과
  8. Ge (100), (110) 및 (111) 기판에 SrGe2 박막 제작
  9. GeSiSn 나노섬 및 변형층을 포함하는 반도체 필름의 형태, 구조 및 광학적 특성
  10. 미세 구조를 제어하는 ​​유무기 페로브스카이트 CH3NH3PbI3 박막의 임피던스 분석